煙塵干燥緩沖過(guò)濾瓶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)保監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，具體說(shuō)是煙塵采樣過(guò)程中配合煙塵采樣器使用的一種去除煙塵氣中水分的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)保監(jiān)測(cè)部門(mén)在使用煙塵采樣器進(jìn)行煙塵采樣過(guò)程中，氣體直接進(jìn)入煙塵采樣器主機(jī)會(huì)使高溫水蒸汽和煙塵進(jìn)入到主機(jī)的采樣泵中，會(huì)使采樣泵的使用壽命縮短、安全可靠性降低。目前現(xiàn)有的辦法是接變色硅膠干燥筒，如授權(quán)專利號(hào)200920227712.1提到的干燥緩沖瓶和201110204828.5提到的高效氣水分離器。前一種干燥筒直接使用變色硅膠干燥，后一種氣水分離器增加了旋風(fēng)瓶，利用離心力進(jìn)行氣水分離粗過(guò)濾，然后再用變色硅膠精過(guò)濾。
[0003]現(xiàn)有的干燥瓶，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的存在過(guò)濾效率差，變色硅膠消耗量大的缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的干燥瓶存在零部件多，可靠性差，成本較高的問(wèn)題。
[0004]現(xiàn)有的干燥瓶，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的由于只有變色硅膠過(guò)濾，所有的水蒸汽都被變色硅膠吸收，變色硅膠消耗量大，造成了變色硅膠的浪費(fèi)和除水效率的降低；結(jié)構(gòu)復(fù)雜的氣水分離器，存在零部件多，造價(jià)高的缺點(diǎn)，且第一級(jí)粗除水效率并不高，受體積的限制，不能充分發(fā)揮作用，導(dǎo)致過(guò)多依賴第二級(jí)變色硅膠精過(guò)濾，變色硅膠的使用量也過(guò)多，同時(shí)缺少儲(chǔ)存大量冷凝水的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致需要頻繁放水。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除水效率高的煙塵干燥緩沖過(guò)濾瓶，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種煙塵干燥緩沖過(guò)濾瓶，包括煙塵采樣裝置、水汽冷凝裝置、冷凝水處理系統(tǒng)、干燥裝置和出氣系統(tǒng)，所述水汽冷凝裝置包括上蓋、冷凝腔和冷凝腔隔板，冷凝腔隔板將冷凝腔順著氣流方向分割成多個(gè)氣腔通道。
[0007]所述冷凝腔隔板上端或者下端增設(shè)有鋼板，所述鋼板上均勻分布2_4mm的小孔。
[0008]所述煙塵采樣裝置安裝在水汽冷凝裝置的上蓋上，包括順序連接的煙塵氣嘴和冷凝腔噴氣嘴，所述冷凝腔噴氣嘴嵌在煙塵氣嘴的尾端，冷凝腔噴氣嘴表面布滿2-4mm的小孔。
[0009]所述冷凝水處理系統(tǒng)包括儲(chǔ)水腔、底蓋和放水孔，還包括安裝在底蓋上的冷凝水導(dǎo)流板和連接在放水口外側(cè)的放水孔硅膠塞，所述儲(chǔ)水腔底部為漏斗狀。
[0010]所述冷凝水導(dǎo)流板為固定在底蓋上，儲(chǔ)水腔內(nèi)側(cè)，縱向排列的導(dǎo)流隔板，從底蓋邊緣匯聚至放水孔。
[0011]所述干燥裝置包括包括干燥劑盛放腔、通氣孔和擋水凸板，所述擋水凸板用立柱固定覆蓋在通氣孔儲(chǔ)水腔一側(cè)，擋水凸板與通氣孔之間有l(wèi)-3cm的距離。
[0012]所述出氣系統(tǒng)包括過(guò)濾裝置和硅膠螺旋蓋氣嘴，所述過(guò)濾裝置包括順序放置的硅膠螺旋蓋過(guò)濾棉鎖緊蓋、過(guò)濾棉和娃膠螺旋蓋過(guò)濾棉擋板，所述娃膠螺旋蓋過(guò)濾棉擋板覆蓋在硅膠螺旋蓋氣嘴上。
[0013]所述冷凝水處理系統(tǒng)下方設(shè)有底腳，與底蓋連接。
[0014]所述煙塵采樣裝置一側(cè)設(shè)置有手把，與上蓋連接固定。
[0015]采用本發(fā)明的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、設(shè)計(jì)足夠大體積的冷凝腔，并且內(nèi)置了若干與外壁連接成一體的隔板，通過(guò)增加隔板來(lái)增加氣體與除水瓶的接觸面積，有效增加了熱交換的面積，提高了與外界熱交換的效率，當(dāng)春秋冬季節(jié)環(huán)境溫度比較低時(shí)，自然冷凝的效果非常明顯，硅膠的使用量非常少即可滿足過(guò)濾需要，不再經(jīng)常更換，有效降低了耗材的使用減少了使用成本。即使夏天高溫環(huán)境中使用，因?yàn)闊煹罋鉃橐话俣壬踔翈装俣鹊母邷馗邼駳怏w，也遠(yuǎn)比環(huán)境溫度高，其冷凝效果也很好，少量硅膠足夠滿足一天的采樣需求。
[0017]2、冷凝腔采用隔板來(lái)增大冷凝面積，以模具化一體式零件代替組合的加工件，提高了整體的可靠性，同時(shí)降低了批量化生產(chǎn)的零部件成本和人工成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0018]3、在煙塵氣進(jìn)入冷凝腔的氣嘴，采用圓周均布多孔結(jié)構(gòu)，使氣體均勻噴射到整個(gè)冷凝腔四周外壁，提高冷凝效果。
[0019]4、冷凝腔隔板上端或者下端增設(shè)置多空鋼板，能進(jìn)一步的分散氣體，使氣體均勻噴射到整個(gè)冷凝腔四周外壁，提高冷凝效果。
[0020]5、氣孔設(shè)置在盛放腔下面，長(zhǎng)時(shí)間使用后，變色硅膠盛放腔中底部的硅膠吸水變紅失去吸水作用，會(huì)有部分水積累，通過(guò)通氣孔流回到儲(chǔ)水腔中，避免在硅膠盛放腔中積累，能有效節(jié)省硅膠使用量。
[0021]6、煙塵氣被變色硅膠脫水后最后進(jìn)入硅膠螺旋蓋，被安裝在蓋內(nèi)的過(guò)濾棉過(guò)濾出煙塵后，成為脫水干燥的氣體，進(jìn)入到煙塵主機(jī)，有效保護(hù)主機(jī)內(nèi)抽氣泵不受水汽和塵的損害。
[0022]7、硅膠螺旋蓋氣嘴特意設(shè)計(jì)成與煙塵氣嘴有明顯差異的尺寸，配合不同尺寸規(guī)格的連接管，有效保證了兩個(gè)氣嘴不會(huì)被反接。
[0023]8、無(wú)論是冷凝腔還是硅膠盛放腔內(nèi)的冷凝水都能流到儲(chǔ)水腔中貯存，超大的下置儲(chǔ)水腔確保了足夠的儲(chǔ)水能力，使用過(guò)程中無(wú)需頻繁放水。
[0024]9、儲(chǔ)水腔的下部做成漏斗狀，并且設(shè)置了導(dǎo)流隔板，使傾斜放水時(shí)各個(gè)腔中的水流經(jīng)出水孔，確保排水順利。
[0025]10、通氣孔的四周設(shè)置了擋水凸板，防止在本發(fā)明在傾斜、晃動(dòng)的過(guò)程中，儲(chǔ)水腔中的水濺到通氣孔上，保護(hù)變色硅膠不被打濕。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是一種煙塵干燥緩沖過(guò)濾瓶的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
[0027]圖2是A-A的剖面圖
[0028]圖3是所述冷凝腔噴漆嘴的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
[0029]圖4是所述底蓋的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1、2、3、4所示，一種煙塵干燥緩沖過(guò)濾瓶，包括煙塵采樣裝置、水汽冷凝裝置、冷凝水處理系統(tǒng)、干燥裝置和出氣系統(tǒng)，所述水汽冷凝裝置包括上蓋1、冷凝腔17和冷凝腔隔板16，冷凝腔隔板16將冷凝腔17順著氣流方向分割成多個(gè)氣腔通道。
[0031]所述煙塵采樣裝置安裝在水汽冷凝裝置的上蓋I上，包括順序連接的煙塵氣嘴2和冷凝腔噴氣嘴3，所述冷凝腔噴氣嘴3嵌在煙塵氣嘴2的尾端，冷凝腔噴氣嘴3表面布滿2-4mm的小孔。
[0032]所述冷凝水處理系統(tǒng)包括儲(chǔ)水腔15、底蓋13和放水孔11，還包括安裝在底蓋13上的冷凝水導(dǎo)流板12和連接在放水口 11外側(cè)的放水孔硅膠塞10，所述儲(chǔ)水腔15底部為漏斗狀。
[0033]所述冷凝水導(dǎo)流板12為固定在底蓋13上，儲(chǔ)水腔15內(nèi)側(cè)，縱向排列的導(dǎo)流隔板，從底蓋13邊緣匯聚至放水孔11。
[0034]煙塵氣從煙塵氣嘴2進(jìn)入，經(jīng)過(guò)冷凝腔噴氣嘴3均勻噴射到冷凝腔17的四周外壁，然后穿過(guò)冷凝腔隔板16進(jìn)入儲(chǔ)水腔15，期間與冷凝腔隔板16和外壁進(jìn)行熱交換，煙塵氣中攜帶的水蒸氣被冷凝，在冷凝腔隔板16和外壁上累積后滴到儲(chǔ)水腔15。
[0035]所述干燥裝置包括包括干燥劑盛放腔7、通氣孔8和擋水凸板9，所述擋水凸板9用立柱固定覆蓋在通氣孔8儲(chǔ)水腔一側(cè)，擋水凸板9與通氣孔8之間有l(wèi)-3cm的距離。
[0036]所述出氣系統(tǒng)包括過(guò)濾裝置和硅膠螺旋蓋氣嘴6-1，所述過(guò)濾裝置包括順序放置的娃膠螺旋蓋過(guò)濾棉鎖緊蓋6-3、過(guò)濾棉5和娃膠螺旋蓋過(guò)濾棉擋板6-2，所述娃膠螺旋蓋過(guò)濾棉擋板6_2覆蓋在娃I父螺旋蓋氣嘴6_1上。
[0037]所述冷凝水處理系統(tǒng)下方設(shè)有底腳14，與底蓋13連接。所述煙塵采樣裝置一側(cè)設(shè)置有手把4，與上蓋I連接固定。
[0038]煙塵氣從通氣孔8進(jìn)入到裝滿變色硅膠干燥劑的干燥劑盛放腔7，長(zhǎng)時(shí)間使用后，干燥劑盛放腔7中底部的硅膠吸水變紅失去吸水作用，會(huì)有部分水積累，通過(guò)通氣孔8流回到儲(chǔ)水腔15中。煙塵氣被變色硅膠脫水后最后進(jìn)入硅膠螺旋蓋，被安裝在蓋內(nèi)的過(guò)濾棉5過(guò)濾出煙塵后，成為脫水干燥的氣體，進(jìn)入到煙塵主機(jī)。其中硅膠螺旋蓋氣嘴6-1特意設(shè)計(jì)成與煙塵氣嘴2有明顯差異的尺寸，配合不同尺寸規(guī)格的連接管。
[0039]另外，在通氣孔8的四周設(shè)置了擋水凸板9，防止在本發(fā)明在傾斜、晃動(dòng)的過(guò)程中，儲(chǔ)水腔中的水濺到通氣孔上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙塵干燥緩沖過(guò)濾瓶，包括煙塵采樣裝置、水汽冷凝裝置、冷凝水處理系統(tǒng)、干燥裝置和出氣系統(tǒng)，其特征在于:所述水汽冷凝裝置包括上蓋、冷凝腔和冷凝腔隔板，冷凝腔隔板將冷凝腔順著氣流方向分割成多個(gè)氣腔通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙塵干燥緩沖過(guò)濾瓶，其特征在于:所述冷凝腔隔板上端或者下端增設(shè)有鋼板，所述鋼板上均勻分布直徑為2-4mm的小孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙塵干燥緩沖過(guò)濾瓶，其特征在于:所述煙塵采樣裝置安裝在水汽冷凝裝置的上蓋上，包括順序連接的煙塵氣嘴和冷凝腔噴氣嘴，所述冷凝腔噴氣嘴嵌在煙塵氣嘴的尾端，冷凝腔噴氣嘴表面布滿直徑為2-4mm的小孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙塵干燥緩沖過(guò)濾瓶，其特征在于:所述冷凝水處理系統(tǒng)包括儲(chǔ)水腔、底蓋和放水孔，還包括安裝在底蓋上的冷凝水導(dǎo)流板和連接在放水口外側(cè)的放水孔硅膠塞，所述儲(chǔ)水腔底部為漏斗狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種煙塵干燥緩沖過(guò)濾瓶，其特征在于:所述冷凝水導(dǎo)流板為固定在底蓋上，儲(chǔ)水腔內(nèi)側(cè)，縱向排列的導(dǎo)流隔板，從底蓋邊緣匯聚至放水孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙塵干燥緩沖過(guò)濾瓶，其特征在于:所述干燥裝置包括包括干燥劑盛放腔、通氣孔和擋水凸板，所述擋水凸板用立柱固定覆蓋在通氣孔儲(chǔ)水腔一偵牝擋水凸板與通氣孔之間有l(wèi)-3cm的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙塵干燥緩沖過(guò)濾瓶，其特征在于:所述出氣系統(tǒng)包括過(guò)濾裝置和硅膠螺旋蓋氣嘴，所述過(guò)濾裝置包括順序放置的硅膠螺旋蓋過(guò)濾棉鎖緊蓋、過(guò)濾棉和娃膠螺旋蓋過(guò)濾棉擋板，所述娃膠螺旋蓋過(guò)濾棉擋板覆蓋在娃膠螺旋蓋氣嘴上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙塵干燥緩沖過(guò)濾瓶，其特征在于:所述冷凝水處理系統(tǒng)下方設(shè)有底腳，與底蓋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙塵干燥緩沖過(guò)濾瓶，其特征在于:所述煙塵采樣裝置一側(cè)設(shè)置有手把，與上蓋連接固定。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種煙塵干燥緩沖過(guò)濾瓶，包括煙塵采樣裝置、水汽冷凝裝置、冷凝水處理系統(tǒng)、干燥裝置和出氣系統(tǒng)，所述水汽冷凝裝置包括上蓋、冷凝腔和冷凝腔隔板，冷凝腔隔板將冷凝腔順著氣流方向分割成多個(gè)氣腔通道。設(shè)計(jì)足夠大體積的冷凝腔，并且內(nèi)置了若干與外壁連接成一體的隔板，通過(guò)增加隔板來(lái)增加氣體與除水瓶的接觸面積，有效增加了熱交換的面積，提高了與外界熱交換的效率，節(jié)約了干燥用硅膠的使用量。
【IPC分類】B01D53-26, B01D53-00, G01N1-34, B01D50-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104857814
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510306736
【發(fā)明人】丁大偉, 潘振芬, 張 成, 葉兵, 傅寅, 任向
【申請(qǐng)人】青島明華電子儀器有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日