過濾元件構(gòu)造以及具備該過濾元件構(gòu)造的逆洗型過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及過濾元件構(gòu)造以及具備該過濾元件構(gòu)造的逆洗型過濾裝置。
【背景技術】
[0002]以往，已有人提出了搭載在集裝箱船等船舶上使用的逆洗型過濾裝置方案。在這里，一邊參照圖8 —邊簡單地說明現(xiàn)有技術的逆洗型過濾裝置的構(gòu)成。
[0003]如圖所示，逆洗型過濾裝置Z具備具有兩個密封蓋112、114的圓筒過濾器殼體(以下簡稱為“殼體”)110。在該殼體110上設置有使過濾對象的流體流入的過濾裝置入口118 ;以及使經(jīng)過過濾的流體排出的過濾裝置出口 120。此外，在殼體110的內(nèi)部安裝有多個過濾元件122。具體地說，多個過濾元件122沿著殼體110的圓筒狀(同心)圓弧彼此隔開間隔而配置在殼體110的內(nèi)部。
[0004]該過濾元件122具備呈中空筒狀所形成的濾材122a，其一個端部側(cè)被插嵌于在密封蓋114上所形成的貫通孔114a中，其另一端部與安裝在密封蓋112上的密封罩126相連接而密閉。此外，過濾元件122的一個端部成為開口的過濾入口 124，經(jīng)由該過濾入口 124使流體流入過濾元件122或使流體從過濾元件122排出。
[0005]而且，從過濾裝置入口 118流入的流體，從過濾元件122的過濾入口 124流入到濾材122a的內(nèi)側(cè)，之后，從濾材122a的內(nèi)側(cè)通過外側(cè)而得以過濾，并從過濾裝置出口 120排出。此外，圖中的箭頭121表示過濾運行過程中流體的流動方向。
[0006]此外，在逆洗型過濾裝置Z中設置有傳動桿(中心旋轉(zhuǎn)軸)134 ;以及與傳動桿134相連接的逆洗臂130，根據(jù)此構(gòu)成，就能夠一邊進行過濾一邊依次清洗過濾元件122。
[0007]該逆洗臂(逆洗管)130，其上端部抵接于密封蓋114的下側(cè)面，并且下端部與連接在污水用流體出口上的配管132相連接。此外，逆洗臂130通過傳動桿134依次在過濾元件122的過濾入口 124的下方移動。具體地說，逆洗臂130伴隨著傳動桿134的旋轉(zhuǎn)而動作，依次連接到多個過濾元件122之中的某一個。而且，只有連接到逆洗臂130上的過濾元件122，才使在其它過濾元件122已經(jīng)過濾的流體從濾材122a的外側(cè)向內(nèi)側(cè)進行流動。由此，過濾元件122得以逆洗。此外，逆洗的方向是圖中箭頭135b所示方向(從過濾元件122的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)的方向)，通常的過濾方向是箭頭135a所示方向(從過濾元件122的內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)的方向)。此外，進行與上述同樣的逆洗處理的逆洗型過濾裝置例如已公開在專利文獻I中。
[0008]專利文獻1:日本特開2001 - 170416號公報。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]但是，上述現(xiàn)有技術的逆洗型過濾裝置存在著如下技術性課題:由于過濾元件構(gòu)造上的原因，即使進行逆洗也不能夠?qū)⒏街跇?gòu)成過濾元件的“濾材”上的污垢等附著物充分地去除，附著物殘留在濾材上逐漸堆積，導致過濾流量降低。亦即，上述現(xiàn)有技術的逆洗型過濾裝置，由于過濾流量會隨著使用而降低(由于過濾能力降低)，所以無法高效率地過濾流體。
[0010]具體地說，現(xiàn)有技術的逆洗型過濾裝置，如圖9(a)、(b)所示那樣，在使流體從構(gòu)成過濾元件122的濾材122a中通過從而對流體進行過濾時，污垢等附著物d將附著在濾材122a上。而且，當對附著了污垢等的過濾元件122進行逆洗時，如圖10(a)所示，使過濾元件122的濾材122a上所捕捉到的附著物d沖洗掉。
[0011]但是，由于現(xiàn)有技術的過濾元件122是與過濾入口 124相對置的端部(濾材122a的上端的密封罩126側(cè))被堵塞的構(gòu)造，因而在進行逆洗的過程中，不會從濾材122a的上端部朝向過濾入口 124產(chǎn)生大流量的水流。因此，在現(xiàn)有技術中，即使進行逆洗也無法充分地沖洗掉在過濾元件122的濾材122a的側(cè)面所附著的污垢等附著物d(參照圖10(b)的附圖標記140)。
[0012]此外，對于過濾元件122來說，由于其上端部被堵塞，因而進行逆洗的過程中，濾材122a的上端部一側(cè)的流量就很小(濾材122a的上端側(cè)的水流流速變慢)。因此，在現(xiàn)有技術中，即便在進行了逆洗時，也不能夠充分地沖洗掉附著于從過濾入口 124遠離的“濾材122a的上端部側(cè)”的附著物d(參照圖10(b)的附圖標記141)。
[0013]這樣，現(xiàn)有技術的逆洗型過濾裝置Z，由于過濾元件122構(gòu)造上的原因，當使用既定時間后，在構(gòu)成過濾元件122的濾材122a(濾材122a的側(cè)面及濾材122a的上端部側(cè))上將堆積污垢等附著物d，從而導致過濾流量降低。此外，在上述現(xiàn)有技術的逆洗型過濾裝置中，雖然能夠通過頻繁地更換過濾元件122來防止過濾能力降低，但該方法將會導致運行成本變高。
[0014]本發(fā)明就是鑒于上述課題而完成的，其目的是提供一種能夠抑制過濾流量降低的過濾元件構(gòu)造以及具備該過濾元件構(gòu)造的逆洗型過濾裝置。
[0015]為解決上述課題而完成的本發(fā)明，提供一種安裝在逆洗型過濾裝置中并對流經(jīng)該裝置內(nèi)的流體進行過濾的過濾元件構(gòu)造，其特征是具備:一對過濾元件；以及將一方所述過濾元件與另一方所述過濾元件二者進行連接的連接管，其中，所述過濾元件具有呈兩端貫通的中空筒狀所形成的濾材；覆蓋所述濾材的上端部的上蓋部；以及貫通所述上蓋部的上孔，所述連接管的一端連接到一方所述上孔上，所述連接管的另一端連接到另一方所述上孑L上。
[0016]此外，優(yōu)選方案是在對所述流體進行過濾時，使流體從形成于所述濾材的下端部的過濾入口進行流入，流入到所述過濾元件構(gòu)造內(nèi)的流體通過濾材而得以過濾，在對所述濾材進行逆洗時，使設置在所述逆洗型過濾裝置中的逆洗臂連接到一方所述過濾入口上，從另一方所述過濾入口流入的所述流體通過所述連接管而流入到一方所述濾材的筒內(nèi)，并且流過一方所述過濾元件的外側(cè)的流體通過一方所述濾材而流入一方所述濾材的筒內(nèi)，由此流體從一方所述上孔朝向一方所述過濾入口進行流動，以便對附著在一方所述濾材上的附著物進行沖洗。
[0017]這樣一來，本發(fā)明的過濾元件構(gòu)造所采用的結(jié)構(gòu)設置一對過濾元件；以及將一方所述過濾元件與另一方所述過濾元件二者進行連接的連接管。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，對過濾元件進行逆洗時，當使一方過濾入口與逆洗臂二者連通(連接)時，從另一方過濾入口流入的流體通過連接管而流入到一方濾材的筒內(nèi)。因此，在進行逆洗的過程中，就能夠產(chǎn)生從一方濾材的上端部朝向一方過濾入口流動的水流，其結(jié)果，就能夠?qū)Ω街谝环綖V材的側(cè)面上的附著物進行沖洗。此外，進行逆洗時，由于流體從連接到上蓋部的上孔上的連接管流入，因而在濾材的上端部側(cè)也會產(chǎn)生大的水流，能夠?qū)Ω街谶h離過濾入口的“濾材的上端部側(cè)”的污垢充分地進行沖洗。
[0018]從而，根據(jù)本發(fā)明，與上述現(xiàn)有技術相比，就能夠提高附著在構(gòu)成過濾元件的濾材上的附著物的清洗效果(逆洗所帶來的清洗效果)，使用所造成的過濾流量的降低得到抑制。
[0019]此外，本發(fā)明的過濾元件構(gòu)造，在對流體進行過濾時利用從過濾入口流入的流體進行與上述現(xiàn)有技術同樣的過濾處理。
[0020]另外，本發(fā)明借助于“在上蓋部上連接連接管”的結(jié)構(gòu)，提高了附著在濾材上的附著物的清洗效果。此外，本發(fā)明不需要為使提高清洗效果的上述結(jié)構(gòu)(連接管)動作而新設置外部動力源及控制電路等，因而實現(xiàn)了能夠抑制過濾流量的降低而不會招致大幅度成本增加的過濾元件構(gòu)造。此外，優(yōu)選方案是所述連接管呈U形而設置。通過這樣進行構(gòu)成，在對過濾元件構(gòu)造進行逆洗時，從未與逆洗臂連通的另一方過濾入口流入的流體經(jīng)由連接管流暢地流入與逆洗臂連通的一方過濾元件，進一步提高了附著在濾材上的附著物的清洗效果。
[0021]此外，本發(fā)明適用于具備收納有多個過濾元件構(gòu)造的大致中空圓筒狀的殼體，一邊進行從外部流入的流體的過濾一邊依次進行過濾元件的清洗的逆洗型過濾裝置。
[0022]而且，所述逆洗型過濾裝置的特征是具有:架板，所述架板將所述殼體內(nèi)部分隔成上側(cè)區(qū)域與下側(cè)區(qū)域兩個區(qū)域；裝置入口，所述裝置入口形成在所述殼體的下方側(cè)且使過濾對象的流體流入到所述