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液壓式纖維過濾器的制作方法

文檔序號:5010085閱讀:546來源:國知局
專利名稱:液壓式纖維過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種水或水溶液的過濾裝置。
在水處理工藝中,為了除掉水或水溶液中的懸浮物,經(jīng)常需要將水或水溶液進(jìn)行過濾處理。在水或水溶液的過濾處理裝置中,起過濾作用的過濾層常用石英砂或粒狀煤等粒狀過濾材料,近些年來,出現(xiàn)了用長纖維絲構(gòu)成過濾層做為過濾材料的設(shè)備,即纖維過濾器。纖維過濾器具有過濾效率高,截污能力大的優(yōu)點(diǎn),但都存在一個共同的缺點(diǎn)在對起過濾作用的纖維層進(jìn)行清洗時(或者叫反洗),需要用水和壓縮空氣進(jìn)行聯(lián)合清洗,否則,清洗效果不好,這就使纖維過濾這種高效過濾工藝在應(yīng)用時受到了一定的局限性在沒有壓縮空氣的情況下難于應(yīng)用纖維過濾工藝。
本實(shí)用新型的目的是提出一種液壓式纖維過濾器,即在過濾器進(jìn)行清洗時,不需要使用壓縮空氣同樣達(dá)到清潔,高效過濾目的的纖維過濾裝置。
實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種液壓式纖維過濾器,包括液壓傳動控制裝置1、纖維過濾層,其特征是與容器11固接的上、下兩個固定格柵5之間設(shè)置可移動的移動格柵4,所述移動格柵4與設(shè)置于容器11中的由液壓傳動控制裝置1驅(qū)動的活塞2與傳動桿3固接并將兩個固定格柵5之間水平填塞或豎直填裝的纖維束組成的纖維過濾層劃分為上纖維過濾層8與下纖維過濾層9;在所述上、下纖維過濾層8、9之間按間隔豎直設(shè)置豎直聯(lián)接網(wǎng)10。活塞2外部裹復(fù)可充油的彈性波紋管6,所述彈性波紋管6與彈性油囊7聯(lián)通。豎直聯(lián)接網(wǎng)10的一端固定在移動格柵4上,另端與固定格柵5固接。單元纖維束穿過相鄰豎直聯(lián)接網(wǎng)10的網(wǎng)孔。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是1、在過濾器進(jìn)行清洗時只用水,不需要壓縮空氣,通過液壓傳動控制裝置控制并帶動移動格柵有規(guī)律的上、下運(yùn)動,使之對上、下纖維過濾層進(jìn)行機(jī)械擠壓、放松,在水流共同作用下,就可實(shí)現(xiàn)對纖維過濾層的清洗;2、在對水進(jìn)行過濾之前,通過液壓傳動控制裝置驅(qū)動移動格柵向下壓實(shí)一定距離后停止,可實(shí)現(xiàn)過濾時纖維過濾層孔隙率的設(shè)定或調(diào)整,做到水流先接觸較疏松的纖維過濾層,后接觸較密實(shí)纖維過濾層,這樣即可有效地保證過濾后水的質(zhì)量,又能使纖維過濾層的截污能力充分發(fā)揮。


圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2豎直聯(lián)接網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖現(xiàn)結(jié)合附圖進(jìn)一步敘述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)參見
圖1-2本實(shí)用新型采用液壓傳動控制裝置1做為可控的動力源,通過液壓傳動機(jī)構(gòu)中的活塞2和傳動桿3將動力傳遞給移動格柵4,使移動格柵4在兩個固定格柵5之間上、下往復(fù)運(yùn)動;在活塞的外部設(shè)置了彈性波紋管6和彈性油囊7,并使彈性波紋管6和彈性油囊7內(nèi)充滿油,將活塞保護(hù)起來,以一定數(shù)量的適當(dāng)直徑、適當(dāng)長度的長纖維絲組成纖維束,采用適當(dāng)?shù)奶钛b密度將纖維束水平安裝在移動格柵4及兩個固定格柵5之間構(gòu)成上纖維過濾層8和下纖維過濾層9,在上纖維過濾層8和下纖維過濾層9中,每隔一定距離分別設(shè)置一片具有足夠拉伸強(qiáng)度且柔軟的豎直聯(lián)接網(wǎng)10,豎直聯(lián)接網(wǎng)10的單孔面積與一束纖維所占的徑向截面積相同,豎直聯(lián)接網(wǎng)10的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖2。上纖維過濾層8和下纖維過濾層9在安裝時,使每束纖維都穿過一個豎直聯(lián)接網(wǎng)10的網(wǎng)孔。豎直聯(lián)接網(wǎng)10的兩端分別與移動格柵4及兩個固定格柵5聯(lián)接。兩個固定格柵5與容器11固接。
本實(shí)用新型的過濾過程為在液壓式纖維過濾器工作之前,先利用液壓傳動控制裝置1驅(qū)動移動格柵4向下壓至一定距離,實(shí)現(xiàn)下纖維過濾層9的機(jī)械壓實(shí)、上纖維過濾層8被放松,然后使水由上至下通過纖維過濾層,這就實(shí)現(xiàn)了對水的過濾。這種上部孔隙率大、下部孔隙率小的過濾層狀態(tài)是最佳過濾狀態(tài)水先接觸上部較疏松的纖維過濾層,纖維過濾層孔隙率大,滲透過濾效果好,截污能力大,大部分懸浮物會被吸附、滯留在上纖維過濾層8內(nèi),少部分懸浮物進(jìn)入下纖維過濾層9后,由于下纖維過濾層9已被壓實(shí),纖維過濾層孔隙率小,殘留的懸浮物會被下纖維過濾層9有效地截留,出水質(zhì)量得到了可靠保證。豎直聯(lián)接網(wǎng)10起的作用是當(dāng)移動格柵4下移使上纖維過濾層8放松時,豎直聯(lián)接網(wǎng)10可保證將上纖維過濾層8均勻拉開,使過濾時上纖維過濾層8的孔隙率保持在固定數(shù)值;同時,因豎直聯(lián)接網(wǎng)10的材質(zhì)較柔軟,所以不會妨礙下纖維過濾層9向下壓實(shí)。當(dāng)上、下纖維過濾層中截留了較多懸浮物或根據(jù)現(xiàn)場控制指標(biāo)需要對液壓式纖維過濾器進(jìn)行清洗時,就要停止進(jìn)水,及時對纖維過濾層進(jìn)行清洗。
液壓式纖維過濾器的清洗過程為停止進(jìn)水后,通過液壓傳動控制裝置1使移動格柵4在兩個固定格柵5之間按一定規(guī)律做上、下往復(fù)運(yùn)動,同時使水由下至上通過過濾層,由于實(shí)現(xiàn)了對上、下纖維過濾層的機(jī)械擠壓、放松,使纖維之間產(chǎn)生機(jī)械磨擦,同時有水沖洗,可有效地實(shí)現(xiàn)對纖維過濾層的清洗。當(dāng)移動格柵4做上、下往復(fù)運(yùn)動時,豎直聯(lián)接網(wǎng)10的作用是保證上、下纖維過濾層反復(fù)地被拉開放松,且不妨礙纖維過濾層的反復(fù)擠壓過程。在移動格柵4向上移動時,活塞2也向上移動,此時彈性波紋管6被壓縮,彈性波紋管6內(nèi)的油被壓至彈性油囊7中,活塞向下移動時,彈性油囊7中的油又被吸入彈性波紋管6內(nèi),這樣就保證了活塞始終與油接觸,防止了水對活塞的腐蝕。
實(shí)施例本實(shí)用新型還有三種實(shí)施方案第一種過濾之前,將上纖維過濾層8壓實(shí),下纖維過濾層9放松,過濾時使水由下至上通過過濾裝置,清洗時則使水由上至下通過過濾裝置;第二種移動格柵4和固定格柵5的數(shù)量均可在一個至數(shù)個范圍內(nèi)選擇;第三種將上纖維過濾層豎直安裝,或者將上、下纖維過濾層都豎直安裝。
權(quán)利要求1.一種液壓式纖維過濾器,包括液壓傳動控制裝置(1)、纖維過濾層,其特征是與容器(11)固接的上、下兩個固定格柵(5)之間設(shè)置可移動的移動格柵(4),所述移動格柵(4)與設(shè)置于容器(11)中的由液壓傳動控制裝置(1)驅(qū)動的活塞(2)與傳動桿(3)固接并將兩個固定格柵(5)之間水平填塞或豎直填裝的纖維束組成的纖維過濾層劃分為上纖維過濾層(8)與下纖維過濾層(9);在所述上、下纖維過濾層(8)、(9)之間按間隔豎直設(shè)置豎直聯(lián)接網(wǎng)(10)。
2.按權(quán)利要求1所述的液壓式纖維過濾器,其特征是活塞(2)外部裹復(fù)可充油的彈性波紋管(6),所述彈性波紋管(6)與彈性油囊(7)聯(lián)通。
3.按權(quán)利要求1所述的液壓式纖維過濾器,其特征是豎直聯(lián)接網(wǎng)(10)的一端固定在移動格柵(4)上,另端與固定格柵(5)固接。
4.按權(quán)利要求1所述的液壓式纖維過濾器,其特征是單元纖維束穿過相鄰豎直聯(lián)接網(wǎng)(10)的網(wǎng)孔。
專利摘要一種液壓式纖維過濾器,在與容器固接的上、下兩個固定格柵之間設(shè)置可移動的移動格柵,通過液壓轉(zhuǎn)動控制裝置驅(qū)動的活塞與傳動桿與該移動格柵固接,移動格柵將水平填裝或豎直填裝在上、下固定格柵之間的多個纖維束分上、下纖維過濾層。在上、下纖維過濾層中設(shè)置分別與固定格柵、移動格柵聯(lián)接的豎直格柵。能有效地清潔、排污,使纖維過濾層充分發(fā)揮截污能力,且在清洗過程中不需要使用壓縮空氣。
文檔編號B01D24/02GK2254005SQ9620173
公開日1997年5月14日 申請日期1996年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月25日
發(fā)明者齊鐵范, 李洵 申請人:齊鐵范, 李洵
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