專利名稱：多芯流體磁化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及利用磁場(chǎng)能量對(duì)流經(jīng)該磁場(chǎng)的液體進(jìn)行磁化處理所用的一種多芯流體磁化器，該磁化器的殼體兩端串接在流體循環(huán)或非循環(huán)網(wǎng)絡(luò)管路之中，磁鐵裝配在載體上設(shè)置在上述殼體內(nèi)。
眾所周知，利用磁場(chǎng)對(duì)油性或非油性流體介質(zhì)進(jìn)行磁化處理，可以提高或改善液體介質(zhì)的某些物理化學(xué)性能。例如將液體燃料磁化處理后，可以提高該燃料的燃燒效率，達(dá)到節(jié)油目的；又如經(jīng)過(guò)磁化處理后的水會(huì)防止形成水垢。類似的實(shí)例還有許多，中國(guó)專門(mén)公報(bào)中曾有詳細(xì)報(bào)到，象申請(qǐng)?zhí)枮镃N86201582介紹的“流體磁化器”；CN87214874公開(kāi)的“內(nèi)燃機(jī)磁化器”及CN89209766敘述的“多芯磁化器”，便是其中一部分。綜合分析上述三種磁化器，存在的共性問(wèn)題除整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝卸維修困難外，更重要的是上述磁化器的磁芯設(shè)置數(shù)量及其安裝位置受到殼體限制，無(wú)法充分利用殼體有效空間，進(jìn)而使部分液體在磁化器內(nèi)只受到較弱的磁化處理，便流出磁化器，直接影響了液體整體磁化效果。特別是以往磁化器磁路設(shè)計(jì)不夠合理，流體在流動(dòng)過(guò)程切割磁力線次數(shù)少、能量交換差，許多流體分子沒(méi)有被激發(fā)到高能態(tài)，成為活性更大的分子。
鑒于現(xiàn)有磁化器在磁路設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)方面所存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種殼體內(nèi)設(shè)置有多塊多芯孔板作為磁鐵芯載體，以充分利用磁場(chǎng)能量和殼體空間，使液體獲得最佳磁化效果，并兼?zhèn)錅缇^(guò)濾凈化功能的多芯流體磁化器。
為完成本實(shí)用新型上述目的，本磁化器采用非導(dǎo)磁性材料制成殼體，該殼體的兩端分別作為流體的進(jìn)出口與流體管路串接，磁鐵載體上裝配有若干磁芯設(shè)置在上述殼體內(nèi)，其特點(diǎn)是該磁化器所用的磁鐵載體是一多芯孔板，該孔板加工有若干個(gè)通孔，其中一部分做為芯孔安裝磁芯，另一部分做為流體通孔保持液體流動(dòng)，上述多芯孔板兩者之間相隔一定距離固定在磁化器殼體內(nèi)。由于采用多芯孔板結(jié)構(gòu)，本磁化器可以用最小的空間體積容納數(shù)量最多的磁鐵芯，增加單位體積磁力線密度，使液體分子最大限度切割磁力線，充分與磁場(chǎng)進(jìn)行能量交換，將液體分子激發(fā)到高能態(tài)，變成活性更大的分子和離子，達(dá)到磁化流體目的。
為保持磁化器能夠有一個(gè)較均勻磁場(chǎng)，使流體在該磁場(chǎng)中受到均勻磁化，上述多芯孔板上的芯孔和流體通孔應(yīng)采用對(duì)稱、等距間隔分布結(jié)構(gòu)，以消除現(xiàn)有磁化器存在的流體磁化“死角”保證殼體各部位流體均會(huì)受到磁力線作用。
很顯然，流體的磁化效果不僅與磁場(chǎng)強(qiáng)度有關(guān)，而且與磁力線的分布狀態(tài)有關(guān)，這個(gè)問(wèn)題最終涉及磁化器的磁路設(shè)計(jì)。本磁化器為延長(zhǎng)流體磁程，增加流體切割磁力線次數(shù)，在磁路設(shè)計(jì)上采用螺旋磁場(chǎng)設(shè)計(jì)，具體是將上述相同結(jié)構(gòu)的多芯孔板平面錯(cuò)開(kāi)一定角度，使磁芯與流體通孔呈相對(duì)錯(cuò)位排列結(jié)構(gòu)，各孔板等距離安裝在殼體6內(nèi)。由于兩塊孔板磁芯與流體通孔錯(cuò)開(kāi)一定角度，在不改變孔板間距前提下，既相當(dāng)于形成一個(gè)螺旋磁場(chǎng)，相對(duì)延長(zhǎng)了流體磁程，提高了流體磁化效果。
上述磁化器可采用磁極相吸方式布置磁芯，以延長(zhǎng)磁芯的使用壽命、提高其磁能積。
本實(shí)用新型采用多芯孔板結(jié)構(gòu)安裝磁鐵芯，可使磁化器整體尺寸大大縮小，降低了磁化器單臺(tái)成本造價(jià)。由于采用直筒式結(jié)構(gòu)，既方便了磁化器安裝與維修、又降低了流體流動(dòng)阻力。為了保證飲用自來(lái)水和食品飲料行業(yè)用水符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，本磁化器進(jìn)出口端可加裝銀絲網(wǎng)，以利于過(guò)濾水中雜質(zhì)、殺滅水中細(xì)菌。該磁化器對(duì)于提高流體的導(dǎo)電率、溶氧量、表面張力及溶解度均有一定效果。本實(shí)用新型應(yīng)用于自來(lái)水供水系統(tǒng)可明顯改善水質(zhì)；應(yīng)用于鍋爐系統(tǒng)，可以防止形成水垢，并能使已有水垢逐漸溶解，同時(shí)對(duì)鍋爐和系統(tǒng)管路起到防腐作用；應(yīng)用于機(jī)械加工處理冷卻液，可延長(zhǎng)冷卻液使用壽命，減少機(jī)床磨損、降低生產(chǎn)成本。大大減少排污。
以下結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型具體實(shí)施例。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)剖示圖。
圖2a、b是上述實(shí)施例中多芯孔板正視圖、側(cè)視圖。
本實(shí)施例中，磁化器的圓筒型殼體6的內(nèi)壁裝有尼龍制成的絕磁隔套1，多芯孔板7的芯孔9內(nèi)裝有磁芯8，上述孔板等距離安裝在殼體6內(nèi)。磁化器的兩端接頭4通過(guò)螺釘2與殼體6組成一體，殼體6的進(jìn)出口處各設(shè)有一銀絲網(wǎng)3。銀絲網(wǎng)3與外層孔板7之間裝有A3板制作的隔板11。上述殼體6與兩端接頭4連接部位裝有密封圈5。流體穿過(guò)銀絲網(wǎng)3和隔板11通道，沿孔板7的流體通孔10進(jìn)入磁化器孔板7之間進(jìn)行磁化處理。本磁化器可選用釹鐵硼、鍶體氧鐵高磁性材料制做磁芯8。該磁化器可廣泛用于自來(lái)水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、鍋爐系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)、處理各種油性或非油性液體介質(zhì)。圖2a中多芯板畫(huà)×表示芯孔9、畫(huà)·表示流體通孔10。
權(quán)利要求1.一種多芯流體磁化器，包括具有兩端進(jìn)、出口管接頭的殼體6，及裝配在殼體6內(nèi)磁鐵載體上的若干塊磁芯8，其特征是所說(shuō)的磁芯8安裝在多芯孔板7載體的芯孔9內(nèi)，每個(gè)孔板7留有流體通孔10，各孔板7相隔一定距離固定在殼體6內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體磁化器，其特征是所說(shuō)的磁芯8對(duì)稱、等距間隔裝配在多芯孔板7的芯孔9內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體磁化器，其特征是所說(shuō)的各多芯孔板7上的磁芯8相對(duì)錯(cuò)位排列、各孔板7等距離安裝在殼體6內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體磁化器，其特征是所說(shuō)的各多芯孔板7上的磁芯8的磁極呈相吸結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體磁化器，其特征是所說(shuō)的殼體6的進(jìn)出口端裝有銀絲網(wǎng)3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體磁化器，其特征是所說(shuō)的殼體6內(nèi)壁裝有尼龍隔套1。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種兩端與流體管路串接、殼體內(nèi)裝有永磁鐵對(duì)流體進(jìn)行磁化處理的多芯流體磁化器。其特點(diǎn)是該磁化器采用多芯孔板作載體，若干塊磁芯有規(guī)則地裝配在各孔板的芯孔內(nèi)，各孔板的磁芯相對(duì)錯(cuò)位，構(gòu)成螺旋磁路，為殺滅流體中細(xì)菌，本磁化器進(jìn)出口處裝有銀絲網(wǎng)，由于本實(shí)用新型采用強(qiáng)磁多芯，錯(cuò)位裝配結(jié)構(gòu)，磁路設(shè)計(jì)合理，磁化效果較現(xiàn)有流體磁化器更加明顯，可安裝在自來(lái)水、鍋爐、機(jī)械等系統(tǒng)管路中，處理各類液體介質(zhì)。
文檔編號(hào)B01J19/12GK2125446SQ9222283
公開(kāi)日1992年12月23日 申請(qǐng)日期1992年5月18日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月18日
發(fā)明者孫同福 申請(qǐng)人:孫同福