本實用新型涉及一種具有流體混調功能的點膠噴射閥。

背景技術：

點膠技術在電子工業(yè)產品生產領域已被廣泛應用，噴射閥為該工藝設備的重要部件。隨著電子產品采用的元器件尺寸微小化和安裝方式的多樣化，流體點膠技術是微電子封裝中的一項關鍵技術，它可以構造形成點、線、面及各種圖形、大量應用于芯片固定、封裝倒扣和芯片涂敷?，F(xiàn)有應用于點膠技術的活塞擠壓式噴射閥部件結構都相對復雜，雖然能夠精確的控制點膠位置和點膠量，但實際作業(yè)中在控制和調節(jié)膠液流體濃度和均勻度方面，均為進料前調配流體，進料后無法實現(xiàn)通過噴射閥對膠液流體的噴前微調。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是如何克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種具有流體混調功能的點膠噴射閥。

為解決上述技術問題，本具有流體混調功能的點膠噴射閥包括噴射閥主體、驅動壓力機構和流體供料機構，其中所述噴射閥主體包括依次連接并連通的閥腔、閥桿和噴嘴，所述驅動壓力機構包括依次連接并連通的空壓機、過濾器和截止閥，所述流體供料機構包括流體膠料針筒和有機稀釋料液針筒，所述噴射閥主體的閥腔內設有攪拌葉輪，所述驅動壓力機構的截止閥下端通過連管連接并連通入噴射閥主體的閥腔，所述流體供料機構的流體膠料針筒和有機稀釋料液針筒通過三通件連接并連通入噴射閥主體的閥腔，所述噴射閥主體的閥腔軸線與流體供料機構的三通件的進液口軸線共線，所述驅動壓力機構和流體供料機構之間呈30°～60°角布置。

作為優(yōu)化，所述驅動壓力機構和流體供料機構之間呈30°角布置。

作為優(yōu)化，所述驅動壓力機構和流體供料機構之間呈60°角布置。

作為優(yōu)化，所述驅動壓力機構和流體供料機構之間呈45°角布置。

作為優(yōu)化，所述驅動壓力機構的截止閥為手動流量控制閥。

作為優(yōu)化，所述驅動壓力機構的截止閥為電子流量控制閥。

本實用新型具有流體混調功能的點膠噴射閥結構簡單、成本低廉、設計巧妙，流體膠料針筒進料后通過有機稀釋料液針筒通入有機稀釋液進行濃度微調，并在閥腔內通過攪拌葉輪混勻，驅動壓力機構通過空壓機給入壓縮空氣并經過過濾器過濾，利用截止閥控制點膠壓力大小，壓力角度與進料角度趨向葉輪攪拌方向，實現(xiàn)了在進料后對點膠流體的濃度和均勻度進行閥內噴前微調，另外還能夠對點膠力度和噴膠量更為直觀快速的控制。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型具有流體混調功能的點膠噴射閥作進一步說明：

圖1是本具有流體混調功能的點膠噴射閥的平面結構示意圖。

圖中：1-噴射閥主體、101-閥腔、102-閥桿、103-噴嘴、2-驅動壓力機構、201-空壓機、202-過濾器、203-截止閥、3-流體供料機構、301-流體膠料針筒、302-有機稀釋料液針筒、4-攪拌葉輪、5-連管、501-進液口。

具體實施方式

實施方式1：如圖1所示，本具有流體混調功能的點膠噴射閥包括噴射閥主體1、驅動壓力機構2和流體供料機構3，其中所述噴射閥主體3包括依次連接并連通的閥腔101、閥桿102和噴嘴103，所述驅動壓力機構2包括依次連接并連通的空壓機201、過濾器202和截止閥203，所述流體供料機構3包括流體膠料針筒301和有機稀釋料液針筒302，所述噴射閥主體1的閥腔101內設有攪拌葉輪4，所述驅動壓力機構2的截止閥203下端通過連管5連接并連通入噴射閥主體1的閥腔101，所述流體供料機構3的流體膠料針筒301和有機稀釋料液針筒302通過三通件6連接并連通入噴射閥主體1的閥腔101，所述噴射閥主體1的閥腔101軸線與流體供料機構3的三通件6的進液口601軸線共線，所述驅動壓力機構2和流體供料機構3之間呈30°角布置。所述驅動壓力機構的截止閥為手動流量控制閥。

實施方式2：本具有流體混調功能的點膠噴射閥包括噴射閥主體1、驅動壓力機構2和流體供料機構3，其中所述噴射閥主體3包括依次連接并連通的閥腔101、閥桿102和噴嘴103，所述驅動壓力機構2包括依次連接并連通的空壓機201、過濾器202和截止閥203，所述流體供料機構3包括流體膠料針筒301和有機稀釋料液針筒302，所述噴射閥主體1的閥腔101內設有攪拌葉輪4，所述驅動壓力機構2的截止閥203下端通過連管5連接并連通入噴射閥主體1的閥腔101，所述流體供料機構3的流體膠料針筒301和有機稀釋料液針筒302通過三通件5連接并連通入噴射閥主體1的閥腔101，所述噴射閥主體1的閥腔101軸線與流體供料機構3的三通件5的進液口501軸線共線，所述驅動壓力機構2和流體供料機構3之間呈60°角布置。所述驅動壓力機構的截止閥為手動流量控制閥。

實施方式3：本具有流體混調功能的點膠噴射閥包括噴射閥主體1、驅動壓力機構2和流體供料機構3，其中所述噴射閥主體3包括依次連接并連通的閥腔101、閥桿102和噴嘴103，所述驅動壓力機構2包括依次連接并連通的空壓機201、過濾器202和截止閥203，所述流體供料機構3包括流體膠料針筒301和有機稀釋料液針筒302，所述噴射閥主體1的閥腔101內設有攪拌葉輪4，所述驅動壓力機構2的截止閥203下端通過連管5連接并連通入噴射閥主體1的閥腔101，所述流體供料機構3的流體膠料針筒301和有機稀釋料液針筒302通過三通件5連接并連通入噴射閥主體1的閥腔101，所述噴射閥主體1的閥腔101軸線與流體供料機構3的三通件5的進液口501軸線共線，所述驅動壓力機構2和流體供料機構3之間呈45°角布置。所述驅動壓力機構的截止閥為電子流量控制閥。

上述實施方式旨在舉例說明本實用新型可為本領域專業(yè)技術人員實現(xiàn)或使用，對上述實施方式進行修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，故本實用新型包括但不限于上述實施方式，任何符合本權利要求書或說明書描述，符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點的方法、工藝、產品，均落入本實用新型的保護范圍之內。