本實用新型涉及一種煙草用復(fù)合肥烘干過程中的尾氣回收利用系統(tǒng)，屬于煙草復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在復(fù)合肥制作完后，需要使用烘干機(jī)將肥中水分蒸發(fā)一部分，復(fù)合肥隨著水分的蒸發(fā)，其烘干尾氣中帶有大量的粉塵，需要將其進(jìn)行除塵和回收后才能排放，現(xiàn)在有的處理方法是通過噴淋洗滌箱水洗降塵，但是效率不高，尾氣與水接觸不充分，除塵率不高，仍然有部分粉塵隨尾氣進(jìn)入到大氣中，造成環(huán)境污染和粉塵浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種煙草用復(fù)合肥烘干過程中的尾氣回收利用系統(tǒng)，能夠回收復(fù)合肥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣粉塵。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種煙草用復(fù)合肥烘干過程中的尾氣回收利用系統(tǒng)，包括抽風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器和尾氣清洗裝置，尾氣排放管連接抽風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口，抽風(fēng)機(jī)出氣口通過管道依次與旋風(fēng)分離器和尾氣清洗裝置連接，

所述尾氣清洗裝置包括煙氣清洗部、沉淀罐和壓濾機(jī)，所述煙氣清洗部包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的多組過氣部和連通在外殼下端的儲水槽；

所述過氣部包括安裝在外殼內(nèi)上端的主動輥、安裝在儲水槽中的從動輥、安裝在主動輥和從動輥上的過氣網(wǎng)和排列設(shè)置在主動輥上方的多個噴淋頭，在外殼外安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)與主動輥傳動連接；

各噴淋頭通過進(jìn)水管連通沉淀罐出水端，儲水槽通過出水管連通沉淀罐進(jìn)水端，沉淀罐重相端通過排泥管連通壓濾機(jī)，在進(jìn)水管上安裝有抽水泵，在排泥管上安裝有泥漿泵，旋風(fēng)分離器出氣口通過出塵管連通外殼進(jìn)氣口，外殼出氣口連通排氣管。

還包括尾氣凈化罐，所述尾氣凈化罐包括罐體，在罐體內(nèi)由上至下依次設(shè)有除霧器、噴淋管和布?xì)夤?，布?xì)夤苓B通排氣管，噴淋管通過清水循環(huán)水管與罐體底部連通，在循環(huán)水管上安裝有循環(huán)水泵，在罐體底部設(shè)有PH值傳感器。

所述過氣部還包括安裝在儲水槽內(nèi)的刷灰裝置，所述刷灰裝置是由兩組刷輥構(gòu)成，所述刷輥具有刷毛，兩組刷輥設(shè)置在過氣網(wǎng)兩側(cè)，并且刷毛與過氣網(wǎng)網(wǎng)面相接觸。

所述過氣部還包括擋氣板，擋氣板具有兩塊，兩塊擋氣板對稱設(shè)置在過氣網(wǎng)兩側(cè)的外殼上，在擋氣板內(nèi)設(shè)有滑槽，過氣網(wǎng)在滑槽內(nèi)上下移動。

本實用新型的有益效果為：復(fù)合肥尾氣由抽風(fēng)機(jī)輸送到旋風(fēng)分離器中，旋風(fēng)分離器去除掉尾氣中大顆粒粉塵，帶有小顆粒粉塵的尾氣進(jìn)入到尾氣清洗裝置中被除塵和除酸，通過本系統(tǒng)排出的尾氣粉塵含量低，達(dá)到國家排氣標(biāo)準(zhǔn)，對清洗出的粉塵可以再次利用，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明：

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實用新型的關(guān)于過氣部33的主視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3為本實用新型關(guān)于過氣部33的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4為本實用新型關(guān)于尾氣凈化罐4的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：抽風(fēng)機(jī)1、旋風(fēng)分離器2、煙氣清洗部3、尾氣凈化罐4、沉淀罐5、壓濾機(jī)6、節(jié)流閥8、皮帶輸送機(jī)9、外殼31、儲水槽32、過氣部33、罐體41、除霧器42、噴淋管43、氣管44、PH值傳感器45、尾氣排放管61、進(jìn)水管62、出水管63、排泥管64、出塵管65、排氣管66、清水循環(huán)水管67、抽水泵71、泥漿泵72、循環(huán)水泵73、主動輥331、從動輥332、過氣網(wǎng)333、噴淋頭334、刷灰裝置335、擋氣板336、驅(qū)動電機(jī)337、滑槽338。

具體實施方式

如圖1到3所示：一種煙草用復(fù)合肥烘干過程中的尾氣回收利用系統(tǒng)，包括抽風(fēng)機(jī)1、旋風(fēng)分離器2和尾氣清洗裝置，尾氣排放管61連接抽風(fēng)機(jī)1進(jìn)氣口，抽風(fēng)機(jī)1出氣口通過管道依次與旋風(fēng)分離器2和尾氣清洗裝置連接，

所述尾氣清洗裝置包括煙氣清洗部3、沉淀罐5和壓濾機(jī)6，所述煙氣清洗部3包括外殼31、設(shè)置在外殼31內(nèi)的多組過氣部33和連通在外殼31下端的儲水槽32；

所述過氣部33包括安裝在外殼31內(nèi)上端的主動輥331、安裝在儲水槽32中的從動輥332、安裝在主動輥331和從動輥332上的過氣網(wǎng)333和排列設(shè)置在主動輥331上方的多個噴淋頭334，在外殼31外安裝有驅(qū)動電機(jī)337，驅(qū)動電機(jī)337與主動輥331傳動連接；

各噴淋頭334通過進(jìn)水管62連通沉淀罐5出水端，儲水槽32通過出水管63連通沉淀罐5進(jìn)水端，沉淀罐5重相端通過排泥管64連通壓濾機(jī)6，在進(jìn)水管62上安裝有抽水泵71，在排泥管64上安裝有泥漿泵72，旋風(fēng)分離器2出氣口通過出塵管65連通外殼31進(jìn)氣口，外殼31出氣口連通排氣管66，在出水管63上安裝有節(jié)流閥8。

本實用新型的工作過程為：開啟驅(qū)動電機(jī)337，將堿液、清水和少量發(fā)泡劑灌入到沉淀罐5中，抽水泵71將沉淀罐5中的溶液由噴淋頭334注入到儲水槽32中，調(diào)節(jié)節(jié)流閥，保證溶液漫過從動輥332，這時過氣網(wǎng)333在主動輥331和從動輥332上滾動，與其同時由噴淋頭334對過氣網(wǎng)333進(jìn)行沖淋；隨后開啟抽風(fēng)機(jī)1，抽風(fēng)機(jī)1將尾氣抽入到旋風(fēng)分離器2中，旋風(fēng)分離器2分離掉尾氣大顆粒粉塵，帶有小顆粒粉塵的尾氣進(jìn)入到煙氣清洗部3中，當(dāng)尾氣經(jīng)過各組過氣部33中的過氣網(wǎng)333時，潮濕的過氣網(wǎng)333能夠?qū)⑽矚庵械男☆w粒粉塵給吸附住，并帶著小顆粒粉塵在儲水槽32中清洗，被清洗下來的小顆粒粉塵經(jīng)過出水管63排入的沉淀罐5中沉淀，沉淀罐5將沉淀下來的泥漿通過泥漿泵72被輸送到壓濾機(jī)6中壓濾，壓濾機(jī)6過濾出的水通過管道返輸?shù)匠恋砉?內(nèi)，壓濾機(jī)6壓濾出的粉塵可以回收再次利用，最終排出的尾氣粉塵含量得到減小，同時堿液中和了酸性尾氣，排出的尾氣復(fù)合排放要求。

還包括尾氣凈化罐4，所述尾氣凈化罐4包括罐體41，在罐體41內(nèi)由上至下依次設(shè)有除霧器42、噴淋管43和布?xì)夤?4，布?xì)夤?4連通排氣管66，噴淋管43通過清水循環(huán)水管67與罐體41底部連通，在循環(huán)水管67上安裝有循環(huán)水泵73，在罐體41底部設(shè)有PH值傳感器45。

尾氣凈化罐4可以對煙氣清洗部3排出的氣體做進(jìn)一步的凈化，以防溶液對尾氣的中和失效，灌入在罐體41中的水為優(yōu)選為清水，煙氣清洗部3排出的尾氣通過布?xì)夤?4分散，與噴淋管43噴出的清水充分融合后沉降到罐體41底部，這時PH值傳感器45檢測清水的PH值，假如酸性超過預(yù)設(shè)值，則需要對沉淀罐5中的溶液加堿或者更換溶液。

所述過氣部33還包括安裝在儲水槽32內(nèi)的刷灰裝置335，所述刷灰裝置335是由兩組刷輥構(gòu)成，所述刷輥具有刷毛，兩組刷輥設(shè)置在過氣網(wǎng)333兩側(cè)，并且刷毛與過氣網(wǎng)333網(wǎng)面相接觸。

刷灰裝置335能夠清理掉粘連在過氣網(wǎng)333上的小顆粒物，以便于小顆粒能夠及時沉降到儲水槽32底部。

所述過氣部33還包括擋氣板336，擋氣板336具有兩塊，兩塊擋氣板336對稱設(shè)置在過氣網(wǎng)333兩側(cè)的外殼31上，在擋氣板336內(nèi)設(shè)有滑槽338，過氣網(wǎng)333在滑槽338內(nèi)上下移動。

擋氣板336的作用在于可以將過氣網(wǎng)333與外殼31之間的空隙進(jìn)行封閉，提高尾氣凈化效果。