本實用新型涉及造粒機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型的高成粒率造料機(jī)。

背景技術(shù)：

公知的，造粒機(jī)已廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域，其是一種能夠?qū)⑽锪现圃斐商囟ㄐ螤畹某尚蜋C(jī)械；現(xiàn)有的造粒機(jī)均為水平放置，一般由旋轉(zhuǎn)混料筒、偏心轉(zhuǎn)子、攪拌器和驅(qū)動裝置構(gòu)成，其是利用偏心轉(zhuǎn)子和攪拌器進(jìn)行混料造粒作業(yè)；然而，在長期實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，由于傳統(tǒng)的造粒機(jī)是通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，并由轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)和速度控制進(jìn)出料的速度，其進(jìn)料量和成粒率不易受到控制，因此現(xiàn)有的造粒機(jī)存在有成品率較低的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中的不足，本實用新型公開了一種能夠有效提高造粒成品率的造粒機(jī)。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種造粒機(jī)，所述的造粒機(jī)包含機(jī)架、料倉筒、螺旋輸送裝置、驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和螺桿；所述的機(jī)架一端設(shè)有水平放置的料倉筒，機(jī)架另一端的上部設(shè)有用于給料倉筒供料的螺旋輸送裝置，機(jī)架另一端的下部設(shè)有驅(qū)動裝置；所述的料倉筒底部設(shè)有用于帶動其旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，料倉筒內(nèi)下部設(shè)有由驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)動的螺桿，且料倉筒對應(yīng)機(jī)架外側(cè)的一端端部設(shè)有平滑過渡的收縮結(jié)構(gòu)，該收縮一端的外側(cè)下部設(shè)有出料口。

進(jìn)一步，所述的螺桿外輪廓面與料倉筒的內(nèi)底部面吻合。

進(jìn)一步，所述的螺旋輸送裝置設(shè)有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。

進(jìn)一步，所述的驅(qū)動裝置設(shè)有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。

進(jìn)一步，所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，易于使用，便于維護(hù)；所述的造粒機(jī)采用了能夠調(diào)整物料進(jìn)入速度的螺旋輸送裝置和能夠旋轉(zhuǎn)的料倉筒相配合的結(jié)構(gòu)，并同時將料倉筒的出料口端設(shè)計為收縮結(jié)構(gòu)，從而通過改變造泣機(jī)的旋轉(zhuǎn)和控制方式達(dá)到了相應(yīng)調(diào)整進(jìn)料速度和緩解出料速度的目的，進(jìn)而有效的改善了物料在料倉筒內(nèi)的造粒效果，相應(yīng)提高了造粒的成品率。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的示意圖。

圖中：1、機(jī)架；2、料倉筒；3、螺旋輸送裝置；4、驅(qū)動裝置；5、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；6、螺桿；7、出料口；8、上升斜面。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本實用新型的目的旨在保護(hù)本實用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實用新型并不局限于下面的實施例：

結(jié)合附圖1所述的造粒機(jī)，其包含機(jī)架1、料倉筒2、螺旋輸送裝置3、驅(qū)動裝置4、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5和螺桿6；所述機(jī)架1的一端設(shè)有水平放置的料倉筒2，即采用傳統(tǒng)的一端進(jìn)料，另一端出粒的方式來放置料倉筒2；在機(jī)架1另一端的上部設(shè)有用于給料倉筒2供料的螺旋輸送裝置3，即該螺旋輸送裝置3的下料端能夠?qū)?yīng)伸入料倉筒2的內(nèi)上部；根據(jù)需要，所述的螺旋輸送裝置3能夠設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，從而便于根據(jù)不同的物料需要來調(diào)節(jié)螺旋輸送裝置3的進(jìn)料速度；在機(jī)架1另一端的下部設(shè)有驅(qū)動裝置4，即利用該驅(qū)動裝置4來帶動位于料倉筒2內(nèi)的螺桿6對筒內(nèi)物料進(jìn)行混料造粒；根據(jù)需要，所述的驅(qū)動裝置4能夠設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，從而便于根據(jù)不同的物料需要來調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置4的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)螺桿6轉(zhuǎn)速的目的；

所述的料倉筒2底部設(shè)有用于帶動料倉筒2旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5，即能夠通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5來帶動料倉筒2轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到在料倉筒2和螺桿6的共同轉(zhuǎn)動配合下，對物料進(jìn)行更加充分的攪拌的目的；根據(jù)需要，所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5能夠設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器，從而便于根據(jù)不同的物料需要來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)料倉筒2轉(zhuǎn)速的目的；料倉筒2內(nèi)下部設(shè)有由驅(qū)動裝置4帶動轉(zhuǎn)動的螺桿6，即利于通過螺桿6對沉降在料倉筒2內(nèi)下部的物料進(jìn)行混料造粒；料倉筒2對應(yīng)機(jī)架1外側(cè)的一端端部設(shè)有平滑過渡的收縮結(jié)構(gòu)，該收縮一端的外側(cè)下部設(shè)有出料口7，即料倉筒2內(nèi)的物料在成粒后必須要通過該端內(nèi)底面因平滑收縮而形成的一個上升斜面8后才能出料，這樣就相應(yīng)緩解了出料的速度，有效的增加了物料的成粒率；根據(jù)需要，為利于對沉在料倉筒2內(nèi)底面的物料進(jìn)行有效的攪拌和造粒作業(yè)，能夠?qū)⒙輻U6的外輪廓面設(shè)置成與料倉筒2的內(nèi)底部面對應(yīng)吻合，從而更便于利用螺桿6進(jìn)行造粒和出料。

實施本實用新型所述的造粒機(jī)時，物料先通過螺旋輸送裝置3進(jìn)入料倉筒2內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5帶動料倉筒2轉(zhuǎn)動，同時驅(qū)動裝置4帶動螺桿6轉(zhuǎn)動，物料在料倉筒2和螺桿6的共同轉(zhuǎn)動下被攪拌混合并生成相應(yīng)的顆粒，最終由料倉筒2的出料口7卸出。

本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本實用新型未對其進(jìn)行詳述。