本實(shí)用新型涉及一種調(diào)配釜，具體涉及一種用于生產(chǎn)水性工業(yè)烤漆的全方位智能調(diào)配釜。

背景技術(shù)：

調(diào)配釜攪拌器在操作上一般應(yīng)用在液體混合攪拌、固液混合攪拌、懸浮氣體分散等的操作中，故調(diào)配釜在水性工業(yè)烤漆的生產(chǎn)過(guò)程中顯得尤為重要?，F(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)配釜或攪拌器只是簡(jiǎn)單的采用攪拌棒來(lái)實(shí)現(xiàn)混合攪拌，將攪拌棒放置在裝有溶液的容器的中央位置，且在攪拌的過(guò)程中攪拌棒的位置固定，只能對(duì)容器或調(diào)配釜內(nèi)的攪拌棒放置的位置進(jìn)行攪拌，在容器或調(diào)配釜四周，尤其是底部的位置是沒(méi)有攪拌效果的，即待混合物在調(diào)配釜的四周或底部沒(méi)有進(jìn)行混合攪拌，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間攪拌后，待混合物在調(diào)配釜四周的位置沉淀，使得整個(gè)調(diào)配釜的攪拌效果差，攪拌不均勻，長(zhǎng)期的沉淀會(huì)使待混合物堆積字啊調(diào)配釜的四周或底部，后期對(duì)調(diào)配釜的清理也增加了一定的難度。同時(shí)，混合的物料不同，調(diào)配的時(shí)間也不同，在現(xiàn)有技術(shù)中的調(diào)配釜中不能清晰知道釜內(nèi)混合物的攪拌情況，因此很難準(zhǔn)確掌握調(diào)配釜的攪拌參數(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種能在調(diào)配釜內(nèi)實(shí)現(xiàn)全方位攪拌的用于生產(chǎn)水性工業(yè)烤漆的全方位智能調(diào)配釜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于生產(chǎn)水性工業(yè)烤漆的全方位智能調(diào)配釜，包括調(diào)速器、釜身和固定固定釜身用的支撐腳；所述調(diào)速器安裝在釜身頂部；釜身內(nèi)部安裝有攪拌裝置和反饋裝置，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸和釜壁攪拌器、中央攪拌器和釜底攪拌器，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與調(diào)速器之間相連接，所述釜壁攪拌器、中央攪拌器和釜底攪拌器均以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為軸心進(jìn)行螺旋運(yùn)動(dòng)；所述釜身開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、出料口和控制面板。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述反饋裝置包括控制室和傳感器組件，傳感器組件安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，傳感器組件將探測(cè)信號(hào)傳送到控制室中，控制室與控制面板信號(hào)連通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述釜壁攪拌器包括安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的水平桿和固定安裝在水平桿兩端的豎直片，所述水平桿的長(zhǎng)度小于釜身的直徑，所述豎直片與釜壁之間存在一定的空隙。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述釜壁攪拌器還包括連接在豎直片側(cè)面上的塑料刮片，塑料刮片安裝在豎直片和釜壁之間的空隙中，所述塑料刮片與釜壁相接觸。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述中央攪拌器包括轉(zhuǎn)盤(pán)和切片，轉(zhuǎn)盤(pán)和切片之間通過(guò)角度連接件活動(dòng)連接，角度連接件與控制室之間信號(hào)連通。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述角度連接件的調(diào)節(jié)角度設(shè)置為0°～60°。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述釜底攪拌器包括傾斜桿和連接在傾斜桿底部的塑料刮片，所述傾斜桿與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間固定連接，所述塑料刮片與釜底相接觸。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)化，所述攪拌裝置還包括有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部，所述旋轉(zhuǎn)葉片設(shè)置在塑料刮片內(nèi)側(cè)的空隙中。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1)安裝在豎直片和傾斜桿上的塑料刮片能隨著轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)釜身的四周和釜底的待混合物進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，防止混合物沉淀在釜壁和釜底，導(dǎo)致攪拌不均勻，影響混合的質(zhì)量與效果。

2)在釜身內(nèi)安裝有反饋裝置，通過(guò)傳感器組件對(duì)釜內(nèi)攪拌混合情況作出反饋，讓操作人員在無(wú)需打開(kāi)調(diào)配釜的情況下也能了解混合的程度，更快的把握攪拌的時(shí)間，提高工作的效率。

3)中央攪拌器中使用角度連接件來(lái)連接轉(zhuǎn)盤(pán)和切片，通過(guò)控制調(diào)整角度連接件的調(diào)節(jié)角度，使得切片以不同的角度做螺旋運(yùn)動(dòng)，使得攪拌更加充分。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、調(diào)速器；2、釜身；3、控制面板；4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；5、釜壁攪拌器；51、水平桿；52、豎直片；6、中央攪拌器；61、轉(zhuǎn)盤(pán)；62、切片；7、釜底攪拌器；71、傾斜桿；8、旋轉(zhuǎn)葉片；9、塑料刮片。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1和圖2所示，一種用于生產(chǎn)水性工業(yè)烤漆的全方位智能調(diào)配釜，包括調(diào)速器1、釜身2和固定固定釜身2用的支撐腳；所述釜身2開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、出料口和控制面板3，通過(guò)進(jìn)料口對(duì)釜身2進(jìn)行進(jìn)料，將需要攪拌混合的物料從進(jìn)料口中導(dǎo)入，進(jìn)料口連接著進(jìn)料管，在進(jìn)料管上安裝有電磁閥，電磁閥可通過(guò)控制面板3控制其開(kāi)關(guān)狀態(tài)。所述調(diào)速器1安裝在釜身2頂部；釜身2內(nèi)部安裝有攪拌裝置和反饋裝置，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸4和釜壁攪拌器5、中央攪拌器6和釜底攪拌器7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸4與調(diào)速器1之間相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4帶動(dòng)調(diào)速器1做螺旋運(yùn)動(dòng)，所述釜壁攪拌器5、中央攪拌器6和釜底攪拌器7均以轉(zhuǎn)動(dòng)軸4為軸心進(jìn)行螺旋運(yùn)動(dòng)；通過(guò)控制面板3可對(duì)調(diào)速器1的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。

所述反饋裝置包括控制室和傳感器組件，傳感器組件安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上，傳感器組件將探測(cè)信號(hào)傳送到控制室中，控制室與控制面板3信號(hào)連通；傳感器組件包括溫度傳感器、液位傳感器、黏度傳感器和壓力傳感器等，通過(guò)多種傳感器來(lái)對(duì)釜身2內(nèi)部的混合情況進(jìn)行探測(cè)，將探測(cè)到的信息傳送到控制室內(nèi)進(jìn)行分析處理，控制室將進(jìn)過(guò)分析處理后的探測(cè)信息通過(guò)控制面板3反饋給操作人員，操作人員可根據(jù)探測(cè)信息了解混合攪拌的情況。所述溫度傳感器、液位傳感器、黏度傳感器和壓力傳感器等傳感器組件在現(xiàn)有技術(shù)中已公開(kāi)。

所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸4和釜壁攪拌器5、中央攪拌器6和釜底攪拌器7，所述釜壁攪拌器5、中央攪拌器6、釜底攪拌器7和旋轉(zhuǎn)葉片8均與轉(zhuǎn)動(dòng)軸4連接，并有調(diào)速器1控制轉(zhuǎn)送軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，因此在釜身2內(nèi)物料的攪拌方向是同步的，盡量減少釜身2內(nèi)物料攪拌產(chǎn)生氣泡的幾率。所述釜壁攪拌器5包括安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上的水平桿51和固定安裝在水平桿51兩端的豎直片52，所述水平桿51的長(zhǎng)度小于釜身2的直徑，所述豎直片52與釜壁之間存在一定的空隙。所述釜壁攪拌器5還包括連接在豎直片52側(cè)面上的塑料刮片9，塑料刮片9安裝在豎直片52和釜壁之間的空隙中，所述塑料刮片9與釜壁相接觸。所述水平桿51帶動(dòng)豎直片52以轉(zhuǎn)動(dòng)軸4為軸心做螺旋運(yùn)動(dòng)，豎直片52上的塑料刮片9與釜壁相接觸，在水平桿51轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，塑料刮片9由豎直片52帶動(dòng)對(duì)釜壁上的物料進(jìn)行推動(dòng)，若有部分固體、粉狀物或粘稠物黏在釜壁上時(shí)，塑料刮片9對(duì)釜壁上物料的推動(dòng)使得處于釜壁上的物料也能充分的進(jìn)行攪拌；所述塑料刮片9設(shè)置為軟塑料，在推動(dòng)釜壁上的物料時(shí)不會(huì)對(duì)釜壁造成磨損，在不破壞釜壁的情況下對(duì)釜壁四周的物料充分?jǐn)嚢瑁岣邤嚢璧男省?/p>

混合物在釜壁攪拌器5上推動(dòng)的同時(shí)，會(huì)將部分物料推向釜身2的中央部分，在釜身2的中央位置安裝有中央攪拌器6，所述中央攪拌器6包括轉(zhuǎn)盤(pán)61和切片62，轉(zhuǎn)盤(pán)61與轉(zhuǎn)動(dòng)軸4連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)61轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)盤(pán)61和切片62之間通過(guò)角度連接件活動(dòng)連接，角度連接件與控制室之間信號(hào)連通，所述角度連接件的調(diào)節(jié)角度設(shè)置為0°～60°，控制器控制每個(gè)切片62的調(diào)節(jié)角度，可將每個(gè)切片62的調(diào)節(jié)角度設(shè)置為一致，也可將每個(gè)切片62的調(diào)節(jié)角度設(shè)置為不一致，而本實(shí)施例則將每個(gè)切片62的調(diào)節(jié)角度設(shè)置為不一致，能增加攪拌的強(qiáng)度，達(dá)到更好的攪拌效果；所述切片62表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)小孔，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)物料經(jīng)過(guò)小孔，增加了流動(dòng)性，加強(qiáng)了攪拌的效果，使得攪拌混合更加充分。

所述釜底攪拌器7包括傾斜桿71和連接在傾斜桿71底部的塑料刮片9，所述傾斜桿71與轉(zhuǎn)動(dòng)軸4之間固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4帶動(dòng)傾斜桿71做螺旋運(yùn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，傾斜桿71上的塑料刮片9與釜底相接觸，在轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌的過(guò)程，塑料刮片9推動(dòng)沉淀在釜底的物料，將釜底的物料也能隨著釜內(nèi)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)從而進(jìn)一步混合攪拌；所述傾斜桿71與釜底近似相互平行，傾斜桿71連接著的塑料刮片9與釜底相接觸，能推動(dòng)釜底的沉淀物；由于塑料刮片9內(nèi)側(cè)存在一定的空隙，物料在塑料刮片9內(nèi)側(cè)的位置容易發(fā)生堆積，因此在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4底部安裝有旋轉(zhuǎn)葉片8；所述攪拌裝置還包括有旋轉(zhuǎn)葉片8，所述旋轉(zhuǎn)葉片8安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸4底部，所述旋轉(zhuǎn)葉片8設(shè)置在塑料刮片9內(nèi)側(cè)的空隙中，旋轉(zhuǎn)葉片8與轉(zhuǎn)動(dòng)軸4相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片8進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)塑料刮片9內(nèi)側(cè)的空隙中的物料也能充分的混合攪拌。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。