本實用新型涉及混砂機領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保型混砂機。
背景技術(shù):
化工原料的混合要用到一種混砂機,特別在催化劑行業(yè),混砂機不僅起到混合的作用,而且也起到一種碾壓的作用,這種作用能改變催化劑的內(nèi)在性能,但混砂機的進(jìn)料有干料,在混合碾壓的過程中會產(chǎn)生粉塵,這不僅影響操作人員的身體健康,而且對周邊環(huán)境造成污染。市場上也有環(huán)保型的混砂機,比如公開號為CN 203355673 U的專利,他是在上面加蓋一個玻璃蓋,來達(dá)到除塵,但是,我們知道,混砂機都不小,因此,蓋子也重,來回加料取放蓋子比較麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有不夠環(huán)保的問題,提供一種環(huán)保型混砂機。所述環(huán)保型混砂機具有環(huán)保等特點。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種環(huán)保型混砂機,包括罐體,所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌器,所述罐體的上端周向設(shè)有四個吸塵板,且四個吸塵板組成一個圓環(huán),四個吸塵板相互靠近的中心處留有進(jìn)料口,所述吸塵板的內(nèi)部中空,且吸塵板的下端和靠近罐體中心處的端面上均設(shè)有吸塵孔,所述吸塵板與罐體之間留有活動間隙,且鉸接連接,所述吸塵板的下端中部鉸接連接有上頂桿,且上頂桿的下端套接有螺紋筒,所述螺紋筒的另一端插接有下頂桿,所述螺紋筒分別有上頂桿和下頂桿螺紋連接,所述下頂桿的下端套接有導(dǎo)向筒,且導(dǎo)向筒的下端與罐體的側(cè)壁之間鉸接連接,所述下頂桿的下端與導(dǎo)向筒的內(nèi)腔底端之間設(shè)有彈簧,所述吸塵板的內(nèi)腔連接有軟質(zhì)的導(dǎo)氣管,且導(dǎo)氣管穿過罐體連接有抽風(fēng)機,所述抽風(fēng)機的出風(fēng)端連接除塵箱的內(nèi)腔底端,且除塵箱的上端設(shè)有濾網(wǎng)。
優(yōu)選的,所述吸塵板靠近罐體的中心的端面上鉸接連接扇形的擋板,四個擋板相互靠近的中心處留有進(jìn)料間隙,且擋板的下端通過支撐彈簧固定在吸塵板的內(nèi)端面上。
優(yōu)選的,所述濾網(wǎng)與罐體之間螺紋連接。
優(yōu)選的,所述罐體下端設(shè)有支撐腿,且支撐腿的下端設(shè)有減震墊。
優(yōu)選的,所述螺紋筒的外端周向設(shè)有防滑凸紋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該環(huán)保型混砂機,料加進(jìn)去時,會下壓吸塵板,進(jìn)入到罐體內(nèi),進(jìn)去之后,在彈簧的作用下,吸塵板回位,吸塵板的下端設(shè)有吸塵孔,會將內(nèi)部的粉塵吸收,同時,內(nèi)部氣壓降低,空氣從進(jìn)料口進(jìn)入,這樣,灰塵就不會從進(jìn)料口飄出,通過進(jìn)料口則可以觀察罐體內(nèi)的攪拌情況,而且進(jìn)料口處的灰塵也可以被吸塵板內(nèi)端的吸塵孔吸收,吸塵效果更好,更環(huán)保。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的A處結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的罐體與擋板的連接俯視圖。
圖中:1罐體、2攪拌器、3吸塵板、4吸塵孔、5上頂桿、6螺紋筒、7下頂桿、8導(dǎo)向筒、9彈簧、10導(dǎo)氣管、11抽風(fēng)機、12除塵箱、13濾網(wǎng)、14擋板、15支撐彈簧、16減震墊。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種環(huán)保型混砂機,包括罐體1,罐體1內(nèi)設(shè)有攪拌器2,攪拌器2為現(xiàn)有技術(shù),因此不在詳述,罐體1的上端周向設(shè)有四個吸塵板3,且四個吸塵板3組成一個圓環(huán),四個吸塵板3相互靠近的中心處留有進(jìn)料口,吸塵板3的內(nèi)部中空,且吸塵板3的下端和靠近罐體1中心處的端面上均設(shè)有吸塵孔4,吸塵板3與罐體1之間留有活動間隙,且鉸接連接,吸塵板3的下端中部鉸接連接有上頂桿5,且上頂桿5的下端套接有螺紋筒6,螺紋筒6的另一端插接有下頂桿7,螺紋筒6分別有上頂桿5和下頂桿7螺紋連接,下頂桿7的下端套接有導(dǎo)向筒8,且導(dǎo)向筒8的下端與罐體1的側(cè)壁之間鉸接連接,下頂桿7的下端與導(dǎo)向筒8的內(nèi)腔底端之間設(shè)有彈簧9,吸塵板3的內(nèi)腔連接有軟質(zhì)的導(dǎo)氣管10,且導(dǎo)氣管10穿過罐體1連接有抽風(fēng)機11,抽風(fēng)機11的出風(fēng)端連接除塵箱12的內(nèi)腔底端,且除塵箱12的上端設(shè)有濾網(wǎng)13。
作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,吸塵板3靠近罐體1的中心的端面上鉸接連接扇形的擋板14,四個擋板14相互靠近的中心處留有進(jìn)料間隙,且擋板14的下端通過支撐彈簧15固定在吸塵板3的內(nèi)端面上,擋住內(nèi)端的吸塵孔4,防止入料時堵塞。
作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,濾網(wǎng)13與罐體1之間螺紋連接,便于濾網(wǎng)13的拆卸,清理除塵箱12內(nèi)的灰塵。
作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,罐體1下端設(shè)有支撐腿,且支撐腿的下端設(shè)有減震墊16,減震,減小噪音。
作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,螺紋筒6的外端周向設(shè)有防滑凸紋,便于螺紋筒6的旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)螺紋筒6便可以調(diào)節(jié)彈簧9的松緊度,防止吸塵板3時間久了下陷不能調(diào)節(jié)。
該環(huán)保型混砂機,料加進(jìn)去時,會下壓吸塵板3,進(jìn)入到罐體1內(nèi),進(jìn)去之后,在彈簧9的作用下,吸塵板3回位,吸塵板3的下端設(shè)有吸塵孔4,會將內(nèi)部的粉塵吸收,同時,內(nèi)部氣壓降低,空氣從進(jìn)料口進(jìn)入,這樣,灰塵就不會從進(jìn)料口飄出,通過進(jìn)料口則可以觀察罐體1內(nèi)的攪拌情況,而且進(jìn)料口處的灰塵也可以被吸塵板3內(nèi)端的吸塵孔4吸收,吸塵效果更好,更環(huán)保。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。