本發(fā)明屬于漿液罐的底部積液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種漿液罐的底部積液清理裝置。

背景技術(shù)：

濕法脫硫系統(tǒng)在我國火電廠普遍采用，隨著我國大氣排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，煙氣脫硫系統(tǒng)取消旁路、全面納入主機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)已成必然，煙氣脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行顯得尤為重要，因而需對脫硫系統(tǒng)進(jìn)行精細(xì)化管理，才能提高脫硫效率。

漿液罐是濕法脫硫系統(tǒng)中重要的設(shè)備，在整個(gè)濕法脫硫系統(tǒng)發(fā)揮著重要的作用，漿液罐主要應(yīng)用于脫硫系統(tǒng)中的配漿，具有密封性好，可靠性高，結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)；漿液罐底部沉積的漿液長時(shí)間不清理，就造成漿液罐的堵塞，影響對煙氣脫硫的正常運(yùn)行?，F(xiàn)有技術(shù)中，漿液罐底部漿液的清理，通過漿液罐底部接插板閥，然后連接螺旋輸送機(jī)來解決底部積液清理的問題；然而采用此種方法清理漿液罐底部的漿液，主要存在的問題是：其設(shè)計(jì)形式笨重、安裝不便、空間布置所用的空間大、工藝麻煩、成本大；發(fā)明人基于現(xiàn)有技術(shù)中，存在的諸多缺陷研發(fā)了一種漿液罐底部積液清理裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題，提供一種漿液罐的底部積液清理裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理、使用方便高效；通過漿液罐底部安裝蝶閥、活接和自制小推車，直接將漿液罐底部，沒有被攪拌徹底的石灰粉和廢漿液接入小推車中，定時(shí)清理小推車即可；實(shí)現(xiàn)了節(jié)省空間和費(fèi)用成本，還靈活、簡單、操作方便。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種漿液罐的底部積液清理裝置，包括漿液排出裝置、推車、換氣裝置；漿液排出裝置設(shè)置在漿液罐的下部，漿液排出裝置由蝶閥、大活動接頭組成，蝶閥設(shè)置在漿液罐的下部，并與固定連接在漿液罐的出口處，大活動接頭設(shè)置在蝶閥的下部，并與蝶閥固定鏈接；推車設(shè)置在漿液排出裝置的下部，推車由車體、推手、萬向輪、蓋板、大徑短管、小徑短管組成，車體為長方體，車體的左側(cè)上部位置固定設(shè)置有推手；車體的底部四角固定設(shè)置有萬向輪，蓋板設(shè)置在車體的上部，在蓋板的左側(cè)上部設(shè)置有大徑短管，在大徑短管的右側(cè)設(shè)置有小徑短管；換氣裝置的一端固定在漿液罐的右側(cè)壁上，另一端與推車中的小徑短管固定連接。

所述換氣裝置由小活動接頭、軟管、鋼管、彎頭、固定板組成，小活動接頭與推車中的小徑短管固定連接，軟管的一端與小徑短管連接，另一端與鋼管連接；鋼管的排氣端設(shè)置有彎頭，鋼管的上部位置通過固定板固定在漿液罐的右側(cè)壁上。

所述漿液排出裝置中的大活動接頭與推車中的大徑短管固定連接。

所述推車中的推手固定在車體左側(cè)的側(cè)壁上。

所述換氣裝置中的小活動接頭與推車中的小徑短管固定連接。

所述換氣裝置中鋼管的排氣端設(shè)置的彎頭呈90°。

這種漿液罐的底部積液清理裝置的使用過程為：步驟一、當(dāng)漿液罐中存積較多的脫硫漿液需要清理時(shí)，首先將推車推到漿液罐的底部，然后將漿液排出裝置中的蝶閥安裝到漿液罐的出口端，蝶閥的下部安裝大活動接頭，隨后將大活動接頭與推車中的大徑短管固定連接；然后把換氣裝置中的小活動接頭與推車中的小徑短管固定連接；

步驟二、當(dāng)漿液排出裝置和換氣裝置與推車固定連接好后，打開蝶閥，這時(shí)漿液罐中的脫硫積液流入到推車的車體中；在換氣裝置不斷交換空氣的情況下，漿液罐中的脫硫積液會流動的更加順暢；

步驟三、當(dāng)把漿液罐中脫硫積液清理干凈或推車盛滿時(shí)，關(guān)閉漿液排出裝置中的蝶閥；拆卸掉漿液排出裝置和換氣裝置與推車的連接部件，此時(shí)把推動推手，推車移動，將推車中脫硫積液保存放好；以上過程就是漿液罐的底部積液清理裝置的使用過程。

所述蝶閥設(shè)置在漿液罐的下部，并與固定連接在漿液罐的出口處，大活動接頭設(shè)置在蝶閥的下部，并與蝶閥固定鏈接；這樣設(shè)置的主要目的是為了，通過蝶閥的開合，用來控制漿液罐中脫硫積液的流出與關(guān)閉；通過大活動接頭的設(shè)置，方便漿液排出裝置與推車的安裝、拆卸。

所述車體的左側(cè)上部位置固定設(shè)置有推手；這樣設(shè)置的主要目的是通過推手的設(shè)置，為操作人員提供一個(gè)方便使推車移動的用力點(diǎn)，主要起到方便推動推車的作用。

所述車體的底部四角固定設(shè)置有萬向輪；這樣設(shè)置的主要目的是為了，通過萬向輪的滾動，實(shí)現(xiàn)推車的自由移動。

所述設(shè)置換氣裝置的主要目的是，在對漿液罐中脫硫漿液清理的時(shí)，隨著脫硫漿液不斷流入到推車車體中，此時(shí)空氣就充滿了推車車體中，如此漿液罐底部脫硫漿液就很難繼續(xù)流入到推車車體中；換氣裝置主要起到對推車車體交換空氣的作用。

所述漿液排出裝置中的大活動接頭與推車中的大徑短管固定連接；這樣設(shè)置的主要目的是為了，通過大活動接頭和大徑短管的設(shè)置，使?jié){液排出裝置與推車實(shí)現(xiàn)快速的連接與拆卸，方便漿液罐中脫硫漿液的清理。

所述換氣裝置中的小活動接頭與推車中的小徑短管固定連接；這樣設(shè)置的主要目的是為了，通過小活動接頭將換氣裝置與推車進(jìn)行連接，起到了通過換氣裝置對推車進(jìn)行空氣交換的作用，使從漿液罐中流出的漿液呈紊流的狀態(tài)，防止流出的漿液出現(xiàn)時(shí)快時(shí)慢的狀態(tài)。

所述氣裝置中鋼管的排氣端設(shè)置的彎頭為呈90°彎頭；這樣設(shè)置的主要目的是為了，一方面，讓推車中空氣交換的更加充分；另一方面，因?yàn)闈{液罐中漿液中因?yàn)樵诿摿虻倪^程中，產(chǎn)生了復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，其中帶有刺激性的氣體，設(shè)置彎頭是方便排出的氣體與廢氣的處理裝置連接，將刺激性的氣體進(jìn)一步處理。

本發(fā)明的有益效果：本技術(shù)方案提供一種漿液罐的底部積液清理裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理、使用方便高效；能夠解決通過漿液罐底部接插板閥，然后連接螺旋輸送機(jī)的方法清理漿液罐底部積液，所存在的設(shè)計(jì)形式笨重、安裝不便、空間布置所用的空間大、工藝麻煩、成本大的問題；大大節(jié)省空間和費(fèi)用成本，還靈活、簡單、操作方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、漿液排出裝置，2、推車，201、車體，202、推手，203、萬向輪，204、蓋板，205、大徑短管，206、小徑短管，3、換氣裝置，4、蝶閥，5、大活動接頭，6、小活動接頭，7、軟管，8、鋼管，9、彎頭，10、固定板，11、漿液罐。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖所示，一種漿液罐的底部積液清理裝置，包括漿液排出裝置1、推車2、換氣裝置3；漿液排出裝置1設(shè)置在漿液罐11的下部，漿液排出裝置1由蝶閥4、大活動接頭5組成，蝶閥4設(shè)置在漿液罐11的下部，并與固定連接在漿液罐11的出口處，大活動接頭5設(shè)置在蝶閥4的下部，并與蝶閥4固定鏈接；推車2設(shè)置在漿液排出裝置1的下部，推車2由車體201、推手202、萬向輪203、蓋板204、大徑短管205、小徑短管206組成，車體201為長方體，車體201的左側(cè)上部位置固定設(shè)置有推手202；車體201的底部四角固定設(shè)置有萬向輪203，蓋板204設(shè)置在車體201的上部，在蓋板204的左側(cè)上部設(shè)置有大徑短管205，在大徑短管205的右側(cè)設(shè)置有小徑短管206；換氣裝置3的一端固定在漿液罐11的右側(cè)壁上，另一端與推車2中的小徑短管206固定連接。

所述換氣裝置3由小活動接頭6、軟管7、鋼管8、彎頭9、固定板10組成，小活動接頭6與推車2中的小徑短管206固定連接，軟管7的一端與小徑短管206連接，另一端與鋼管8連接；鋼管8的排氣端設(shè)置有彎頭9，鋼管8的上部位置通過固定板10固定在漿液罐11的右側(cè)壁上。

所述漿液排出裝置1中的大活動接頭5與推車2中的大徑短管205固定連接。

所述推車2中的推手202固定在車體201左側(cè)的側(cè)壁上。

所述換氣裝置3中的小活動接頭6與推車2中的小徑短管206固定連接。

所述換氣裝置3中鋼管8的排氣端設(shè)置的彎頭9呈90°。

這種漿液罐的底部積液清理裝置的使用過程為：步驟一、當(dāng)漿液罐11中存積較多的脫硫漿液需要清理時(shí)，首先將推車2推到漿液罐11的底部，然后將漿液排出裝置1中的蝶閥4安裝到漿液罐11的出口端，蝶閥4的下部安裝大活動接頭5，隨后將大活動接頭5與推車2中的大徑短管205固定連接；然后把換氣裝置3中的小活動接頭6與推車2中的小徑短管206固定連接；

步驟二、當(dāng)漿液排出裝置1和換氣裝置3與推車2固定連接好后，打開蝶閥4，這時(shí)漿液罐11中的脫硫積液流入到推車2的車體201中；在換氣裝置3不斷交換空氣的情況下，漿液罐11中的脫硫積液會流動的更加順暢；

步驟三、當(dāng)把漿液罐11中脫硫積液清理干凈或推車2盛滿時(shí)，關(guān)閉漿液排出裝置1中的蝶閥4；拆卸掉漿液排出裝置1和換氣裝置3與推車2的連接部件，此時(shí)把推動推手202，推車2移動，將推車2中脫硫積液保存放好；以上過程就是漿液罐的底部積液清理裝置的使用過程。