本發(fā)明涉及一種攪拌器，具體涉及一種可移動(dòng)式攪拌器，屬于工業(yè)或化工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

攪拌器是化工行業(yè)常用的一種生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)有的攪拌器主要有旋槳式、渦輪式、磁力加熱式等類型，但是不管是哪一種攪拌器，其主體結(jié)構(gòu)基本都是一個(gè)動(dòng)力裝置帶動(dòng)攪拌組件在所屬容器內(nèi)進(jìn)行工作。通常用于帶動(dòng)攪拌組件的傳動(dòng)軸都是固定的無法產(chǎn)生位移，因此靠近攪拌器內(nèi)壁的材料不易被攪拌器所攪動(dòng)，從而造成材料攪拌不均勻的現(xiàn)象，對(duì)實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)產(chǎn)生偏差，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性也帶來一定的影響。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，我國對(duì)于精細(xì)化工生產(chǎn)的要求也越來越高。因此生產(chǎn)出一種可以充分?jǐn)嚢柙牧系臄嚢铏C(jī)就顯得尤為重要和迫切。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供一種可移動(dòng)式攪拌器，整個(gè)技術(shù)方案結(jié)構(gòu)緊湊、成本較低，節(jié)能環(huán)保，該技術(shù)方案通過采用可移動(dòng)式雙傳動(dòng)軸一起工作的結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的充分?jǐn)嚢瑁瑢?duì)后道工序的生產(chǎn)加工產(chǎn)生積極影響。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種可移動(dòng)式攪拌器，其特征在于，所述可移動(dòng)式攪拌器包括攪拌罐體、攪拌組件、支撐組件以及動(dòng)力組件，所述攪拌組件位與攪拌罐體內(nèi)；動(dòng)力組件位與支撐組件上并與攪拌組件通過攪拌傳動(dòng)軸相連。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述攪拌組件包括攪拌葉片、傳動(dòng)軸以及葉片連接桿，所述攪拌葉片通過葉片連接桿與傳動(dòng)軸相連，葉片與葉片連接桿的夾角可調(diào)，當(dāng)攪拌固態(tài)物體時(shí)，采用30°夾角，增加橫向切削力，當(dāng)攪拌液態(tài)物體時(shí)，采用60夾角，加大液體流動(dòng)速度，快速完成液體攪拌。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述攪拌葉片由3-5片葉片組成，每片葉片通過葉片連接桿與傳動(dòng)桿獨(dú)立連接，當(dāng)某一葉片損壞時(shí)可以單獨(dú)更換損壞葉片，大大降低了產(chǎn)品的維修成本。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支撐組件包括支撐架、液壓桿以及龍門橋架；所述支撐架固定與支撐架地基上；所述液壓桿一端固定在支撐架上，另一端與龍門橋架相連。液壓桿控制龍門橋架的升起和降落，從而使整個(gè)攪拌器在工作時(shí)可以自由的上下運(yùn)動(dòng)。支撐架立于支撐地基上，可以有效的減少攪拌器在工作過程中產(chǎn)生的共振現(xiàn)象，對(duì)整個(gè)攪拌器的機(jī)械結(jié)構(gòu)起到保護(hù)作用。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述動(dòng)力組件包括電機(jī)、減速箱、限行軌道、軌道平板車、限位器以及動(dòng)力支撐橋架；電機(jī)與減速箱相連并一同放置在軌道平板車上；減速箱一端連接電機(jī)另一端與傳動(dòng)軸相連；軌道平板車架設(shè)在限行軌道上；限行軌道兩端設(shè)有限位器；限行軌道鋪設(shè)在動(dòng)力支撐橋架上；動(dòng)力支撐橋架兩端固定在龍門橋架上。通過軌道平板車的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使攪拌器的攪拌葉片可以充分的作用于整個(gè)罐體中，使原材料可以更快更充分的得到攪拌。在平板車所用軌道上加設(shè)限位器，可以有效避免平板車在操作過程中進(jìn)行超限行駛，使兩根傳動(dòng)軸不會(huì)出現(xiàn)相互碰撞或碰撞罐體的現(xiàn)象。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述攪拌器還包括罐體保護(hù)蓋，所述罐體保護(hù)蓋位于動(dòng)力支撐橋架下方；罐體保護(hù)蓋與動(dòng)力支撐橋架同時(shí)運(yùn)動(dòng)，加料后直接隨動(dòng)力支撐橋架立于罐體上方，減少人工蓋蓋的程序。罐體保護(hù)蓋在攪拌器工作時(shí)，隨動(dòng)力支撐橋架壓在罐體杯口的上方，從而使原材料在攪拌時(shí)不易飛濺出罐體，對(duì)生產(chǎn)人員提供了安全的保護(hù)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述龍門橋架上設(shè)置有報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置由傳感器和蜂鳴器組成。所述傳動(dòng)軸通過動(dòng)力支撐橋架預(yù)留孔洞與減速箱輸出端相連。

相對(duì)與現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)，1）該技術(shù)方案整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、緊湊、成本較低；2）該技術(shù)方案中由于將傳動(dòng)軸置于可移動(dòng)的平板車下，所以可以對(duì)罐器內(nèi)的材料進(jìn)行充分混合，減少攪拌死角的出現(xiàn)，使材料得到更加均勻的攪拌；3）平板車所用限行軌道上設(shè)有限位器，可以有效避免平板車在操作過程中進(jìn)行超限行駛，從而使兩根傳動(dòng)軸不會(huì)出現(xiàn)相互碰撞或碰撞罐體的現(xiàn)象，減少了人為的錯(cuò)誤操作對(duì)攪拌器的損害，大大提升了攪拌器的使用壽命；4）兩根攪拌軸上的攪拌葉片呈錯(cuò)位分布，在相互交叉時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生碰撞，并能對(duì)材料進(jìn)行更充分的攪拌；5）罐體保護(hù)蓋隨動(dòng)力支撐橋架一起運(yùn)動(dòng)，避免了加料后，人工蓋蓋的麻煩，優(yōu)化了生產(chǎn)流程，減少了人力支出；6）該技術(shù)方案成本較低，便與進(jìn)一步的推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明另外一個(gè)狀態(tài)示意圖；

圖中：1、攪拌葉片，2、傳動(dòng)軸，3、葉片連接桿，4、電機(jī)，5、減速箱，6、支撐架，7、液壓桿，8、龍門橋架，9、限行軌道，10、軌道平板車，11、限位器，12、動(dòng)力支撐橋架，13、罐體保護(hù)蓋。

具體實(shí)施方式：

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)施例做詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1：參見圖1-圖2，一種可移動(dòng)式攪拌器，所述可移動(dòng)式攪拌器包括攪拌罐體、攪拌組件、支撐組件以及動(dòng)力組件，所述攪拌組件位與攪拌罐體內(nèi)；動(dòng)力組件位與支撐組件上并與攪拌組件通過攪拌傳動(dòng)軸相連，所述攪拌組件包括攪拌葉片1、傳動(dòng)軸2以及葉片連接桿3，所述攪拌葉片1通過葉片連接桿與傳動(dòng)軸相連，葉片與葉片連接桿的夾角可調(diào)，當(dāng)攪拌固態(tài)物體時(shí)，采用30°夾角，增加橫向切削力，當(dāng)攪拌液態(tài)物體時(shí)，采用60夾角，加大液體流動(dòng)速度，快速完成液體攪拌，所述攪拌葉片由3-5片葉片組成，每片葉片通過葉片連接桿與傳動(dòng)桿獨(dú)立連接，當(dāng)某一葉片損壞時(shí)可以單獨(dú)更換損壞葉片，大大降低了產(chǎn)品的維修成本。

實(shí)施例2：參見圖1-圖2，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述支撐組件包括支撐架6、液壓桿7以及龍門橋架8；所述支撐架6固定與支撐架地基14上；所述液壓桿一端固定在支撐架上，另一端與龍門橋架相連。液壓桿控制龍門橋架的升起和降落，從而使整個(gè)攪拌器在工作時(shí)可以自由的上下運(yùn)動(dòng)。支撐架立于支撐地基上，可以有效的減少攪拌器在工作過程中產(chǎn)生的共振現(xiàn)象，對(duì)整個(gè)攪拌器的機(jī)械結(jié)構(gòu)起到保護(hù)作用。

實(shí)施例3：參見圖1-圖2，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述動(dòng)力組件包括電機(jī)4、減速箱5、限行軌道9、軌道平板車10、限位器11以及動(dòng)力支撐橋架12；電機(jī)與減速箱相連并一同放置在軌道平板車上；減速箱一端連接電機(jī)另一端與傳動(dòng)軸相連；軌道平板車架設(shè)在限行軌道上；限行軌道兩端設(shè)有限位器；限行軌道鋪設(shè)在動(dòng)力支撐橋架上；動(dòng)力支撐橋架兩端固定在龍門橋架上。通過軌道平板車的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使攪拌器的攪拌葉片可以充分的作用于整個(gè)罐體中，使原材料可以更快更充分的得到攪拌。在平板車所用軌道上加設(shè)限位器，可以有效避免平板車在操作過程中進(jìn)行超限行駛，使兩根傳動(dòng)軸不會(huì)出現(xiàn)相互碰撞或碰撞罐體的現(xiàn)象。

實(shí)施例4：參見圖1-圖2，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述攪拌器還包括罐體保護(hù)蓋13，所述罐體保護(hù)蓋13位于動(dòng)力支撐橋架下方；罐體保護(hù)蓋13與動(dòng)力支撐橋架同時(shí)運(yùn)動(dòng)，加料后直接隨動(dòng)力支撐橋架立于罐體上方，減少人工蓋蓋的程序。罐體保護(hù)蓋在攪拌器工作時(shí)，隨動(dòng)力支撐橋架壓在罐體杯口的上方，從而使原材料在攪拌時(shí)不易飛濺出罐體，對(duì)生產(chǎn)人員提供了安全的保護(hù)。

實(shí)施例5：參見圖1-圖2，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述龍門橋架上設(shè)置有報(bào)警裝置，所述報(bào)警裝置由傳感器和蜂鳴器組成。所述傳動(dòng)軸通過動(dòng)力支撐橋架預(yù)留孔洞與減速箱輸出端相連。

本發(fā)明還可以將實(shí)施例2、3、4、5所述技術(shù)特征中的至少一個(gè)與實(shí)施例1組合形成新的實(shí)施方式。

需要說明的是上述實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護(hù)的范圍。