本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能化全自動制粒機。

背景技術(shù)：

制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成,在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用，制粒機制粒快、效果好，設(shè)計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用，該機能替代搖擺式顆粒機，是新一代的顆粒設(shè)備，制粒機是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用，但是現(xiàn)在的一些制粒機工作效率還不能達(dá)到人們所預(yù)設(shè)的期望值，而且不能實現(xiàn)智能化工作，因此人們迫切需要一種新型的制粒機來高效率智能化的完成工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能化全自動制粒機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種智能化全自動制粒機，包括工作主體、操控箱和機箱，所述工作主體內(nèi)部安裝有擠壓輥，所述擠壓輥一側(cè)安裝有壓力調(diào)節(jié)器，所述擠壓輥下方安裝有粉碎箱，所述粉碎箱下方安裝有均勻給料器，所述均勻給料器下方安裝有制粒裝置，所述制粒裝置外側(cè)安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)下方安裝有鼓風(fēng)機，所述壓力調(diào)節(jié)器下方安裝有機器壓力探頭，所述工作主體上端安裝有進料斗，所述進料斗內(nèi)部安裝有電磁振動器，所述電磁振動器下方安裝有送料轉(zhuǎn)軸，所述送料轉(zhuǎn)軸一側(cè)安裝有減速機，所述減速機一端安裝有送料電動機，所述工作主體一端安裝有機箱，所述機箱內(nèi)部安裝有主電動機，所述主電動機下方安裝有散熱器，所述散熱器上方安裝有消音器，所述機箱一端安裝有操控箱，所述操控箱上端安裝有警報器，所述操控箱內(nèi)部安裝有操控顯示屏，所述操控顯示屏下端安裝有plc電控單元，所述plc電控單元一端安裝有tdx-328x信號收發(fā)器。

優(yōu)選的，所述制粒裝置一側(cè)設(shè)有出?？?。

優(yōu)選的，所述出?？谙路桨惭b有成品存放箱。

優(yōu)選的，所述成品存放箱內(nèi)部安裝有重力感應(yīng)器。

優(yōu)選的，所述散熱器下方對稱安裝有滾輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明智能化全自動制粒機，安裝有電磁振動器，能將進料斗內(nèi)的物料由送料轉(zhuǎn)軸快速徹底的送入到工作主體內(nèi)，安裝有重力感應(yīng)器，能將成品存放箱內(nèi)的成品重力精準(zhǔn)的檢測出來，并顯示在操控顯示屏上，安裝有減速機，減速機能根據(jù)送料轉(zhuǎn)軸所受到的阻力大小自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，安裝有鼓風(fēng)機，能將制好的成品快速的由出粒口排出，安裝有均勻給料器，能確保制粒裝置壓制的顆粒更符合要求，安裝有壓力調(diào)節(jié)器，確保了擠壓輥能夠擠壓多種類的物料，安裝有機器壓力探頭，能自動的感應(yīng)出物料制粒是否完成，當(dāng)機器發(fā)生故障時警報器會自動報警提醒使用者，從而安全高效率完成工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明工作主體結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明機箱結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-進料斗；2-電磁振動器；3-送料轉(zhuǎn)軸；4-工作主體；5-出?？?；6-重力感應(yīng)器；7-成品存放箱；8-滾輪；9–plc電控單元；10-tdx-328x信號收發(fā)器；11-操控箱；12-警報器；13-操控顯示屏；14-機箱；15-送料電動機；16-減速機；17-粉碎箱；18–篩網(wǎng)；19-制粒裝置；20–鼓風(fēng)機；21-均勻給料器；22-機器壓力探頭；23-壓力調(diào)節(jié)器；24–擠壓輥；25–主電動機；26–散熱器；27–消音器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實施例：一種智能化全自動制粒機，包括工作主體4、操控箱11和機箱14，工作主體4內(nèi)部安裝有擠壓輥24，擠壓輥24一側(cè)安裝有壓力調(diào)節(jié)器23，擠壓輥24下方安裝有粉碎箱17，粉碎箱17下方安裝有均勻給料器21，均勻給料器21下方安裝有制粒裝置19，制粒裝置19外側(cè)安裝有篩網(wǎng)18，篩網(wǎng)18下方安裝有鼓風(fēng)機20，壓力調(diào)節(jié)器23下方安裝有機器壓力探頭22，能夠快速有效的進行制粒工作，工作主體4上端安裝有進料斗1，進料斗1內(nèi)部安裝有電磁振動器2，達(dá)到振動給料的目的，電磁振動器2下方安裝有送料轉(zhuǎn)軸3，送料轉(zhuǎn)軸3一側(cè)安裝有減速機16，減速機16一端安裝有送料電動機15，達(dá)到傳輸?shù)哪康?，便于工作的開展，工作主體4一端安裝有機箱14，機箱14內(nèi)部安裝有主電動機25，主電動機25下方安裝有散熱器26，散熱器26上方安裝有消音器27，機箱14一端安裝有操控箱11，操控箱11上端安裝有警報器12，操控箱11內(nèi)部安裝有操控顯示屏13，操控顯示屏13下端安裝有plc電控單元9，plc電控單元9一端安裝有tdx-328x信號收發(fā)器10，能夠精確控制，更好的進行工作。

制粒裝置19一側(cè)設(shè)有出?？?，便于快速的下料，出粒口5下方安裝有成品存放箱7，達(dá)到存儲的目的，成品存放箱7內(nèi)部安裝有重力感應(yīng)器6，便于實時檢測的目的，散熱器26下方對稱安裝有滾輪8，能夠快速移動設(shè)備。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，首先將物料由進料斗1經(jīng)送料轉(zhuǎn)軸3送進到工作主體4內(nèi)，進入到工作主體4內(nèi)擠壓輥24會對物料進行壓餅處理，然后壓成餅的物料會被粉碎箱17進行粉碎處理，最后粉碎后的物料進入到制粒箱內(nèi)被制粒裝置19制成顆粒，合格的顆粒會經(jīng)過篩網(wǎng)18篩選后由出?？?排入到成品存放箱7內(nèi)，在制粒過程中各種智能裝置和感應(yīng)器以及操控箱11的結(jié)合使得機器快速工作，當(dāng)機器出現(xiàn)故障時警報器12會自動報警提醒使用者，從而高效率的完成工作。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種智能化全自動制粒機，包括工作主體、操控箱和機箱，所述工作主體內(nèi)部安裝有擠壓輥，所述擠壓輥一側(cè)安裝有壓力調(diào)節(jié)器，所述擠壓輥下方安裝有粉碎箱，所述粉碎箱下方安裝有均勻給料器，所述均勻給料器下方安裝有制粒裝置，所述制粒裝置外側(cè)安裝有篩網(wǎng)，所述壓力調(diào)節(jié)器下方安裝有機器壓力探頭，所述工作主體上端安裝有進料斗，所述進料斗內(nèi)部安裝有電磁振動器，所述電磁振動器下方安裝有送料轉(zhuǎn)軸，所述送料轉(zhuǎn)軸一側(cè)安裝有減速機，所述減速機一端安裝有送料電動機，所述工作主體一端安裝有機箱，所述機箱一端安裝有操控箱。本發(fā)明智能化全自動制粒機具有工作穩(wěn)定和高效的特征，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊迪凡
受保護的技術(shù)使用者：楊迪凡
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.17
技術(shù)公布日：2017.08.04