本發(fā)明涉及污水的預(yù)處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于污水處理的液體混合器。

背景技術(shù)：

在污水處理領(lǐng)域，特別是應(yīng)用于催化氧化反應(yīng)的污水處理技術(shù)，催化劑或者化學(xué)反應(yīng)過程中需要一定的酸堿度或者濃度；當實際排放的污水達不到這些酸堿度要求或濃度要求時，就需要通過污水的預(yù)處理裝置，將污水通過預(yù)處理，使其達到后續(xù)處理的要求；液體混合器就是一種用于預(yù)處理的設(shè)備。

傳統(tǒng)的液體混合器，會采用攪拌設(shè)備對混合裝置內(nèi)部進行攪拌；首先，攪拌設(shè)備在工作過程中會產(chǎn)生一定的能耗；而且當裝置應(yīng)用于連續(xù)生產(chǎn)工藝時，液體持續(xù)通過混合裝置，僅僅通過攪拌設(shè)備的攪動，很難保證液體之間的充分混合，部分液體很有可能未通過攪拌就直接排出裝置；對于市面上存在的折板混合設(shè)備，折板在安裝過程中存在一定的死角，在死角位置上，液體流動較慢，死角位置的液體不能得到充分的混合攪拌。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，混合充分，檢測精準，不存在混合死角的用于污水處理的液體混合器。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種用于污水處理的液體混合器，所述的液體混合器由平面頂蓋和圓弧形截面的殼體組合而成，液體混合器的兩端分別設(shè)有進液管路和出液管，所述的進液管路設(shè)置在頂蓋上，所述的出液管設(shè)置在殼體的上部，進液管路和出液管之間的殼體內(nèi)設(shè)有多塊折流板，所述的折流板包括上折流板和下折流板，所述的上折流板安裝在殼體上部，上折流板的底部與殼體之間設(shè)有流通口，所述的下折流板安裝在殼體的底部，下折流板的頂部與殼體之間設(shè)有流通口，相鄰的兩塊上折流板之間設(shè)有一塊下折流板，所述的折流板通過多個焊點焊接在殼體或平面頂蓋上，折流板與殼體或者平面頂蓋的安裝位置上設(shè)有勻流間隙。

本發(fā)明所述的折流板上的焊點數(shù)量不少于4個；由于折流板與殼體或平面頂蓋之間存在勻流間隙，而折流板是通過焊點焊接的方式固定連接在殼體內(nèi)部的，因此其焊點的數(shù)量不能較少，需要保證混合器在運行過程中的穩(wěn)定性。

本發(fā)明所述的進液管路的下方的殼體內(nèi)安裝有一塊上折流板，出液管側(cè)方的殼體內(nèi)安裝有一塊上折流板；由于出液管設(shè)置在殼體的上方，裝置通過上折流板結(jié)構(gòu)方便設(shè)備的溢流出料，通過進液管路側(cè)方上折流板，方便設(shè)備的進料操作。

本發(fā)明所述的出液管側(cè)方的上折流板與下折流板之間設(shè)有混合檢測探頭，所述的檢測探頭傾斜安裝在平面頂蓋上；混合檢測探頭用于精準檢測液體的混合情況，看看排出的液體是否達標，因此混合檢測探頭需要安裝在出液管的位置上，但是由于出液管位置上是液體流水過快，檢測存在誤差，因此將混合檢測器安裝在出液管側(cè)方上折流板的位置上，該位置的液體流速緩慢，液體混合均勻，因此檢測更為精準。

本發(fā)明所述的勻流間隙的寬度不超過5mm；勻流間隙的主要作用是提高死角液體的流動性，避免因為死角而導(dǎo)致液體不流動，但是其間隙不能較大，因為過大的勻流間隙會改變混合器內(nèi)部的液體流向，影響折流板的折流效果。

本發(fā)明所述的進液管路垂直安裝在頂蓋上，進液管路上設(shè)有進液管和試劑添加口；進液管路用于輸入污水和混合試劑，通過垂直向下的結(jié)構(gòu)，方便兩者向下流動，同時促進兩者在混合器殼體內(nèi)部的均勻混合。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明通過對傳統(tǒng)的污水預(yù)處理裝置進行改進，改進后的裝置不采用攪拌設(shè)備攪拌，減少能耗；于此同時，通過混合液體在多塊折流板和殼體內(nèi)的流動形成的折流，完成液體的混合攪拌，混合均勻，而且液體在折流板之間流動時，不存在流動死角，進一步提高裝的混合效果，最后通過混合檢測探頭進行檢測，精準控制裝置的進料和出料情況，實用效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡圖；

圖2為本發(fā)明的上折流板的安裝結(jié)構(gòu)簡圖；

圖3為本發(fā)明的下折流板的安裝結(jié)構(gòu)簡圖。

其中，1 平面頂蓋，2 殼體，3 進液管路，4 出液管，5 上折流板，6 下折流板，7 混合檢測探頭，8 進液管，9 試劑添加口，10 流通口，11 勻流間隙，12 焊點。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的描述。

實施例1：如圖1、2和3所示的一種用于污水處理的液體混合器，所述的液體混合器由平面頂蓋1和圓弧形截面的殼體2組合而成，液體混合器的兩端分別設(shè)有進液管路3和出液管4，所述的進液管路3設(shè)置在頂蓋1上，所述的出液管4設(shè)置在殼體2的上部，進液管路3和出液管4之間的殼體2內(nèi)設(shè)有多塊折流板5和6，所述的折流板包括上折流板5和下折流板6，所述的上折流板5安裝在殼體2的上部，上折流板5的底部與殼體2之間設(shè)有流通口10，所述的下折流板6安裝在殼體2的底部，下折流板6的頂部與殼體2之間設(shè)有流通口10，相鄰的兩塊上折流板5之間設(shè)有一塊下折流板6，所述的折流板5、6通過多個焊點12焊接在殼體2或平面頂蓋1上，折流板5、6與殼體2或者平面頂蓋1的安裝位置上設(shè)有勻流間隙11。

實施例2：如圖2、3所示，折流板5或6上的焊點12數(shù)量不少于4個；由于折流板5、6與殼體2或平面頂蓋1之間存在勻流間隙11，而折流板5或6是通過焊點12焊接的方式固定連接在殼體2內(nèi)部的，因此其焊點12的數(shù)量不能較少，需要保證混合器在運行過程中的穩(wěn)定性。

實施例3：如圖1、2和3所示，進液管路3的下方的殼體2內(nèi)安裝有一塊上折流板5，出液管4側(cè)方的殼體2內(nèi)安裝有一塊上折流板5；由于出液管4設(shè)置在殼體2的上方，裝置通過上折流板5結(jié)構(gòu)方便設(shè)備的溢流出料，通過進液管路3側(cè)方上折流板5，方便設(shè)備的進料操作。

實施例4：如圖1所示，出液管4側(cè)方的上折流板5與下折流板6之間設(shè)有混合檢測探頭7，所述的檢測探頭7傾斜安裝在平面頂蓋1上；混合檢測探頭7用于精準檢測液體的混合情況，看看排出的液體是否達標，因此混合檢測探頭7需要安裝在出液管4的位置上，但是由于出液管4位置上是液體流水過快，檢測存在誤差，因此將混合檢測器7安裝在出液管4側(cè)方上折流板5的位置上，該位置的液體流速緩慢，液體混合均勻，因此檢測更為精準。

實施例5：如圖2、3所示，勻流間隙11的寬度不超過5mm；勻流間隙11的主要作用是提高死角液體的流動性，避免因為死角而導(dǎo)致液體不流動，但是其間隙11不能較大，因為過大的勻流間隙11會改變混合器殼體2內(nèi)部的液體流向，影響折流板5或6的折流效果。

實施例6：如圖1所示，進液管路3垂直安裝在頂蓋1上，進液管路3上設(shè)有進液管8和試劑添加口9；進液管路3用于輸入污水和混合試劑，通過垂直向下的結(jié)構(gòu)，方便兩者向下流動，同時促進兩者在混合器殼體2內(nèi)部的均勻混合。

需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護范圍，在上述實施例的基礎(chǔ)上所做出的任意組合或等同變換均屬于本發(fā)明的保護范圍。