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一種用于制糖工業(yè)的高壓物料混合裝置的制作方法

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一種用于制糖工業(yè)的高壓物料混合裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種物料混合裝置,具體是一種用于制糖工業(yè)的高壓物料混合裝置。



背景技術(shù):

在制糖工業(yè)中需要對(duì)蔗糖、香料、添加劑等材料進(jìn)行均勻的攪拌混合,因此需要混合裝置就是能夠滿足這種混合功能的設(shè)備,需要以往復(fù)泵為動(dòng)力輸送物料的機(jī)構(gòu),將液態(tài)物料或液體為載體的固體顆粒輸送到工作閥部分,經(jīng)過(guò)剪切、碰撞、空穴、湍流渦旋等作用,使液態(tài)物料等得到超微細(xì)化和均勻混合的狀態(tài),然后再送往下一道工序。通過(guò)均質(zhì)過(guò)程后可以提高產(chǎn)品的均勻度和穩(wěn)定性,增加保持期,減少反應(yīng)時(shí)間從而節(jié)省大量催化劑或添加劑等,還能改變產(chǎn)品的稠度、改善產(chǎn)品的口味和色澤等等,因此被廣泛應(yīng)用于食品、乳品、飲料等行業(yè)的生產(chǎn)加工。目前市面上的物料混合裝置普遍存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格高、體積大、效率低等缺點(diǎn),且由于電源的質(zhì)量不好導(dǎo)致其工作不夠穩(wěn)定,抗干擾性差,對(duì)于其推廣應(yīng)用存在一定的制約作用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種用于制糖工業(yè)的高壓物料混合裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種用于制糖工業(yè)的高壓物料混合裝置,包括機(jī)座、泵體、進(jìn)料口、調(diào)節(jié)手柄、出料口、進(jìn)料漏斗、細(xì)致粉碎機(jī)、均勻攪拌機(jī)、均質(zhì)閥、進(jìn)料塊、固定塊和出料塊,所述的泵體安裝在機(jī)座上,所述的進(jìn)料口、出料口和調(diào)節(jié)手柄都與泵體連接的,所述的進(jìn)料漏斗、細(xì)致粉碎機(jī)、均勻攪拌機(jī)和進(jìn)料口依次連接,所述的均質(zhì)閥安裝在泵體內(nèi),進(jìn)料口連接進(jìn)料塊,出料口連接出料塊,均質(zhì)閥設(shè)于進(jìn)料塊與固定塊之間以及固定塊與出料塊之間,所述的均質(zhì)閥由閥座、沖擊擋圈和閥桿組成,均質(zhì)閥的閥座與進(jìn)料塊之間及閥座與固定塊之間設(shè)有密封圈,閥座遠(yuǎn)離密封圈的一端上設(shè)有球閥芯,球閥芯的上方設(shè)有限程板,限程板設(shè)于固定塊的進(jìn)料端處以及出料塊的進(jìn)料端處,進(jìn)料塊與固定塊之間及固定塊與出料塊之間通過(guò)閥座套連接進(jìn)料塊和出料塊通過(guò)螺栓與固定塊固定連接,與固定塊一側(cè)連接的還有柱塞筒,固定塊內(nèi)設(shè)有可供液體流通的Y型空腔,所述的柱塞筒內(nèi)的空腔與固定塊內(nèi)的Y型空腔之間設(shè)有密封圈,柱塞筒的空腔內(nèi)安裝有柱塞,所述泵體上還設(shè)有電源適配器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述的閥座、球閥芯和限程板均安裝在閥座套內(nèi)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述的柱塞與柱塞筒的內(nèi)壁之間依次安裝有支承環(huán)、矩形密封圈和導(dǎo)向壓環(huán),支承環(huán)、矩形密封圈和導(dǎo)向壓環(huán)為同一軸線上且都安裝在柱塞筒與柱塞之間。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述電源適配器包括變壓器W、保險(xiǎn)絲F1和電容C1,所述變壓器W初級(jí)端連接220VAC,變壓器W次級(jí)端的一端連接保險(xiǎn)絲F1,變壓器W次級(jí)端的另一端連接開關(guān)S1,開關(guān)S1的另一端連接電容C1、電容C4、電容C5、二極管D3的正極和二極管D4的負(fù)極,電容C1的另一端連接保險(xiǎn)絲F1的另一端、電容C2、電容C3、二極管D1的正極和二極管D2的負(fù)極,二極管D1的負(fù)極連接電容C2的另一端、電容C4的另一端、二極管D3的負(fù)極和電感L1,二極管D2的正極連接電容C3的另一端、電容C5的另一端、二極管D4的正極、電阻R1、電阻R11、電阻R12、電容C6、電容C8、電容C10、微調(diào)電容CP1、二極管D5的正極、二極管D6的負(fù)極和輸出U-out,電感L1的另一端連接電阻R2、電阻R4和單向晶閘管RT1的陽(yáng)極,電阻R2的另一端連接單向晶閘管RT2的陽(yáng)極、微調(diào)電容CP1的另一端和三極管VT1的集電極,三極管VT1的基極連接電阻R1的另一端和電位器RP1的一個(gè)固定端,三極管VT1的發(fā)射極連接電阻R10、電阻R10的另一端連接二極管D10的負(fù)極,電位器RP1的另一個(gè)固定端連接電阻R3、電阻R5和電位器RP1的滑動(dòng)端,電阻R3的另一端連接電阻R4的另一端、電阻R11的另一端、電容C6的另一端和單向晶閘管RT2的控制極,單向晶閘管RT2的陰極連接電阻R12的另一端和電容C7,電容C7的另一端連接電阻R7和單向晶閘管RT1的控制極,單向晶閘管RT1的負(fù)極連接電阻R7的另一端和電阻R8,電阻R8的另一端連接電阻R9和電容C8的另一端,電阻R9的另一端連接二極管D6的正極和電位器RP2的固定端,電位器RP2的另一個(gè)固定端連接電位器RP2的滑動(dòng)端、電阻R5的另一端和電阻R6,電阻R6的另一端連接電容C10的另一端和輸出U-out的另一端,所述泵體上還設(shè)有電源適配器。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述保險(xiǎn)絲F1為DMM-11A型速熔保險(xiǎn)絲。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述單向晶閘管RT1和RT2均為SCR2146型單向可控硅。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明經(jīng)過(guò)細(xì)致粉碎機(jī)和均勻攪拌機(jī),將物質(zhì)內(nèi)的顆粒粉碎、均勻攪拌,有利于泵體的工作,同時(shí)Y型空腔應(yīng)用了對(duì)射流的原理,利用特有的Y形結(jié)構(gòu),使高壓溶液中高速運(yùn)動(dòng)的物料自相碰撞,大大提高了腔體的使用壽命,并解決了金屬微粒殘落的問(wèn)題,同時(shí)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、可提高工作效率,能提高均質(zhì)機(jī)的顆粒均勻度,使其產(chǎn)量提高,省電,均質(zhì)效果好,維修少的特點(diǎn),同時(shí)其采用高性能的電源適配器供電,能夠有效的防止電網(wǎng)高頻信號(hào)和工頻信號(hào)在二極管上產(chǎn)生調(diào)制,減少了干擾,增加整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為一種用于制糖工業(yè)的高壓物料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種用于制糖工業(yè)的高壓物料混合裝置中泵體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種用于制糖工業(yè)的高壓物料混合裝置中均質(zhì)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為電源適配器的電路圖。

圖中:1、機(jī)座,2、泵體,3、進(jìn)料口,4、閥桿,5、沖擊擋圈,6、閥座,7、調(diào)節(jié)手柄,8、出料口,9、擋板,10、均勻攪拌機(jī),11、細(xì)致粉碎機(jī),12、進(jìn)料漏斗,13、電源適配器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-4,一種用于制糖工業(yè)的高壓物料混合裝置,包括機(jī)座1、泵體2、進(jìn)料口3、調(diào)節(jié)手柄7、出料口8、進(jìn)料漏斗12、細(xì)致粉碎機(jī)11、均勻攪拌機(jī)10、均質(zhì)閥、進(jìn)料塊21、固定塊22和出料塊23,所述的泵體2安裝在機(jī)座1 上,所述的進(jìn)料口3、出料口8和調(diào)節(jié)手柄7都與泵體2 連接的,所述的進(jìn)料漏斗12、細(xì)致粉碎機(jī)11、均勻攪拌機(jī)10和進(jìn)料口3依次連接,所述的均質(zhì)閥安裝在泵體2內(nèi),進(jìn)料口3 連接進(jìn)料塊21,出料口8連接出料塊23,如圖3 所示,均質(zhì)閥由閥座6、沖擊擋圈5 和閥桿4 組成,均質(zhì)閥設(shè)于進(jìn)料塊21與固定塊22 之間及固定塊22 與出料塊23之間,均質(zhì)閥的閥座6 與進(jìn)料塊之間及閥座6 與固定塊22之間設(shè)有密封圈26,閥座6遠(yuǎn)離密封圈26 的一端上設(shè)有球閥芯25,球閥芯25 的上方設(shè)有限程板27,其體的,限程板27 設(shè)于固定塊22 的進(jìn)料端處以及出料塊23 的進(jìn)料端處,進(jìn)料塊21 與固定塊22 之間及固定塊22 與出料塊23 之間通過(guò)閥座套24 連接,所述的閥座6、球閥芯25 和限程板27 均安裝在閥座套24 內(nèi),進(jìn)料塊21和出料塊22 通過(guò)螺栓與固定塊22 固定連接,與固定塊22 一側(cè)連接的還有柱塞筒28,具體的,固定塊22內(nèi)設(shè)有可供液體流通的Y型空腔211,所述的柱塞筒28內(nèi)的空腔與固定塊22 內(nèi)的Y型空腔211之間設(shè)有密封圈,該密封圈一般由幾個(gè)密封環(huán)和擋板組成,密封環(huán)的接口錯(cuò)開一定角度對(duì)稱裝入,柱塞筒28 的空腔內(nèi)安裝有柱塞29,柱塞29 與柱塞筒28 的內(nèi)壁之間依次安裝有支承環(huán)210、矩形密封圈213 和導(dǎo)向壓環(huán)214,支承環(huán)210、矩形密封圈213 和導(dǎo)向壓環(huán)214 為同一軸線上安裝在柱塞筒28 與柱塞29 之間,支承環(huán)210、密封環(huán)213、擋板9、導(dǎo)向壓環(huán)214、柱塞29保持在同一軸線上,其同軸度越好,柱塞和密封組件的壽命就越長(zhǎng)。

電源適配器包括變壓器W、保險(xiǎn)絲F1和電容C1,所述變壓器W初級(jí)端連接220VAC,變壓器W次級(jí)端的一端連接保險(xiǎn)絲F1,變壓器W次級(jí)端的另一端連接開關(guān)S1,開關(guān)S1的另一端連接電容C1、電容C4、電容C5、二極管D3的正極和二極管D4的負(fù)極,電容C1的另一端連接保險(xiǎn)絲F1的另一端、電容C2、電容C3、二極管D1的正極和二極管D2的負(fù)極,二極管D1的負(fù)極連接電容C2的另一端、電容C4的另一端、二極管D3的負(fù)極和電感L1,二極管D2的正極連接電容C3的另一端、電容C5的另一端、二極管D4的正極、電阻R1、電阻R11、電阻R12、電容C6、電容C8、電容C10、微調(diào)電容CP1、二極管D5的正極、二極管D6的負(fù)極和輸出U-out,電感L1的另一端連接電阻R2、電阻R4和單向晶閘管RT1的陽(yáng)極,電阻R2的另一端連接單向晶閘管RT2的陽(yáng)極、微調(diào)電容CP1的另一端和三極管VT1的集電極,三極管VT1的基極連接電阻R1的另一端和電位器RP1的一個(gè)固定端,三極管VT1的發(fā)射極連接電阻R10、電阻R10的另一端連接二極管D10的負(fù)極,電位器RP1的另一個(gè)固定端連接電阻R3、電阻R5和電位器RP1的滑動(dòng)端,電阻R3的另一端連接電阻R4的另一端、電阻R11的另一端、電容C6的另一端和單向晶閘管RT2的控制極,單向晶閘管RT2的陰極連接電阻R12的另一端和電容C7,電容C7的另一端連接電阻R7和單向晶閘管RT1的控制極,單向晶閘管RT1的負(fù)極連接電阻R7的另一端和電阻R8,電阻R8的另一端連接電阻R9和電容C8的另一端,電阻R9的另一端連接二極管D6的正極和電位器RP2的固定端,電位器RP2的另一個(gè)固定端連接電位器RP2的滑動(dòng)端、電阻R5的另一端和電阻R6,電阻R6的另一端連接電容C10的另一端和輸出U-out的另一端。

本發(fā)明的工作原理是:電源適配器的工作原理是:220V交流電壓直接加在由二極管D1~D4和電容C2~C5組成的抗干擾整流橋后變成穩(wěn)定的直流電,整流二極管并聯(lián)電容的方式對(duì)交流電進(jìn)行整流,能夠有效的防止電網(wǎng)高頻信號(hào)和工頻信號(hào)在二極管上產(chǎn)生調(diào)制,輸出的直流電壓加在單向晶閘管RT1的陰極,只要改變單向晶閘管RT1觸發(fā)脈沖的相位,就可以調(diào)節(jié)輸出電壓的大小,使之保持穩(wěn)定,誤差放大器VT1集電極負(fù)載電阻R2與微調(diào)電容CP1組成積分延時(shí)電路。它將整流后的輸入電壓延時(shí)以后加到單向晶閘管RT1的陽(yáng)極,輸出電壓經(jīng)由電阻R8、電阻R9、電容C8和電容C10組成的兩級(jí)RC濾波器濾波后變成平滑直流電 二極管D5是為三極管VT1提供基準(zhǔn)電壓的穩(wěn)壓二極管。電阻R1、電阻R5和電位器RP1組成取樣分壓電路,與可控硅RT2一起控制電壓的大小,假設(shè)由于某種原因使輸出電壓升高時(shí),取樣電路給誤差放大管VT1基極提供的取樣電壓也升高,集電極電流增大,微調(diào)電容CP1充電電流減小,單向晶閘管RT1導(dǎo)通時(shí)間滯后,單向晶閘管RT1導(dǎo)通角變小,輸出電壓下降。當(dāng)輸出電壓減小時(shí),按上述過(guò)程進(jìn)行相反方向的調(diào)整,單向晶閘管RT1導(dǎo)通角就增大,使減小的輸出電壓回升,從而保持輸出電壓的穩(wěn)定。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

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