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用于苯制備甲苯烷基化的催化劑的制備方法與流程

文檔序號:11876038閱讀:794來源:國知局

本發(fā)明涉及苯烷基化制備甲苯的催化劑制備技術(shù)。



背景技術(shù):

近年來,隨著催化重整裝置、乙烯的規(guī)模擴(kuò)大和產(chǎn)量的增長,煉焦行業(yè)及焦化行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,導(dǎo)致苯產(chǎn)量劇增,甲苯大量用作溶劑和高辛烷值汽油添加劑,也是有機(jī)化工的重要原料,甲苯衍生的一系列中間體,廣泛用于染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、火炸藥、助劑、香料等精細(xì)化學(xué)品的生產(chǎn),也用于合成材料工業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。由于聚酯產(chǎn)能趨于迅速增長,作為原料的二甲苯未來幾年內(nèi)將嚴(yán)重不足。隨著 C1 化學(xué)的發(fā)展,甲醇的產(chǎn)量增加,成本降低,若能使苯與甲醇進(jìn)行烷基化反應(yīng),直接合成甲苯和二甲苯,是充分利用苯和甲醇資源,解決了甲苯、二甲苯緊缺問題的一個有效途徑。國內(nèi)苯與甲醇制備甲苯的專利很少,一般報(bào)道都是制備二甲苯的專利。CN 102600887A報(bào)道了用氫型MSM-22分子篩負(fù)載堿性、稀土金屬,制備步驟復(fù)雜,催化劑改性劑昂貴。CN 102964201A報(bào)道的還是制備二甲苯的專利,二甲苯的收率33%。

芳香化合物烷基化被置換的氫原子在芳環(huán)上是親電取代反應(yīng),采用酸催化劑。由于使用B酸催化劑導(dǎo)致副產(chǎn)物多,對設(shè)備的腐蝕性大、催化劑重復(fù)使用問題等,故使用一些分子篩最為催化劑,具有原子經(jīng)濟(jì)性、甲苯選擇性高、成本低、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),日益受到國內(nèi)外化工企業(yè)的青睞。因此,對烷基化催化劑的研究和開發(fā)成為合成甲苯、二甲苯技術(shù)的關(guān)鍵,針對在烷基化過程中存在的各種問題,不斷地改進(jìn)催化劑,提高其活性、選擇性、穩(wěn)定性,以及催化劑的使用壽命和可再生能力,實(shí)現(xiàn)烷基化生產(chǎn)甲苯、二甲苯工藝的優(yōu)化,帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益和應(yīng)用價值。苯烷基化制備甲苯的催化劑眾多,如faujasite、beta、HZSM-5、mordenite、TNU-9 、SSZ-33和一些修飾性催化劑等。

目前工業(yè)上合成甲苯、二甲苯存在的問題:催化劑的酸性和原料、產(chǎn)物的堿性有一個競爭,催化劑的L/B酸的比例是制備甲苯、二甲苯的關(guān)鍵。催化劑酸位減弱使反應(yīng)速度和選擇性降低,影響反應(yīng)進(jìn)程從而影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。催化劑擇型能力較低,導(dǎo)致甲苯進(jìn)一步反應(yīng);副產(chǎn)物降低了甲苯的收率給產(chǎn)品的分離和提純帶來困難;副產(chǎn)物使催化劑表面堵塞而導(dǎo)致催化劑失活,嚴(yán)重影響甲苯、二甲苯的產(chǎn)品收率和質(zhì)量。

分析造成以上問題的原因,主要是現(xiàn)有工業(yè)催化劑反應(yīng)溫度要求較高、容易結(jié)焦、選擇性較低、反應(yīng)停留時間較長所致。而本發(fā)明催化劑與現(xiàn)用工業(yè)催化體系相比有以下優(yōu)點(diǎn):催化劑制備步驟特別容易,使用前無需活化,直接加入反應(yīng)體系即有催化活性,減短了產(chǎn)品得生產(chǎn)周期,容易制備且價格低廉,易于工業(yè)化;反應(yīng)條件溫和;催化體系環(huán)境友好,采用過濾即可;高轉(zhuǎn)化率和高選擇性,幾乎沒有副產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量,更適合于工業(yè)生產(chǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提高苯-甲醇烷基化反應(yīng)中苯轉(zhuǎn)化率低、催化劑容易結(jié)焦的問題。

本發(fā)明是用于苯制備甲苯烷基化的催化劑的制備方法,以焙燒后Y分子篩為前軀體,分子篩加入到含銨鹽溶液打漿,緩慢加入0.1mol/L酸進(jìn)行調(diào)節(jié)pH值,靜置30min,然后經(jīng)過濾,并在120℃干燥,取出研磨,在溫度為500℃下焙燒得到烷基化催化劑。

本發(fā)明的有益之處為:所述的苯-甲醇選擇烷基化過程是將苯和甲醇選擇性烷基化生成甲苯、二甲苯的工藝過程。采用的工藝條件一般如下:苯/甲醇摩爾比3:4~10:1,反應(yīng)溫度為250℃~500℃,反應(yīng)壓力為常壓~3Mpa,WHSV=1~10h-1。獲得反應(yīng)考評數(shù)據(jù)選擇合適的酸堿性和分子篩,并通過使用酸改性可以顯著提高催化劑活性和甲苯的選擇性,并延長了催化劑的使用時間,從而取得了較好的技術(shù)實(shí)施效果。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明是用于苯制備甲苯烷基化的催化劑的制備方法,以焙燒后Y分子篩為前軀體,分子篩加入到含銨鹽溶液打漿,緩慢加入0.1mol/L酸進(jìn)行調(diào)節(jié)pH值,靜置30min,然后經(jīng)過濾,并在120℃干燥,取出研磨,在溫度為500℃下焙燒得到烷基化催化劑。

以上所述的用于苯制備甲苯烷基化的催化劑的制備方法,分子篩是HY 型,或者NaY型,或者CaY 型。

以上所述的用于苯制備甲苯烷基化的催化劑的制備方法,可溶性銨鹽為NH4Cl,或者 (NH4)2NO3,或者(NH4)2CO3中,或者是所述可溶性銨鹽的組合。

以上所述的用于苯制備甲苯烷基化的催化劑的制備方法,所用有機(jī)酸為氫氟酸,或者醋酸,或者檸檬酸,或者乙二酸。

以上所述的用于苯制備甲苯烷基化的催化劑的制備方法,pH 值為3.5~10。

實(shí)施例1:

取焙燒HY分子篩前軀體10g,將預(yù)處理的載體溶于(NH4)2NO3溶液中,于常溫下攪拌浸漬1.5小時,緩慢滴加一定濃度的氫氟酸、醋酸、檸檬酸、乙二酸改性后靜置30min,抽濾,用蒸餾水洗滌,將所得到的準(zhǔn)催化劑于180℃干燥若干小時;將干燥處理的催化劑放入馬弗爐焙燒4小時,得到用于用于苯烷基化制備甲苯催化劑A-1、A-2、A-3、A-4。

實(shí)施例2:

取焙燒的NaY分子篩前軀體10g,將預(yù)處理的載體溶于(NH4)2NO3溶液中,于常溫下攪拌浸漬1.5小時,緩慢滴加一定濃度的氫氟酸、醋酸、檸檬酸、乙二酸改性后靜置30min,抽濾,用蒸餾水洗滌,將所得到的準(zhǔn)催化劑于180℃干燥若干小時;將干燥處理的催化劑放入馬弗爐焙燒4小時,得到用于用于苯烷基化制備甲苯催化劑B-1、B-2、B-3、B-4。

實(shí)施例3:

取焙燒的CaY分子篩前軀體10g,將預(yù)處理的載體溶于(NH4)2NO3溶液中,于常溫下攪拌浸漬1.5小時,緩慢滴加一定濃度的氫氟酸、醋酸、檸檬酸、乙二酸改性后靜置30min,抽濾,用蒸餾水洗滌,將所得到的準(zhǔn)催化劑于180℃干燥若干小時;將干燥處理的催化劑放入馬弗爐焙燒4小時,得到用于用于苯烷基化制備甲苯催化劑C-1、C-2、C-3、C-4。

實(shí)施例4:

取焙燒的NaY分子篩前軀體10g,將預(yù)處理的載體溶于(NH4)2CO3溶液中,于常溫下攪拌浸漬1.5小時,緩慢滴加一定濃度的氫氟酸、醋酸、檸檬酸、乙二酸改性后靜置30min,抽濾,用蒸餾水洗滌,將所得到的準(zhǔn)催化劑于180℃干燥若干小時;將干燥處理的催化劑放入馬弗爐焙燒4小時,得到用于用于苯烷基化制備甲苯催化劑D-1、D-2、D-3、D-4。

實(shí)施例5:

取焙燒的CaY分子篩前軀體10g,將預(yù)處理的載體溶于(NH4)2CO3溶液中,于常溫下攪拌浸漬1.5小時,緩慢滴加一定濃度的氫氟酸、醋酸、檸檬酸、乙二酸改性后靜置30min,抽濾,用蒸餾水洗滌,將所得到的準(zhǔn)催化劑于180℃干燥若干小時;將干燥處理的催化劑放入馬弗爐焙燒4小時,得到用于用于苯烷基化制備甲苯催化劑E-1、E-2、E-3、E-4。

實(shí)施例6:

取焙燒的NaY分子篩前軀體10g,將預(yù)處理的載體溶于(NH4)2CI溶液中,于常溫下攪拌浸漬1.5小時,緩慢滴加一定濃度的氫氟酸、醋酸、檸檬酸、乙二酸改性后靜置30min,抽濾,用蒸餾水洗滌,將所得到的準(zhǔn)催化劑于180℃干燥若干小時;將干燥處理的催化劑放入馬弗爐焙燒4小時,得到用于用于苯烷基化制備甲苯催化劑F-1、F-2、F-3、F-4。

實(shí)施例7~30

將催化劑A-1~F-4在固定床反應(yīng)器上評價催化劑活性以及甲苯、二甲苯選擇性。苯/甲醇摩爾比3:4~10:1,反應(yīng)溫度為250℃~500℃,反應(yīng)壓力為常壓~3Mpa,WHSV=1~10h-1條件下進(jìn)行苯-甲醇烷基化實(shí)驗(yàn)考評:實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表1。

表1. A-1~F-4催化劑的活性評價實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):

從表1中A-1~F-4催化劑的評價實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)可見采用修飾改性Y型分子篩得到的催化劑,可以顯著提高催化劑的活性和產(chǎn)物甲苯、二甲苯的收率,特別是甲苯的選擇性。由于得到的產(chǎn)物甲苯、二甲苯在化工生產(chǎn)以及應(yīng)用中處于資源不足的狀況,本發(fā)明取得了理想的技術(shù)實(shí)施效果,具有較好的工業(yè)應(yīng)用價值。

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