本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種帶有伸縮桿的移動(dòng)式化工縱橫攪拌裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的攪拌裝置一般是通過攪拌軸、攪拌葉以及電機(jī)對(duì)攪拌筒中的物質(zhì)進(jìn)行攪拌，常常由于攪拌葉設(shè)計(jì)的不合理，而造成攪拌不夠均勻，攪拌效果不好會(huì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量?，F(xiàn)有市場中的化工攪拌設(shè)備由于裝置固定給工作場所帶來了限制，而且化工攪拌軸單一不能全方位均勻混合攪拌化工物料。本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提出以下解決方式。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有伸縮桿的移動(dòng)式化工縱橫攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶有伸縮桿的移動(dòng)式化工縱橫攪拌裝置，包括移動(dòng)裝置、攪拌桶、攪拌裝置、第一連接座、上端蓋、蝸桿、蝸輪、縱式轉(zhuǎn)軸、液壓伸縮桿和橫式轉(zhuǎn)軸；所述移動(dòng)裝置固定焊接在攪拌桶的底端，移動(dòng)裝置是由液壓伸縮桿、調(diào)節(jié)旋鈕、固定吸盤和車輪組成；所述攪拌桶上設(shè)置有電機(jī)支架和軸承，第一連接座固定焊接在攪拌桶上；所述電機(jī)支架固定焊接在攪拌桶上，電機(jī)支架上設(shè)置有伺服電機(jī)；所述伺服電機(jī)的底端通過螺栓與電機(jī)支架固定連接，伺服電機(jī)的輸出軸與第一齒輪固定連接；所述第二齒輪固定套接在橫式轉(zhuǎn)軸上，橫式轉(zhuǎn)軸貫穿軸承固定設(shè)置；所述第一連接座固定焊接在攪拌桶的頂端，第一連接座與伸縮桿活動(dòng)連接；所述伸縮桿的一端與第一連接座活動(dòng)連接，伸縮桿的另一端與第二連接座活動(dòng)連接，第二連接座固定焊接在上端蓋的下端，上端蓋通過連接軸與攪拌桶活動(dòng)連接；所述蝸桿與蝸輪連接，蝸輪固定套接在縱式轉(zhuǎn)軸上，縱式轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)置有橫式攪拌軸，橫式攪拌軸的底端固定焊接有攪拌支軸；所述液壓伸縮桿固定焊接在攪拌桶的底端，調(diào)節(jié)旋鈕與液壓伸縮桿平行設(shè)置，調(diào)節(jié)旋鈕的下端連接有固定吸盤。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述橫式轉(zhuǎn)軸通過固定套與縱式攪拌軸垂直連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述縱式攪拌軸的底端連接有攪拌葉片。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述攪拌葉片上設(shè)置有通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫式轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)攪拌裝置運(yùn)動(dòng)，攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)而能夠攪拌化工物料；伸縮桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上端蓋進(jìn)而實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉；橫式轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)通過蝸桿和蝸輪傳動(dòng)將帶動(dòng)縱式轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌支軸和攪拌葉片能夠同時(shí)均勻混合攪拌化工物料。

附圖說明

圖1為帶有伸縮桿的移動(dòng)式化工縱橫攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶有伸縮桿的移動(dòng)式化工縱橫攪拌裝置中移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為帶有伸縮桿的移動(dòng)式化工縱橫攪拌裝置中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-移動(dòng)裝置，2-攪拌桶，3-電機(jī)支架，4-伺服電機(jī)，5-第一齒輪，6-第二齒輪，7-軸承，8-攪拌裝置，9-第一連接座，10-伸縮桿，11-連接軸，12-上端蓋，13-第二連接座，14-蝸桿，15-蝸輪，16-縱式轉(zhuǎn)軸，17-橫式攪拌軸，18-攪拌支軸，19-液壓伸縮桿，20-調(diào)節(jié)旋鈕，21-固定吸盤，22-車輪，23-橫式轉(zhuǎn)軸，24-固定套，25-縱式攪拌軸，26-攪拌葉片，27-通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種帶有伸縮桿的移動(dòng)式化工縱橫攪拌裝置，包括移動(dòng)裝置1、攪拌桶2、攪拌裝置8、第一連接座9、上端蓋12、蝸桿14、蝸輪15、縱式轉(zhuǎn)軸16、液壓伸縮桿19和橫式轉(zhuǎn)軸23；所述移動(dòng)裝置1固定焊接在攪拌桶2的底端，移動(dòng)裝置1是由液壓伸縮桿19、調(diào)節(jié)旋鈕20、固定吸盤21和車輪22組成，移動(dòng)裝置1能夠使裝置任意方向移動(dòng)并固定裝置；所述攪拌桶2上設(shè)置有電機(jī)支架3和軸承7，第一連接座9固定焊接在攪拌桶2上；所述電機(jī)支架3固定焊接在攪拌桶2上，電機(jī)支架3上設(shè)置有伺服電機(jī)4；所述伺服電機(jī)4的底端通過螺栓與電機(jī)支架3固定連接，伺服電機(jī)4的輸出軸與第一齒輪5固定連接，第一齒輪5與第二齒輪6嚙合傳動(dòng)；所述第二齒輪6固定套接在橫式轉(zhuǎn)軸23上，橫式轉(zhuǎn)軸23貫穿軸承7固定設(shè)置，伺服電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫式轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)攪拌裝置8運(yùn)動(dòng)，攪拌裝置8的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)而能夠攪拌化工物料；所述第一連接座9固定焊接在攪拌桶2的頂端，第一連接座9與伸縮桿10活動(dòng)連接；所述伸縮桿10的一端與第一連接座9活動(dòng)連接，伸縮桿10的另一端與第二連接座13活動(dòng)連接，第二連接座13固定焊接在上端蓋12的下端，上端蓋12通過連接軸11與攪拌桶2活動(dòng)連接，伸縮桿10的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)上端蓋12進(jìn)而實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉；所述蝸桿14與蝸輪15連接，蝸輪15固定套接在縱式轉(zhuǎn)軸16上，縱式轉(zhuǎn)軸16上均勻設(shè)置有橫式攪拌軸17，橫式攪拌軸17的底端固定焊接有攪拌支軸18，橫式轉(zhuǎn)軸23的轉(zhuǎn)動(dòng)通過蝸桿14和蝸輪15傳動(dòng)將帶動(dòng)縱式轉(zhuǎn)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌支軸18和攪拌葉片26能夠同時(shí)均勻混合攪拌化工物料；所述液壓伸縮桿19固定焊接在攪拌桶2的底端，調(diào)節(jié)旋鈕20與液壓伸縮桿19平行設(shè)置，調(diào)節(jié)旋鈕20的下端連接有固定吸盤21，調(diào)節(jié)旋鈕20能夠調(diào)節(jié)固定吸盤21的位置進(jìn)而穩(wěn)固裝置，車輪22與調(diào)節(jié)旋鈕20平行設(shè)置，車輪22能夠使裝置任意方向移動(dòng)；所述橫式轉(zhuǎn)軸23通過固定套24與縱式攪拌軸25垂直連接；所述縱式攪拌軸25的底端連接有攪拌葉片26；所述攪拌葉片26上設(shè)置有通孔27，通孔27能夠減少化工攪拌阻力進(jìn)而提高攪拌效率。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。