本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備,具體是一種調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐。
背景技術(shù):
攪拌裝置是一種通過(guò)攪拌使物料分散、混合的重要設(shè)備,現(xiàn)有的攪拌裝置種類(lèi)繁多,根據(jù)不同物料的不同特性,具有多種結(jié)構(gòu)不一、性能各異的攪拌裝置,一些化工物料在攪拌時(shí),由于攪拌槳的水平位置相對(duì)固定,攪拌混合常常在一個(gè)水平面上進(jìn)行,不利于攪拌槳上下位置物料的混合,且現(xiàn)有的攪拌裝置不具有調(diào)溫功能,溫度無(wú)法調(diào)節(jié),不利于物料的快速攪拌混合。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐,包括罐體;所述罐體底部設(shè)置成球面,頂部開(kāi)口處設(shè)置有上蓋;所述上蓋通過(guò)螺栓和螺母的相互旋合與罐體連接;上蓋上表面設(shè)置有升降裝置;所述升降裝置由第二電機(jī)、升降板、螺紋絲杠和導(dǎo)柱組成;所述第二電機(jī)通過(guò)支撐架與上蓋固定連接;第二電機(jī)的主軸與螺紋絲杠固定連接;所述導(dǎo)柱底部與上蓋固定連接;所述升降板上設(shè)置有滑槽、正向攪拌軸安裝孔和螺紋孔組成;導(dǎo)柱設(shè)置在滑槽中,螺紋孔與螺紋絲杠相互旋合;罐體內(nèi)部設(shè)置有正向攪拌裝置和反向攪拌裝置;所述正向攪拌裝置由第一電機(jī)、正向攪拌軸和正向攪拌片組成;所述第一電機(jī)通過(guò)第一減速器與正向攪拌軸連接,且第一電機(jī)和第一減速器固定在升降板上表面;所述正向攪拌軸穿過(guò)升降板上設(shè)置的正向旋轉(zhuǎn)軸安裝孔伸入到罐體中;正向攪拌軸底部固定有正向攪拌片;所述正向攪拌片在正向攪拌軸上設(shè)置有兩層,每層設(shè)置有四片,四片正向攪拌片等角度設(shè)置在正向攪拌軸上;正向攪拌片與鉛垂面成30度夾角;所述反向攪拌裝置設(shè)置在罐體底部,由第三電機(jī)、反向攪拌軸和反向攪拌片組成;所述第三電機(jī)通過(guò)第二減速器與反向攪拌軸連接,且第三電機(jī)和第二減速器固定在罐體底面;所述反向攪拌軸上固定有兩片反向攪拌片;所述反向攪拌片表面均布有若干導(dǎo)料孔;罐體頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗;罐體外壁上設(shè)置有夾套;所述夾套頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管,底部側(cè)壁上設(shè)置有排水管;罐體底部側(cè)壁上設(shè)置有固定板;所述固定板通過(guò)支架與地板連接;罐體底部設(shè)置有排料管。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述罐體設(shè)置成空心圓柱體,由不銹鋼制成。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)料斗設(shè)置有兩套,對(duì)稱(chēng)設(shè)置在罐體左右兩側(cè)。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述排料管設(shè)置有兩套,對(duì)稱(chēng)設(shè)置在罐體底面左右兩側(cè),且排料管上設(shè)置有排料擋板。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型中上蓋和罐體可拆卸連接,便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修;通過(guò)升降裝置的設(shè)置,利用第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋絲杠正反轉(zhuǎn),螺紋絲杠帶動(dòng)升降板進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng),且通過(guò)導(dǎo)柱提高升降板運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性;通過(guò)正向攪拌裝置的設(shè)置,利用第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)正向攪拌軸旋轉(zhuǎn),正向攪拌軸帶動(dòng)正向攪拌片對(duì)罐體中的物料進(jìn)行攪拌,且正向攪拌裝置在升降板的帶動(dòng)下進(jìn)行上升和下降運(yùn)動(dòng),擴(kuò)大正向攪拌裝置的攪拌范圍,使得物料混合更加均勻;通過(guò)反向攪拌裝置的設(shè)置,利用第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)反向攪拌軸旋轉(zhuǎn),反向攪拌軸帶動(dòng)反向攪拌片對(duì)罐體底部的物料進(jìn)行攪拌混合,正向攪拌裝置和反向攪拌裝置的攪拌方向相反,利于物料的攪拌混合更加均勻;通過(guò)夾套的設(shè)置,便于對(duì)罐體中的物料進(jìn)行調(diào)溫處理,利于物料的快速攪拌混合。
附圖說(shuō)明
圖1為調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐中升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐中升降板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐中正向攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐中反向攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-進(jìn)料斗,2-升降裝置,3-上蓋,4-螺母,5-螺栓,6-進(jìn)水管,7-夾套,8-罐體,9-反向攪拌裝置,10-底板,11-支架,12-排料管,13-固定板,14-排水管,15-正向攪拌裝置,16-導(dǎo)柱,17-第二電機(jī),18-支撐架,19-螺紋絲杠,20-升降板,21-滑槽,22-正向旋轉(zhuǎn)軸安裝孔,23-螺紋孔,24-第一減速器,25-第一電機(jī),26-正向攪拌軸,27-正向攪拌片,28-反向攪拌片,29-反向攪拌軸,30-導(dǎo)料孔,31-第二減速器,32-第三電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1-5,一種調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐,包括罐體8;所述罐體8設(shè)置成空心圓柱體,由不銹鋼制成,底部設(shè)置成球面,頂部開(kāi)口處設(shè)置有上蓋3;所述上蓋3通過(guò)螺栓5和螺母4的相互旋合與罐體8連接,上蓋3和罐體8可拆卸連接,便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修;上蓋3上表面設(shè)置有升降裝置2;所述升降裝置2由第二電機(jī)17、升降板20、螺紋絲杠19和導(dǎo)柱16組成;所述第二電機(jī)17通過(guò)支撐架18與上蓋3固定連接;第二電機(jī)17的主軸與螺紋絲杠19固定連接;所述導(dǎo)柱16底部與上蓋3固定連接;所述升降板20上設(shè)置有滑槽21、正向攪拌軸安裝孔22和螺紋孔23組成;導(dǎo)柱16設(shè)置在滑槽21中,螺紋孔23與螺紋絲杠19相互旋合;通過(guò)升降裝置2的設(shè)置,利用第二電機(jī)17驅(qū)動(dòng)螺紋絲杠19正反轉(zhuǎn),螺紋絲杠19帶動(dòng)升降板20進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng),且通過(guò)導(dǎo)柱16提高升降板20運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性;罐體8內(nèi)部設(shè)置有正向攪拌裝置15和反向攪拌裝置9;所述正向攪拌裝置15由第一電機(jī)25、正向攪拌軸26和正向攪拌片27組成;所述第一電機(jī)25通過(guò)第一減速器24與正向攪拌軸26連接,且第一電機(jī)25和第一減速器24固定在升降板20上表面;所述正向攪拌軸26穿過(guò)升降板20上設(shè)置的正向旋轉(zhuǎn)軸安裝孔22伸入到罐體8中;正向攪拌軸26底部固定有正向攪拌片27;所述正向攪拌片27在正向攪拌軸26上設(shè)置有兩層,每層設(shè)置有四片,四片正向攪拌片27等角度設(shè)置在正向攪拌軸26上;正向攪拌片27與鉛垂面成30度夾角;通過(guò)正向攪拌裝置15的設(shè)置,利用第一電機(jī)25驅(qū)動(dòng)正向攪拌軸26旋轉(zhuǎn),正向攪拌軸26帶動(dòng)正向攪拌片27對(duì)罐體8中的物料進(jìn)行攪拌,且正向攪拌裝置15在升降板20的帶動(dòng)下進(jìn)行上升和下降運(yùn)動(dòng),擴(kuò)大正向攪拌裝置15的攪拌范圍,使得物料混合更加均勻;所述反向攪拌裝置9設(shè)置在罐體8底部,由第三電機(jī)32、反向攪拌軸29和反向攪拌片28組成;所述第三電機(jī)32通過(guò)第二減速器31與反向攪拌軸29連接,且第三電機(jī)32和第二減速器31固定在罐體8底面;所述反向攪拌軸29上固定有兩片反向攪拌片28;所述反向攪拌片28表面均布有若干導(dǎo)料孔30;通過(guò)反向攪拌裝置9的設(shè)置,利用第三電機(jī)31驅(qū)動(dòng)反向攪拌軸29旋轉(zhuǎn),反向攪拌軸29帶動(dòng)反向攪拌片28對(duì)罐體8底部的物料進(jìn)行攪拌混合,正向攪拌裝置15和反向攪拌裝置9的攪拌方向相反,利于物料的攪拌混合更加均勻;罐體8頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗1;所述進(jìn)料斗1設(shè)置有兩套,對(duì)稱(chēng)設(shè)置在罐體8左右兩側(cè);罐體8外壁上設(shè)置有夾套7;所述夾套7頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管6,底部側(cè)壁上設(shè)置有排水管14;通過(guò)夾套7的設(shè)置,便于對(duì)罐體8中的物料進(jìn)行調(diào)溫處理,利于物料的快速攪拌混合;罐體8底部側(cè)壁上設(shè)置有固定板13;所述固定板13通過(guò)支架11與地板10連接;罐體8底部設(shè)置有排料管12;所述排料管12設(shè)置有兩套,對(duì)稱(chēng)設(shè)置在罐體8底面左右兩側(cè),且排料管12上設(shè)置有排料擋板。
上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。