本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐。

背景技術(shù)：

攪拌裝置是一種通過(guò)攪拌使物料分散、混合的重要設(shè)備，現(xiàn)有的攪拌裝置種類(lèi)繁多，根據(jù)不同物料的不同特性，具有多種結(jié)構(gòu)不一、性能各異的攪拌裝置，一些化工物料在攪拌時(shí)，由于攪拌槳的水平位置相對(duì)固定，攪拌混合常常在一個(gè)水平面上進(jìn)行，不利于攪拌槳上下位置物料的混合，且現(xiàn)有的攪拌裝置不具有調(diào)溫功能，溫度無(wú)法調(diào)節(jié)，不利于物料的快速攪拌混合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐，包括罐體；所述罐體底部設(shè)置成球面，頂部開(kāi)口處設(shè)置有上蓋；所述上蓋通過(guò)螺栓和螺母的相互旋合與罐體連接；上蓋上表面設(shè)置有升降裝置；所述升降裝置由第二電機(jī)、升降板、螺紋絲杠和導(dǎo)柱組成；所述第二電機(jī)通過(guò)支撐架與上蓋固定連接；第二電機(jī)的主軸與螺紋絲杠固定連接；所述導(dǎo)柱底部與上蓋固定連接；所述升降板上設(shè)置有滑槽、正向攪拌軸安裝孔和螺紋孔組成；導(dǎo)柱設(shè)置在滑槽中，螺紋孔與螺紋絲杠相互旋合；罐體內(nèi)部設(shè)置有正向攪拌裝置和反向攪拌裝置；所述正向攪拌裝置由第一電機(jī)、正向攪拌軸和正向攪拌片組成；所述第一電機(jī)通過(guò)第一減速器與正向攪拌軸連接，且第一電機(jī)和第一減速器固定在升降板上表面；所述正向攪拌軸穿過(guò)升降板上設(shè)置的正向旋轉(zhuǎn)軸安裝孔伸入到罐體中；正向攪拌軸底部固定有正向攪拌片；所述正向攪拌片在正向攪拌軸上設(shè)置有兩層，每層設(shè)置有四片，四片正向攪拌片等角度設(shè)置在正向攪拌軸上；正向攪拌片與鉛垂面成30度夾角；所述反向攪拌裝置設(shè)置在罐體底部，由第三電機(jī)、反向攪拌軸和反向攪拌片組成；所述第三電機(jī)通過(guò)第二減速器與反向攪拌軸連接，且第三電機(jī)和第二減速器固定在罐體底面；所述反向攪拌軸上固定有兩片反向攪拌片；所述反向攪拌片表面均布有若干導(dǎo)料孔；罐體頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗；罐體外壁上設(shè)置有夾套；所述夾套頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管，底部側(cè)壁上設(shè)置有排水管；罐體底部側(cè)壁上設(shè)置有固定板；所述固定板通過(guò)支架與地板連接；罐體底部設(shè)置有排料管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，由不銹鋼制成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料斗設(shè)置有兩套，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在罐體左右兩側(cè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述排料管設(shè)置有兩套，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在罐體底面左右兩側(cè)，且排料管上設(shè)置有排料擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型中上蓋和罐體可拆卸連接，便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修；通過(guò)升降裝置的設(shè)置，利用第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋絲杠正反轉(zhuǎn)，螺紋絲杠帶動(dòng)升降板進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，且通過(guò)導(dǎo)柱提高升降板運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性；通過(guò)正向攪拌裝置的設(shè)置，利用第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)正向攪拌軸旋轉(zhuǎn)，正向攪拌軸帶動(dòng)正向攪拌片對(duì)罐體中的物料進(jìn)行攪拌，且正向攪拌裝置在升降板的帶動(dòng)下進(jìn)行上升和下降運(yùn)動(dòng)，擴(kuò)大正向攪拌裝置的攪拌范圍，使得物料混合更加均勻；通過(guò)反向攪拌裝置的設(shè)置，利用第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)反向攪拌軸旋轉(zhuǎn)，反向攪拌軸帶動(dòng)反向攪拌片對(duì)罐體底部的物料進(jìn)行攪拌混合，正向攪拌裝置和反向攪拌裝置的攪拌方向相反，利于物料的攪拌混合更加均勻；通過(guò)夾套的設(shè)置，便于對(duì)罐體中的物料進(jìn)行調(diào)溫處理，利于物料的快速攪拌混合。

附圖說(shuō)明

圖1為調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐中升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐中升降板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐中正向攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐中反向攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料斗，2-升降裝置，3-上蓋，4-螺母，5-螺栓，6-進(jìn)水管，7-夾套，8-罐體，9-反向攪拌裝置，10-底板，11-支架，12-排料管，13-固定板，14-排水管，15-正向攪拌裝置，16-導(dǎo)柱，17-第二電機(jī)，18-支撐架，19-螺紋絲杠，20-升降板，21-滑槽，22-正向旋轉(zhuǎn)軸安裝孔，23-螺紋孔，24-第一減速器，25-第一電機(jī)，26-正向攪拌軸，27-正向攪拌片，28-反向攪拌片，29-反向攪拌軸，30-導(dǎo)料孔，31-第二減速器，32-第三電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-5，一種調(diào)溫型化工物料高效攪拌混合罐，包括罐體8；所述罐體8設(shè)置成空心圓柱體，由不銹鋼制成，底部設(shè)置成球面，頂部開(kāi)口處設(shè)置有上蓋3；所述上蓋3通過(guò)螺栓5和螺母4的相互旋合與罐體8連接，上蓋3和罐體8可拆卸連接，便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢修；上蓋3上表面設(shè)置有升降裝置2；所述升降裝置2由第二電機(jī)17、升降板20、螺紋絲杠19和導(dǎo)柱16組成；所述第二電機(jī)17通過(guò)支撐架18與上蓋3固定連接；第二電機(jī)17的主軸與螺紋絲杠19固定連接；所述導(dǎo)柱16底部與上蓋3固定連接；所述升降板20上設(shè)置有滑槽21、正向攪拌軸安裝孔22和螺紋孔23組成；導(dǎo)柱16設(shè)置在滑槽21中，螺紋孔23與螺紋絲杠19相互旋合；通過(guò)升降裝置2的設(shè)置，利用第二電機(jī)17驅(qū)動(dòng)螺紋絲杠19正反轉(zhuǎn)，螺紋絲杠19帶動(dòng)升降板20進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)，且通過(guò)導(dǎo)柱16提高升降板20運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性；罐體8內(nèi)部設(shè)置有正向攪拌裝置15和反向攪拌裝置9；所述正向攪拌裝置15由第一電機(jī)25、正向攪拌軸26和正向攪拌片27組成；所述第一電機(jī)25通過(guò)第一減速器24與正向攪拌軸26連接，且第一電機(jī)25和第一減速器24固定在升降板20上表面；所述正向攪拌軸26穿過(guò)升降板20上設(shè)置的正向旋轉(zhuǎn)軸安裝孔22伸入到罐體8中；正向攪拌軸26底部固定有正向攪拌片27；所述正向攪拌片27在正向攪拌軸26上設(shè)置有兩層，每層設(shè)置有四片，四片正向攪拌片27等角度設(shè)置在正向攪拌軸26上；正向攪拌片27與鉛垂面成30度夾角；通過(guò)正向攪拌裝置15的設(shè)置，利用第一電機(jī)25驅(qū)動(dòng)正向攪拌軸26旋轉(zhuǎn)，正向攪拌軸26帶動(dòng)正向攪拌片27對(duì)罐體8中的物料進(jìn)行攪拌，且正向攪拌裝置15在升降板20的帶動(dòng)下進(jìn)行上升和下降運(yùn)動(dòng)，擴(kuò)大正向攪拌裝置15的攪拌范圍，使得物料混合更加均勻；所述反向攪拌裝置9設(shè)置在罐體8底部，由第三電機(jī)32、反向攪拌軸29和反向攪拌片28組成；所述第三電機(jī)32通過(guò)第二減速器31與反向攪拌軸29連接，且第三電機(jī)32和第二減速器31固定在罐體8底面；所述反向攪拌軸29上固定有兩片反向攪拌片28；所述反向攪拌片28表面均布有若干導(dǎo)料孔30；通過(guò)反向攪拌裝置9的設(shè)置，利用第三電機(jī)31驅(qū)動(dòng)反向攪拌軸29旋轉(zhuǎn)，反向攪拌軸29帶動(dòng)反向攪拌片28對(duì)罐體8底部的物料進(jìn)行攪拌混合，正向攪拌裝置15和反向攪拌裝置9的攪拌方向相反，利于物料的攪拌混合更加均勻；罐體8頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料斗1；所述進(jìn)料斗1設(shè)置有兩套，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在罐體8左右兩側(cè)；罐體8外壁上設(shè)置有夾套7；所述夾套7頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水管6，底部側(cè)壁上設(shè)置有排水管14；通過(guò)夾套7的設(shè)置，便于對(duì)罐體8中的物料進(jìn)行調(diào)溫處理，利于物料的快速攪拌混合；罐體8底部側(cè)壁上設(shè)置有固定板13；所述固定板13通過(guò)支架11與地板10連接；罐體8底部設(shè)置有排料管12；所述排料管12設(shè)置有兩套，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在罐體8底面左右兩側(cè)，且排料管12上設(shè)置有排料擋板。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。