本實用新型涉及一種反沖洗過濾器用流體導(dǎo)向機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，反沖洗過濾器一般采用程控閥開關(guān)動作來改變反沖洗流體方向。一臺反沖洗過濾器往往需要多個程控閥才能完成反沖洗流體導(dǎo)向，采用上述方式，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，操作繁瑣，故障率高。

因此，亟需一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的反沖洗過濾器用流體導(dǎo)向機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種反沖洗過濾器用流體導(dǎo)向機構(gòu)。

為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

本實用新型提供一種反沖洗過濾器用流體導(dǎo)向機構(gòu)，包括：

導(dǎo)流箱體，導(dǎo)流箱體為具有設(shè)定長寬高的棱柱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流箱體的任一上部側(cè)壁上設(shè)置有上進料口，導(dǎo)流箱體的下部側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流箱體的底部設(shè)置有用于與外部設(shè)備相連的外接口；

導(dǎo)流管，包括第一導(dǎo)流部和第二導(dǎo)流部，第一導(dǎo)流部的開口端與導(dǎo)流箱體的內(nèi)壁貼合或與導(dǎo)流箱體的導(dǎo)流孔相連，第二導(dǎo)流部的開口端與導(dǎo)流箱體的外接口相連，導(dǎo)流管設(shè)置于導(dǎo)流箱體內(nèi)；

定位機構(gòu)，包括棘輪殼、棘輪、棘爪和彈簧，棘輪殼包括轉(zhuǎn)動部和連接部，轉(zhuǎn)動部為圓柱結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動部的一軸向端面上設(shè)有軸向腔室，轉(zhuǎn)動部的另一軸向端面上設(shè)有用以與驅(qū)動裝置連接的連接軸，轉(zhuǎn)動部的圓周面上設(shè)置有與軸向腔室連通的開口端，連接部的一端與轉(zhuǎn)動部的開口端連接，連接部的另一端設(shè)置有定位部，棘輪設(shè)置于轉(zhuǎn)動部的軸向腔室內(nèi)，棘爪活動穿設(shè)于連接部內(nèi)，彈簧套設(shè)于棘爪的外表面上；棘輪與導(dǎo)流管連接，用于驅(qū)動導(dǎo)流管的第一導(dǎo)流部繞導(dǎo)流箱體的中心轉(zhuǎn)動至與導(dǎo)流箱體的內(nèi)壁貼合或與導(dǎo)流箱體的導(dǎo)流孔相連；

執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)與定位部連接，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動部繞其軸向正反轉(zhuǎn)動。

本實用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)，正常過濾時，流體進入導(dǎo)流箱體后均勻分配給各濾筒，反沖洗時，執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動部繞其軸向正反轉(zhuǎn)動，順時針轉(zhuǎn)動時使得棘爪插入棘輪的棘齒內(nèi)推動棘輪轉(zhuǎn)過某一角度，棘輪帶動導(dǎo)流管轉(zhuǎn)動；逆時針轉(zhuǎn)動時使得棘輪不動，形成導(dǎo)流管間歇單向轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，棘輪的棘齒對應(yīng)于一個導(dǎo)流孔，保證定位機構(gòu)無偏差，不會產(chǎn)生故障。

其中，上述的執(zhí)行機構(gòu)為回轉(zhuǎn)式氣動裝置或回轉(zhuǎn)式電動裝置，具體可以根據(jù)需要選擇。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可做如下改進：

作為優(yōu)選的方案，上述的第一導(dǎo)流部的開口端設(shè)置有彈性密封件。

采用上述優(yōu)選的方案，第一導(dǎo)流部的開口端設(shè)置彈性密封件，使得第一導(dǎo)流部與導(dǎo)流箱體內(nèi)壁完全貼合，保證無泄露。

作為優(yōu)選的方案，上述的導(dǎo)流箱體的外接口處設(shè)置有填料密封件，第二導(dǎo)流部的開口端設(shè)置于填料密封件中。

采用上述優(yōu)選的方案，增加填料密封件，可以避免泄露，也可以減少導(dǎo)流管轉(zhuǎn)動扭矩，延長使用壽命。

作為優(yōu)選的方案，上述的棘輪包括棘輪本體和棘齒，棘齒沿棘輪本體的圓周方向連續(xù)設(shè)置，棘齒的表面為弧面結(jié)構(gòu)，弧面結(jié)構(gòu)的外徑尺寸沿逆時針方向為由小到大設(shè)置，任意相鄰二個棘齒的齒根之間為弧面連接。其中，上述的棘爪頭部的端面上設(shè)置有弧面棘爪，弧面棘爪的一側(cè)設(shè)置有凹槽。

采用上述優(yōu)選的方案，棘齒表面的弧面結(jié)構(gòu)的外徑尺寸沿逆時針方向為由小到大，且相鄰二個棘齒的齒根之間為弧面連接，一方面可以減少棘爪頭部和棘齒之間的摩擦力，另一方面可以使得棘爪在推動棘輪的過程中始終緊壓棘齒表面。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種實施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的一種實施方式的定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，10.導(dǎo)流箱體，20.導(dǎo)流管，30.定位機構(gòu)，31.棘輪殼，32.棘輪，33.棘爪，34.彈簧，40.執(zhí)行機構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

為了達到本實用新型的目的，如圖1所示，在本實用新型的其中一種實施方式中提供一種反沖洗過濾器用流體導(dǎo)向機構(gòu)，包括：

導(dǎo)流箱體10，導(dǎo)流箱體10為具有設(shè)定長寬高的六棱柱結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流箱體10的任一上部側(cè)壁上設(shè)置有上進料口，導(dǎo)流箱體10的下部側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流箱體10的底部設(shè)置有用于與外部設(shè)備相連的外接口；

導(dǎo)流管20，包括第一導(dǎo)流部和第二導(dǎo)流部，第一導(dǎo)流部的開口端與導(dǎo)流箱體的內(nèi)壁貼合或與導(dǎo)流箱體的導(dǎo)流孔相連，第二導(dǎo)流部的開口端與導(dǎo)流箱體的外接口相連，導(dǎo)流管設(shè)置于導(dǎo)流箱體內(nèi)；

定位機構(gòu)30，包括棘輪殼31、棘輪32、棘爪33和彈簧34，棘輪殼31包括轉(zhuǎn)動部和連接部，轉(zhuǎn)動部為圓柱結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動部的一軸向端面上設(shè)有軸向腔室，轉(zhuǎn)動部的另一軸向端面上設(shè)有用以與驅(qū)動裝置連接的連接軸，轉(zhuǎn)動部的圓周面上設(shè)置有與軸向腔室連通的開口端，連接部的一端與轉(zhuǎn)動部的開口端連接，連接部的另一端設(shè)置有定位部，棘輪32設(shè)置于轉(zhuǎn)動部的軸向腔室內(nèi)，棘爪33活動穿設(shè)于連接部內(nèi)，彈簧34套設(shè)于棘爪33的外表面上；棘輪32與導(dǎo)流管20連接，用于驅(qū)動導(dǎo)流管20的第一導(dǎo)流部繞導(dǎo)流箱體10的中心轉(zhuǎn)動至與導(dǎo)流箱體10的內(nèi)壁貼合或與導(dǎo)流箱體10的導(dǎo)流孔相連；

執(zhí)行機構(gòu)40，執(zhí)行機構(gòu)40與定位部連接，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動部繞其軸向正反轉(zhuǎn)動。

本實施方式相較于現(xiàn)有技術(shù)，正常過濾時，流體進入導(dǎo)流箱體10后均勻分配給各濾筒，反沖洗時，執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動部繞其軸向正反轉(zhuǎn)動，順時針轉(zhuǎn)動時使得棘爪33插入棘輪32的棘齒內(nèi)推動棘輪32轉(zhuǎn)過某一角度，棘輪32帶動導(dǎo)流管20轉(zhuǎn)動；逆時針轉(zhuǎn)動時使得棘輪32不動，形成導(dǎo)流管20間歇單向轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便，棘輪32的棘齒對應(yīng)于一個導(dǎo)流孔，保證定位機構(gòu)無偏差，不會產(chǎn)生故障。

其中，上述的執(zhí)行機構(gòu)為回轉(zhuǎn)式氣動裝置或回轉(zhuǎn)式電動裝置，具體可以根據(jù)需要選擇。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在本實用新型的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的第一導(dǎo)流部的開口端設(shè)置有彈性密封件。

采用上述優(yōu)選的方案，第一導(dǎo)流部的開口端設(shè)置彈性密封件，使得第一導(dǎo)流部與導(dǎo)流箱體內(nèi)壁完全貼合，保證無泄露。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在本實用新型的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的導(dǎo)流箱體的外接口處設(shè)置有填料密封件，第二導(dǎo)流部的開口端設(shè)置于填料密封件中。

采用上述優(yōu)選的方案，增加填料密封件，可以避免泄露，也可以減少導(dǎo)流管轉(zhuǎn)動扭矩，延長使用壽命。

為了進一步地優(yōu)化本實用新型的實施效果，在本實用新型的另一種實施方式中，在前述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，上述的棘輪包括棘輪本體和棘齒，棘齒沿棘輪本體的圓周方向連續(xù)設(shè)置，棘齒的表面為弧面結(jié)構(gòu)，弧面結(jié)構(gòu)的外徑尺寸沿逆時針方向為由小到大設(shè)置，任意相鄰二個棘齒的齒根之間為弧面連接。其中，上述的棘爪頭部的端面上設(shè)置有弧面棘爪，弧面棘爪的一側(cè)設(shè)置有凹槽。

采用上述優(yōu)選的方案，棘齒表面的弧面結(jié)構(gòu)的外徑尺寸沿逆時針方向為由小到大，且相鄰二個棘齒的齒根之間為弧面連接，一方面可以減少棘爪頭部和棘齒之間的摩擦力，另一方面可以使得棘爪在推動棘輪的過程中始終緊壓棘齒表面。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。