本實(shí)用新型涉及白炭黑加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種白炭黑沉淀過濾干燥一體設(shè)備。

背景技術(shù)：

沉淀法白炭黑通常是硅酸鈉(即水玻璃)和一種酸(多數(shù)情況是用硫酸)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生沉淀而生成的。硅酸鈉和硫酸之間的這種反應(yīng)的產(chǎn)物就是沉淀法白炭黑(學(xué)名水合硅酸或水合二氧化硅),反應(yīng)的副產(chǎn)物是硫酸鈉和水。因此，沉淀法生成的白炭黑沉淀含水量高，如不及時(shí)去除水分，容易發(fā)生可逆反應(yīng)，因此，對(duì)獲得的懸浮液進(jìn)行過濾，并去除水分，以去除硫酸鈉，防止可逆反應(yīng)發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種白炭黑沉淀過濾干燥一體設(shè)備。

本實(shí)用新型提出的一種白炭黑沉淀過濾干燥一體設(shè)備，包括：過濾筒、干燥筒、第一螺旋機(jī)構(gòu)、第二螺旋機(jī)構(gòu)、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)；

過濾筒豎直設(shè)置，其內(nèi)部設(shè)有過濾腔室，所述過濾腔室底部設(shè)有第一進(jìn)料口和第一出液口且頂部設(shè)有第一出料口，第一螺旋機(jī)構(gòu)同軸設(shè)置在過濾筒內(nèi)，第一螺旋機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有豎直延伸的排液通道，所述排液通道側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液口且底部設(shè)有第二出液口，所述第二出液口與所述第一出液口連通，第一螺旋機(jī)構(gòu)外周設(shè)有圍繞其軸線螺旋盤繞的第一螺旋葉片，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一螺旋機(jī)構(gòu)連接用于驅(qū)動(dòng)第一螺旋機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)；

干燥筒設(shè)置在過濾筒上方，干燥筒兩端設(shè)有第二進(jìn)料口和第二出料口且頂部設(shè)有排氣口，所述第二進(jìn)料口和所述第一出料口連通，第二螺旋機(jī)構(gòu)同軸設(shè)置在干燥筒內(nèi)，第一螺旋機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有容納腔室，加熱機(jī)構(gòu)位于所述容納腔室內(nèi)，第二螺旋機(jī)構(gòu)外周設(shè)有圍繞其軸線螺旋盤繞的第二螺旋葉片。

優(yōu)選地，第一螺旋葉片上設(shè)有過濾孔。

優(yōu)選地，干燥筒水平布置。

優(yōu)選地，第一螺旋葉片外緣與過濾筒內(nèi)壁間隙配合，第二螺旋葉片外緣與干燥筒內(nèi)壁間隙配合。

優(yōu)選地，所述過濾腔室內(nèi)徑從下向上逐漸減小。

本實(shí)用新型中，所提出的白炭黑沉淀過濾干燥一體設(shè)備，設(shè)置過濾筒和位于過濾筒上方的干燥筒，白炭黑沉淀從過濾筒底部進(jìn)入，在第一螺旋機(jī)構(gòu)的作用下，白炭黑沉淀在向出料口移動(dòng)的同時(shí)，水分通過排液通道排出，實(shí)現(xiàn)過濾，在干燥筒內(nèi)，經(jīng)過濾的白炭黑沉淀在第二螺旋機(jī)構(gòu)的作用下向出料口方向移動(dòng)，同時(shí)加熱機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行加熱干燥，實(shí)現(xiàn)過濾干燥連續(xù)進(jìn)行。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的白炭黑沉淀過濾干燥一體設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化合理，能夠連續(xù)對(duì)白炭黑沉淀進(jìn)行過濾、干燥，從而大大降低其含水量，防止可逆反應(yīng)的發(fā)生。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種白炭黑沉淀過濾干燥一體設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種白炭黑沉淀過濾干燥一體設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提出的一種白炭黑沉淀過濾干燥一體設(shè)備，包括：過濾筒1、干燥筒2、第一螺旋機(jī)構(gòu)3、第二螺旋機(jī)構(gòu)4、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)5；

過濾筒1豎直設(shè)置，其內(nèi)部設(shè)有過濾腔室，所述過濾腔室底部設(shè)有第一進(jìn)料口和第一出液口且頂部設(shè)有第一出料口，第一螺旋機(jī)構(gòu)3同軸設(shè)置在過濾筒1內(nèi)，第一螺旋機(jī)構(gòu)3內(nèi)部設(shè)有豎直延伸的排液通道，所述排液通道側(cè)壁設(shè)有進(jìn)液口且底部設(shè)有第二出液口，所述第二出液口與所述第一出液口連通，第一螺旋機(jī)構(gòu)3外周設(shè)有圍繞其軸線螺旋盤繞的第一螺旋葉片31，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一螺旋機(jī)構(gòu)3連接用于驅(qū)動(dòng)第一螺旋機(jī)構(gòu)3旋轉(zhuǎn)；

干燥筒2設(shè)置在過濾筒1上方，干燥筒2兩端設(shè)有第二進(jìn)料口和第二出料口且頂部設(shè)有排氣口，所述第二進(jìn)料口和所述第一出料口連通，第二螺旋機(jī)構(gòu)4同軸設(shè)置在干燥筒2內(nèi)，第一螺旋機(jī)構(gòu)3內(nèi)部設(shè)有容納腔室，加熱機(jī)構(gòu)5位于所述容納腔室內(nèi)，第二螺旋機(jī)構(gòu)4外周設(shè)有圍繞其軸線螺旋盤繞的第二螺旋葉片41，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二螺旋機(jī)構(gòu)4連接用于驅(qū)動(dòng)第二螺旋機(jī)構(gòu)4旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)施例的白炭黑沉淀過濾干燥一體設(shè)備的具體工作過程中，通過過濾筒底部的進(jìn)液口向過濾筒內(nèi)送入白炭黑懸濁液，通過第一螺旋機(jī)構(gòu)的螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，將懸濁液中的沉淀向上方方向推動(dòng)，在重力作用下，液體通過第一螺旋機(jī)構(gòu)上的第一進(jìn)液口進(jìn)入排液通道最終經(jīng)出液口排出，沉淀經(jīng)過濾筒頂部出料口進(jìn)入干燥桶內(nèi)，在第二螺旋機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下向第二出料口移動(dòng)，移動(dòng)過程中加熱機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行加熱干燥，干燥產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)干燥筒頂部開口排出，最終實(shí)現(xiàn)懸濁液中沉淀過濾干燥一體化進(jìn)行，大大提高沉淀后處理效率，防止白炭黑生成的逆反應(yīng)發(fā)生。

在本實(shí)施例中，所提出的白炭黑沉淀過濾干燥一體設(shè)備，設(shè)置過濾筒和位于過濾筒上方的干燥筒，白炭黑沉淀從過濾筒底部進(jìn)入，在第一螺旋機(jī)構(gòu)的作用下，白炭黑沉淀在向出料口移動(dòng)的同時(shí)，水分通過排液通道排出，實(shí)現(xiàn)過濾，在干燥筒內(nèi)，經(jīng)過濾的白炭黑沉淀在第二螺旋機(jī)構(gòu)的作用下向出料口方向移動(dòng)，同時(shí)加熱機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行加熱干燥，實(shí)現(xiàn)過濾干燥連續(xù)進(jìn)行。通過上述優(yōu)化設(shè)計(jì)的白炭黑沉淀過濾干燥一體設(shè)備，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化合理，能夠連續(xù)對(duì)白炭黑沉淀進(jìn)行過濾、干燥，從而大大降低其含水量，防止可逆反應(yīng)的發(fā)生。

在具體實(shí)施方式中，第一螺旋葉片31上設(shè)有過濾孔，進(jìn)一步提高沉淀和溶液的分離效果。

在其他具體實(shí)施方式中，干燥筒2水平布置，提高物料干燥效果。

在其他具體實(shí)施方式中，第一螺旋葉片31外緣與過濾筒1內(nèi)壁間隙配合，第二螺旋葉片41外緣與干燥筒2內(nèi)壁間隙配合，增大白炭黑在傳送過程中所受的摩擦力，進(jìn)一步提高干燥效果。

在其他具體實(shí)施方式中，所述過濾腔室內(nèi)徑從下向上逐漸減小，第一螺旋機(jī)構(gòu)推動(dòng)沉淀向上移動(dòng)過程中，增大沉淀所受的摩擦力，將沉淀中含有的水分進(jìn)一步擠出。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。