本實用新型涉及一種煉油化工行業(yè)延遲焦化裝置中石油焦用破碎機的破碎輥驅(qū)動裝置的安裝結(jié)構(gòu)，尤其適合對安裝精度要求高，破碎輥高度需要調(diào)整的場合。

背景技術(shù)：

目前，公知的破碎輥驅(qū)動裝置的安裝結(jié)構(gòu)是由軸承座、破碎輥、減速機、聯(lián)軸器和電機組成，其中軸承座、減速機和電機都于機架固定連接。破碎輥兩端靠兩個軸承座支撐，破碎輥軸端直接插入減速機輸出端空心軸安裝孔內(nèi)，減速機底座與機架剛性連接。因為既要保證減速機輸出端空心軸孔與破碎輥同心，又要保證減速機底座與軸承座底座的相對安裝高度，所以造成減速機過定位，表現(xiàn)在正常生產(chǎn)中，破碎輥軸端很容易磨損變形最終斷裂，嚴重影響生產(chǎn)進度和提高生產(chǎn)成本。

而面對破碎輥高度需要調(diào)整的場合時，由于減速機、電機與機架是單獨連接的，需要對減速機和電機分別加裝墊板，以至于每次破碎輥高度調(diào)整，都要重新安裝一遍減速機、聯(lián)軸器和電機，這不僅大大增加了現(xiàn)場調(diào)整的難度，費時費力，而且因現(xiàn)場情況不同，造成裝配質(zhì)量也無法保證，影響設(shè)備的可靠運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有破碎輥驅(qū)動裝置的安裝結(jié)構(gòu)難以保證安裝精度和難以實現(xiàn)調(diào)整高度的不足，本實用新型提供一種破碎輥驅(qū)動裝置的安裝結(jié)構(gòu)。該安裝結(jié)構(gòu)不僅避免了破碎輥過定位，保證了安裝精度，而且使破碎輥的高度調(diào)整更易實現(xiàn)且更可靠。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種破碎輥驅(qū)動裝置的安裝結(jié)構(gòu)，安裝在機架上，驅(qū)動裝置包括軸承座、破碎輥、減速機、聯(lián)軸器和電機，電機通過聯(lián)軸器與減速機驅(qū)動連接，電機與減速機通過擺動調(diào)節(jié)連接裝置設(shè)置在機架上，所述的擺動調(diào)節(jié)連接裝置由水平設(shè)置的擺動底座、固定設(shè)置在擺動底座下方的力矩臂安裝座、力矩臂和鉸支座組成，擺動底座的座面上固定設(shè)有減速機和電機，力矩臂的一端與力矩臂安裝座鉸接，其另一端與鉸支座鉸接，鉸支座可拆卸固定連接在機架上，減速機的輸出端與破碎輥的輸入端連接，破碎輥的兩端分別裝配軸承座，軸承座通過墊板A和螺栓套件固定安裝在機架上。

本實用新型所述的減速機的輸出端為帶鍵空心軸，減速機的輸出端通過連接法蘭與破碎輥輸入端的軸承座連接，破碎輥軸端插入空心軸孔內(nèi)進行鍵連接。

本實用新型所述的擺動底座為矩形鋼管。

本實用新型所述的擺動底座的兩側(cè)設(shè)有加強筋。

本實用新型所述的擺動底座的上方焊接鋼板，鋼板上方固定設(shè)置有減速機和電機。

本實用新型有益效果是：安裝結(jié)構(gòu)采用鉸連接形式，鉸連接形式的出現(xiàn)不僅避免了減速機過定位的問題，還大大降低了裝配難度。又因為減速機、聯(lián)軸器和電機共同安裝在擺動底座上，所以只要同步調(diào)整破碎輥軸承座和擺動底座的高度就可實現(xiàn)破碎輥高度的調(diào)整，大大降低了現(xiàn)場調(diào)整的工作量，提高了生產(chǎn)效率，保證了調(diào)整后設(shè)備可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的側(cè)視圖。

圖3是圖2的剖視圖。

圖中：1.減速機，2.聯(lián)軸器，3.電機，4.擺動底座，401.鋼板，402.矩形鋼管，403.加強筋，404.力矩臂安裝座，5.力矩臂，6.鉸支座，7.底部支架，8.破碎輥，9.螺栓套件A，10.連接法蘭，11.螺栓套件B，12.銷軸，13.開口銷，14.螺栓套件C，15.螺柱套件D，16.墊板A，17.軸承座，18.機架，19.墊板B。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，一種破碎輥驅(qū)動裝置的安裝結(jié)構(gòu)，在機械結(jié)構(gòu)上設(shè)計連接法蘭、擺動底座、力矩臂、銷軸、鉸支座和底部支架。擺動底座主體是一根矩形鋼管，在矩形鋼管上方和兩側(cè)分別焊接鋼板和數(shù)道加強筋，底部焊接有力矩臂安裝座。力矩臂安裝座通過銷軸、開口銷與力矩臂相連，力矩臂另一端以上述同樣的方式與鉸支座相連，鉸支座用螺栓連接在底部支架上，底部支架由焊接在機架上，通過力矩臂以及力矩臂安裝座實現(xiàn)對擺動底座在豎直方向的支撐，使擺動底座水平設(shè)置，減速機、聯(lián)軸器和電機均安裝在擺動底座上，電機通過聯(lián)軸器與減速機連接。減速機輸出端連接形式選用安裝法蘭及帶鍵的空心軸。連接法蘭兩側(cè)分別與軸承座、減速機輸出端螺栓連接，破碎輥軸端插入減速機輸出端空心軸孔內(nèi)用鍵連接。通過上述結(jié)構(gòu)形式，減速機輸出端空心軸孔與破碎輥實現(xiàn)剛性連接，減速機底座通過擺動底座、力矩臂與機架實現(xiàn)鉸連接。

首先，將兩個軸承座17裝配在破碎輥8兩端，并用螺柱套件15、墊板16將軸承座17固定在機架18，按照破碎機的放置方向，墊板應(yīng)設(shè)置在軸承座上方，可設(shè)置多塊。將減速機1，聯(lián)軸器2，電機3安裝到擺動底座4上。

然后，將連接法蘭10通過螺栓套件A9裝配到破碎輥輸入端的軸承座17上。已經(jīng)裝配到擺動底座4上減速機1再通過輸出端安裝法蘭用螺栓套件B11與連接法蘭10連接。此時，連接法蘭10只起到支撐減速機1的作用。

隨后根據(jù)軸承座高度用銷軸12、開口銷13把擺動底座4、力矩臂5、鉸支座6連接起來，調(diào)整減速機、聯(lián)軸器、電機的高度。并且用螺栓套件14將墊板B19連接到鉸支座6上，進行高度調(diào)整。

最后，將底部支架7配焊在機架18上，墊板B19配焊在底部支架7上。

需要調(diào)整破碎輥高度時，只需要松開螺柱套件D15和螺栓套件C14，分別將墊板A16和墊板B19分別置于軸承座17和鉸支座6下方，便可實現(xiàn)破碎輥高度變化。