本實用新型涉及一種化工用制粉干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，減水劑在生產(chǎn)過程中，通常采用氣流烘干，對反應(yīng)產(chǎn)物進行烘干和分離，從而制定固體烘干劑，傳統(tǒng)的減水劑在烘干制粉的過程中，需要經(jīng)過多道加工步驟，這樣設(shè)備結(jié)構(gòu)繁多，能源消耗大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供了一種設(shè)有沉淀托盤，有效防止沉淀堵塞下料口，使用方便，制粉效率高，粉末和霧化液體分離干凈的化工用制粉干燥設(shè)備。

本實用新型解決技術(shù)問題提供如下方案：

一種化工用制粉干燥設(shè)備，包括罐體，其特征在于：所述罐體的底部設(shè)有錐形端，所述錐形端的側(cè)壁上通過管道連通有代加工原料存儲罐，所述管道的口部設(shè)有霧化噴頭，所述霧化噴頭的側(cè)壁上連通有高溫干燥氣體噴射口，所述罐體的內(nèi)壁上設(shè)有錐形過濾板，所述罐體的口部連通有抽塵管道，所述抽塵管道上設(shè)有抽風(fēng)機，所述錐形過濾板的下方設(shè)有沉淀托盤，所述托盤內(nèi)空心，所述沉淀托盤的表面設(shè)有多個噴口，所述托盤連接外部氣源。

所述抽風(fēng)機連通收集箱。

本實用新型設(shè)有沉淀托盤，有效防止沉淀堵塞下料口，在罐體的上端設(shè)有抽風(fēng)機，且在罐體的底部設(shè)有原料存儲罐，原料存儲罐通過霧化噴頭將原料霧化，再用高溫干燥氣體將霧化液體烘干制粉，這樣制成的粉末在抽風(fēng)機的作用下，被抽走，霧化液體在經(jīng)過錐形過濾板后，會冷凝，不會被抽走，這樣制的粉末比較干燥。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種化工用制粉干燥設(shè)備，包括罐體1，所述罐體1的底部設(shè)有錐形端2，所述錐形端2的側(cè)壁上通過管道3連通有代加工原料存儲罐4，所述管道3的口部設(shè)有霧化噴頭5，所述霧化噴頭5的側(cè)壁上連通有高溫干燥氣體噴射口6，所述罐體1的內(nèi)壁上設(shè)有錐形過濾板7，所述罐體1的口部連通有抽塵管道8，所述抽塵管道8上設(shè)有抽風(fēng)機9，所述錐形過濾板7的下方設(shè)有沉淀托盤11，所述托盤11內(nèi)空心，所述沉淀托盤11的表面設(shè)有多個噴口12，所述托盤11連接外部氣源13。

所述抽風(fēng)機9連通收集箱10。