本實(shí)用新型涉及礦粉除塵領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種礦粉除雜設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中有通過將礦粉與水混合，在礦漿脫水的工作過程中，采用過濾吸附的方式將礦粉中的鐵精礦粉塵清除，將礦粉與水混合的方式需要后續(xù)工作將礦粉進(jìn)行晾曬或烘干作業(yè)其流程繁雜整體作業(yè)時(shí)間漫長(zhǎng)影響生產(chǎn)效率，特別對(duì)于不易與水混合的礦粉，這種方式使用不便，因此，希望提供一種能夠提高鐵礦粉塵除塵效率同時(shí)又可不必將礦粉混合的除塵裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中將礦粉與水混合的方式需要后續(xù)工作將礦粉進(jìn)行晾曬或烘干作業(yè)其流程繁雜整體作業(yè)時(shí)間漫長(zhǎng)影響生產(chǎn)效率缺陷，提供一種改進(jìn)的礦粉除雜設(shè)備來(lái)解決上述問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種礦粉除雜設(shè)備，其特征在于包括驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪同側(cè)設(shè)置有隨動(dòng)齒輪組，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與隨動(dòng)齒輪組由兩根平行鏈條連接形成上側(cè)層、下側(cè)層、左側(cè)層、右側(cè)層四面環(huán)形狀，所述上側(cè)層與下側(cè)層水平平行布置，所述右側(cè)層由所述隨動(dòng)齒輪組組成若干個(gè)以S型狀上下排列層，所述鏈條中間連接有若干磁柱桿，所述隨動(dòng)齒輪組上方設(shè)置有入料箱，所述入料箱對(duì)應(yīng)的隨動(dòng)齒輪組下方設(shè)置有成品收集箱，所述下側(cè)層中部在鏈條上方設(shè)置有噴淋水管，所述噴淋水管對(duì)應(yīng)的磁柱桿下方設(shè)置有第一雜質(zhì)集裝箱，所述噴水淋管右側(cè)設(shè)置有風(fēng)干細(xì)管，所述風(fēng)干細(xì)管對(duì)應(yīng)的磁柱桿下側(cè)設(shè)置有第二雜質(zhì)集裝箱，所述左側(cè)層的磁柱桿兩側(cè)設(shè)置有雙滾筒，所述雙滾筒由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述上側(cè)層設(shè)置有烘干系統(tǒng)。

進(jìn)一步改進(jìn)的，所述烘干系統(tǒng)采用電爐絲或烤箱。

進(jìn)一步改進(jìn)的，所述雙滾筒采用吸水抹布包裹。

進(jìn)一步改進(jìn)的，所述噴淋水管設(shè)有水管接端口。

進(jìn)一步改進(jìn)的，所述風(fēng)干細(xì)管設(shè)有風(fēng)管接端口。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：當(dāng)磁柱桿隨鏈條的帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，干式礦粉由入料箱下落至隨動(dòng)齒輪組組成若干個(gè)以S型狀上下排列層中，磁棒桿的作用將礦粉中雜質(zhì)吸附，成品落入成品收集箱，磁棒桿上雜質(zhì)由噴淋水管和風(fēng)干細(xì)管清理至雜質(zhì)箱，滾輪和烘 干系統(tǒng)對(duì)磁柱桿進(jìn)行烘干處理，完成礦粉除雜工作，本設(shè)備制作簡(jiǎn)易，除鐵及雜質(zhì)效果顯著，應(yīng)用前景廣泛。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：

如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種礦粉除雜設(shè)備，其特征在于包括驅(qū)動(dòng)齒輪1，所述驅(qū)動(dòng)齒輪1由第一電機(jī)101驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪1同側(cè)設(shè)置有隨動(dòng)齒輪組2，所述驅(qū)動(dòng)齒輪1與隨動(dòng)齒輪組2由兩根平行鏈條3連接形成上側(cè)層、下側(cè)層、左側(cè)層、右側(cè)層四面環(huán)形狀，所述上側(cè)層與下側(cè)層水平平行布置，所述右側(cè)層由所述隨動(dòng)齒輪組2組成若干個(gè)以S型狀上下排列層，所述鏈條3中間連接有若干磁柱桿301，所述隨動(dòng)齒輪組2上方設(shè)置有入料箱5，所述入料箱5對(duì)應(yīng)的隨動(dòng)齒輪組2下方設(shè)置有成品收集箱6，所述下側(cè)層中部在磁柱桿上方設(shè)置有噴水淋管10，所述噴水淋管10對(duì)應(yīng)的磁柱桿下方設(shè)置有第一雜質(zhì)集裝箱7，所述噴淋水管10右側(cè)設(shè)置有風(fēng)干細(xì)管9，所述風(fēng)干細(xì)管9對(duì)應(yīng)的磁柱桿下側(cè)設(shè)置有第二雜質(zhì)集裝箱8，所述左側(cè)層的磁柱桿兩側(cè)設(shè)置有雙滾筒11，所述雙滾筒11由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)102，所述上側(cè)層設(shè)置有烘干系統(tǒng)4。

進(jìn)一步改進(jìn)的，所述烘干系統(tǒng)4采用電爐絲或烤箱。

進(jìn)一步改進(jìn)的，所述雙滾筒11采用吸水抹布包裹。

進(jìn)一步改進(jìn)的，所述噴水淋管10設(shè)有水管接端口12。

進(jìn)一步改進(jìn)的，所述風(fēng)干細(xì)管9設(shè)有風(fēng)管接端口13。

本實(shí)施例是這樣工作的，礦粉研磨至細(xì)粉顆粒時(shí)，其中含有大量鐵雜質(zhì)，經(jīng)入料箱均勻落入下方有隨動(dòng)齒輪組組成若干個(gè)以S型狀上下排列層，鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)過程中磁柱桿吸附礦粉中的雜質(zhì)，成品礦粉落入成品集裝箱，吸附有雜質(zhì)的磁棒桿經(jīng)過鏈條旋轉(zhuǎn)至有噴淋水管的下方時(shí)經(jīng)由高壓水沖洗吧雜質(zhì)沖刷至下方第一雜質(zhì)集裝箱，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至風(fēng)干細(xì)管下方時(shí)有細(xì)管排風(fēng)向磁棒桿吹出風(fēng)力將磁棒桿上的水分吹落至第二雜質(zhì)集裝箱，進(jìn)一步的運(yùn)轉(zhuǎn)至右側(cè)層安裝有滾筒位置由滾筒上抹布滾動(dòng)吸附磁棒桿殘留水分，最后運(yùn)轉(zhuǎn)至烘干系統(tǒng)位置時(shí)可調(diào)高溫將磁棒桿烘干，循環(huán)進(jìn)入下一步工作行程，完成除雜任務(wù)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。