本實用新型涉及脫硫設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣脫硫用噴嘴。

背景技術(shù)：
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煙氣脫硫指從煙道氣或其他工業(yè)廢氣中除去硫氧化物(SO2和SO3)，避免造成環(huán)境污染，目前煙氣脫硫技術(shù)種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。

在本實用新型中，通過脫硫噴嘴將配制好的石灰石溶液或者其他堿性溶液噴出，與含硫氧化物的煙道氣或工業(yè)廢氣混合，從而達到凈化脫硫的目的，然而現(xiàn)有的脫落噴嘴由于設(shè)計不科學(xué)，在長期使用過程中，石灰石溶液或者其他堿性溶液容易殘留附著在脫硫噴嘴內(nèi)壁，容易結(jié)垢甚至堵塞脫硫噴嘴，造成噴嘴噴出面積較小，甚至無法正常噴出，影響脫硫效率，而且噴嘴一旦結(jié)垢清理不易，如果更換又增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述技術(shù)缺陷，提供一種煙氣脫硫用噴嘴。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種煙氣脫硫用噴嘴，包括輸入管道、噴嘴本體和外殼，所述輸入管道連接設(shè)置在噴嘴本體的一端，所述外殼設(shè)置在噴嘴本體的外部，其特征在于：

所述輸入管道一端為直管結(jié)構(gòu)，與噴嘴本體連接的一端為喇叭口結(jié)構(gòu)，便于引流導(dǎo)流，增加輸入效率；

所述輸入管道與噴嘴本體連接處設(shè)置球面濾網(wǎng)，通過球面濾網(wǎng)，便于緩沖來自輸入管道輸入液體的沖擊力，液體水流拍擊濾網(wǎng)，直線水流轉(zhuǎn)變?yōu)榇竺娣e水花，能夠?qū)⒉糠秩芤簝?nèi)部沒有完全溶化的殘留顆粒過濾阻擋在球面濾網(wǎng)的外部，從而避免殘留附著在噴嘴的內(nèi)壁；

所述球面濾網(wǎng)還設(shè)置多個摩擦球，通過水流的沖擊力便于將沒有完全溶化的殘留顆粒與摩擦球撞擊破碎，避免石灰石溶液或者其他堿性溶液中沒有完全溶化的原料浪費，最大化的利用原料；

所述噴嘴本體兩端開口較大，中間向內(nèi)彎曲，噴嘴本體內(nèi)部設(shè)置弧形分流板和折流凸塊，通過弧形分流板將流入噴嘴本體內(nèi)部的液體流分流，弧形結(jié)構(gòu)利于液體在噴嘴內(nèi)部形成回流，沖刷噴嘴內(nèi)壁，避免液體內(nèi)部未能完全溶解的小顆粒殘留在噴嘴內(nèi)壁，導(dǎo)致結(jié)垢；

所述弧形分流板固定設(shè)置在噴嘴本體內(nèi)壁；

所述折流凸塊分別對應(yīng)傾斜設(shè)置在分流板一側(cè)側(cè)壁以及噴嘴本體一側(cè)內(nèi)壁；

所述折流凸塊的傾斜角度與液體流向一致，多個折流凸塊之間形成折流圈，利于最大限度的將噴嘴內(nèi)部流動的液體與噴嘴內(nèi)壁與分流板沖刷撞擊，在起到清洗噴嘴內(nèi)部的同時，還增加了液體在噴嘴內(nèi)部的壓力，從而增加噴出的沖擊力，增大噴霧效果，進一步提高脫硫效率。

所述噴嘴本體尾端為燕尾狀結(jié)構(gòu)，并設(shè)置多個噴嘴口，通過多個噴嘴口，提高噴霧密度和噴霧面積，提高脫硫效率。

所述殼體包裹在噴嘴本體的外部，殼體與噴嘴本體之間設(shè)置加強筋，便于增加噴嘴本體與殼體之間的穩(wěn)固，避免噴嘴本體內(nèi)部沖擊力較強時，導(dǎo)致噴嘴本體以及殼體震動，影響噴霧效果。

本實用新型的有益效果為：一種煙氣脫硫用噴嘴，該噴嘴設(shè)計科學(xué)合理，有效解決現(xiàn)有噴嘴在進行脫硫時，石灰石溶液以及其他堿性溶液容易殘留附著在脫硫噴嘴內(nèi)壁，結(jié)垢甚至堵塞脫硫噴嘴，造成噴嘴噴出面積較小，甚至無法正常噴出，影響脫硫效率，而且噴嘴一旦結(jié)垢清理不易，如果更換又增加了生產(chǎn)成本的問題，該噴嘴增大了噴霧的密度和面積，提高了脫硫效率，同時由于內(nèi)部設(shè)置的分流板以及折流凸塊，形成一定的自潔功能，避免噴嘴內(nèi)壁結(jié)垢，實現(xiàn)免清洗的功能。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的球面濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1、2所示，一種煙氣脫硫用噴嘴，包括輸入管道1、噴嘴本體2和外殼3，所述輸入管道1連接設(shè)置在噴嘴本體2的一端，所述外殼3設(shè)置在噴嘴本體2的外部，其特征在于：

所述輸入管道1一端為直管結(jié)構(gòu)，與噴嘴本體2連接的一端為喇叭口結(jié)構(gòu)；

所述輸入管道1與噴嘴本體2連接處設(shè)置球面濾網(wǎng)11；

所述球面濾網(wǎng)11還設(shè)置多個摩擦球12；

所述噴嘴本體2兩端開口較大，中間向內(nèi)彎曲，噴嘴本體2內(nèi)部設(shè)置弧形分流板21和折流凸塊22；

所述弧形分流板21固定設(shè)置在噴嘴本體2內(nèi)壁；

所述折流凸塊22分別對應(yīng)傾斜設(shè)置在分流板21一側(cè)側(cè)壁以及噴嘴本體2一側(cè)內(nèi)壁；

所述折流凸塊22的傾斜角度與液體流向一致。

所述噴嘴本體2尾端為燕尾狀結(jié)構(gòu)，并設(shè)置多個噴嘴口23。

所述殼體3包裹在噴嘴本體2的外部，殼體3與噴嘴本體2之間設(shè)置加強筋31

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。