本實(shí)用新型涉及一種分離器，尤其涉及煤礦機(jī)械領(lǐng)域的一種磨煤機(jī)分離器裝置。

背景技術(shù)：

目前磨煤機(jī)的動(dòng)態(tài)分離器大都采用軸承齒圈傳動(dòng)，齒圈軸承有時(shí)漏油，同時(shí)制造成本高，安裝時(shí)精度要求較高，過(guò)載起不到保護(hù)作用。由于這些問(wèn)題的存在，對(duì)于安全生產(chǎn)，降耗節(jié)能具有不利的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)本實(shí)用新型提供一種磨煤機(jī)分離器裝置，目的是降低故障率，減少成本。

為達(dá)上述目的本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種磨煤機(jī)分離器裝置，包括從上到下依次設(shè)置的上殼體（8）、中殼體（9）和下殼體（12），其特征在于上殼體（8）的一側(cè)設(shè)有支架（2），支架（2）與電機(jī)（1）固定，電機(jī)輸出軸上設(shè)有小帶輪（3），小帶輪（3）通過(guò)皮帶（4）與大帶輪（5）連接，大帶輪（5）設(shè)在傳動(dòng)裝置（14）的上部，在傳動(dòng)裝置（14）中心設(shè)有落煤管（7），大帶輪（5）外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩（6），傳動(dòng)裝置（14）的下部外側(cè)設(shè)有連接管（15），設(shè)在中殼體（9）內(nèi)的旋轉(zhuǎn)葉片（11）固定在連接管（15）上，旋轉(zhuǎn)葉片（11）的外側(cè)設(shè)有靜葉片（10），下殼體（12）內(nèi)設(shè)有返料斗（13）。

所述的支架（2）通過(guò)螺栓與電機(jī)（1）底座把合。

所述的落煤管（7）、傳動(dòng)裝置（14）的下部伸到中殼體（9）內(nèi)。

所述的旋轉(zhuǎn)葉片（11）在靜葉片（10）的內(nèi)圓中，旋轉(zhuǎn)葉片（11）與靜葉片（10）之間有間隙。

所述的防護(hù)罩（6）固定在上殼體上。

所述的落煤管（7）把合在防護(hù)罩（6）上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果： 本實(shí)用新型用皮帶傳動(dòng)具有平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)噪聲，能緩沖、吸振，超載時(shí)皮帶打滑，防止超載運(yùn)行?？煞乐贡∪趿慵p壞，起到安全保護(hù)作用。與軸承齒圈相比，成本相對(duì)較低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī)；2、支架；3、小帶輪；4、皮帶；5、大帶輪；6、防護(hù)罩；7、落煤管；8、上殼體；9、中殼體；10、靜葉片；11、旋轉(zhuǎn)葉片；12、下殼體；13、返料斗；14、傳動(dòng)裝置；15、連接管；16、出料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。

如圖所示本實(shí)用新型一種磨煤機(jī)分離器裝置，包括從上到下依次設(shè)置的上殼體8、中殼體9和下殼體12，其特征在于上殼體8的一側(cè)設(shè)有支架2，支架2與電機(jī)1固定，電機(jī)輸出軸上設(shè)有小帶輪3，小帶輪3通過(guò)皮帶4與大帶輪5連接，大帶輪5設(shè)在傳動(dòng)裝置14的上部，在傳動(dòng)裝置14中心設(shè)有落煤管7，大帶輪5外側(cè)設(shè)有防護(hù)罩6，落煤管7與大帶輪之間 設(shè)有軸承。傳動(dòng)裝置14的下部外側(cè)設(shè)有連接管15，設(shè)在中殼體9內(nèi)的旋轉(zhuǎn)葉片11固定在連接管15上，旋轉(zhuǎn)葉片11的外側(cè)設(shè)有靜葉片10，下殼體12內(nèi)設(shè)有返料斗13。

支架2通過(guò)螺栓與電機(jī)1底座把合。防護(hù)罩6固定在上殼體上，落煤管7把合在防護(hù)罩6上。

所述的落煤管7、傳動(dòng)裝置14的下部伸到中殼體9內(nèi)。

所述的旋轉(zhuǎn)葉片11在靜葉片10的內(nèi)圓中，旋轉(zhuǎn)葉片11與靜葉片10之間有間隙。

本實(shí)用新型工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)小帶輪，小帶輪通過(guò)皮帶帶動(dòng)大帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大帶輪帶動(dòng)傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，由一次風(fēng)口進(jìn)入的熱風(fēng)將煤粉吹到中殼體中，通過(guò)靜葉片和旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)行分離，合格的從上殼體出料口16分離出去，不合格的經(jīng)返料斗重新回到碾磨腔碾磨。

磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，旋轉(zhuǎn)葉片由變頻電機(jī)經(jīng)皮帶和傳動(dòng)裝置調(diào)節(jié)，可改變分離器分離特性，即可及時(shí)調(diào)解煤粉細(xì)度，降低鍋爐的機(jī)械不完全損耗，使鍋爐運(yùn)行更安全、更經(jīng)濟(jì)。