專利名稱：風(fēng)扇及其用于風(fēng)扇的噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇及其用于該種風(fēng)扇的噴嘴。
背景技術(shù)：
2009年5月6日公開號為CN101424279A的中國專利申請(申請?zhí)?00810177844. 8)公開了一種風(fēng)扇，該種風(fēng)扇包括噴嘴和用于產(chǎn)生通過噴嘴的氣流的裝置，所述噴嘴包括用于接受氣流的內(nèi)部通道、構(gòu)成內(nèi)部通道的第一外殼和第二外殼、用于發(fā)射氣流的排氣口以及緊鄰所述排氣口定位的柯恩達(dá)表面，所述排氣口設(shè)置為引導(dǎo)氣流流過所述柯恩達(dá)表面，所述排氣口由第一外殼和第二外殼的一對相對表面所限定。該種風(fēng)扇的排氣口和內(nèi)部通道容易變形，給風(fēng)扇的性能帶來了影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的第一方面是要提供一種風(fēng)扇。該種風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇包括噴嘴和用于形成通過所述噴嘴的氣流的裝置，所述噴嘴包括用于接受氣流的內(nèi)部通道、限定所述內(nèi)部通道的外殼和設(shè)置于外殼上的貫穿外殼壁的多個穿孔，所述外殼至少限定一個開口，所述穿孔用于發(fā)射氣流，所述穿孔具有入口和出口，所述穿孔在其入口處的橫截面大于在其出口處的橫截面。該種風(fēng)扇在外殼上設(shè)置用于發(fā)射氣流的穿孔，其穿孔和外殼可以一體化生產(chǎn)，有利于風(fēng)扇可靠、高效地制造；該種結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇其穿孔和內(nèi)部通道都甚為穩(wěn)固，有利于提高風(fēng)扇的整體性能；另外所述穿孔在其入口處的橫截面大于在其出口處的橫截面，有利于提高所發(fā)射的氣流的速度；還有位于外殼上的整潔穿孔有利于提高風(fēng)扇的整體美觀。所述穿孔的深度通常是所述外殼平均厚度的I倍以上，優(yōu)選地是3倍以上；所述穿孔的深度通常在3mm至30mm之間，優(yōu)選地在5mm至20mm之間；所述相鄰穿孔之間的間距在其入口處與在其出口處通常有所不同，在其出口處的間距通常在0. 5_至5_之間；通常所述的多個穿孔環(huán)繞所述開口等間隔地排列。在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，所述外殼的平均厚度為I. 5mm，所述穿孔的深度為5mm ；在另一個優(yōu)選的實(shí)施例中，所述外殼的平均厚度為2mm，所述穿孔的深度為8mm。要實(shí)現(xiàn)所述穿孔的深度大于所述外殼的平均厚度，需要噴嘴的整個外殼的厚度不均勻，并要求緊鄰穿孔處的外殼的厚度要大于噴嘴的整個外殼的平均厚度，這是本領(lǐng)域的人員應(yīng)該知道的。優(yōu)選地,所述外殼包括內(nèi)側(cè)外殼和外側(cè)外殼,所述內(nèi)側(cè)外殼大體上被所述外側(cè)外殼所包圍，所述穿孔設(shè)置于所述內(nèi)側(cè)外殼上。優(yōu)選地,所述外殼包括前部外殼和后部外殼,所述前部外殼位于所述后部外殼的前面，所述穿孔設(shè)置于所述前部外殼上。優(yōu)選地，所述開口具有位于中心部的軸線，每個穿孔的孔壁表面與通過所述軸線的平面可形成兩條交線，其中，至少有一條交線為直線。在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，所述開口具有位于中心部的軸線，每個穿孔的孔壁表面與通過所述軸線的平面形成兩條交線，其中，兩條交線都為直線。優(yōu)選地，所述開口具有位于中心部的軸線，每個穿孔的孔壁表面與通過所述軸線的平面可形成兩條交線，其中，至少有一條交線為曲線。在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，所述開口具有位于中心部的軸線，每個穿孔的孔壁表面與通過所述軸線的平面形成兩條交線，其中，一條交線為直線，另一交線為曲線；在另一個優(yōu)選的實(shí)施例中，所述開口具有位于中心部的軸線，每個穿孔的孔壁表面與通過所述軸線的平面形成兩條交線，其中，兩條交線都為曲線.所述穿孔的數(shù)量通常在10個至2000個之間，優(yōu)選地在30個至150個之間；所述穿孔在其出口處的形狀包括圓形、矩形、部分圓形、部分矩形和弧形；所述穿孔在其出口處的孔徑通常在Imm至35mm之間，優(yōu)選地在5mm至20mm之間。所述用于形成通過所述噴嘴的氣流的裝置包括葉輪罩、位于葉輪罩內(nèi)的葉輪和驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動的馬達(dá)。馬達(dá)可以是直流無刷馬達(dá)，也可以是交流馬達(dá)；葉輪可以是橫向葉輪，可以是混流葉輪，還可以是其它的葉輪，優(yōu)選地是混流葉輪。所述噴嘴的形狀可以是圓形、橢圓形，可以是部分圓形、部分橢圓形，還可以是其它的形狀。所述風(fēng)扇通常可以借助現(xiàn)有風(fēng)扇的搖頭技術(shù)來增加所輸出的風(fēng)的覆蓋范圍。所述風(fēng)扇可以是臺扇，可以是壁扇，可以是吊扇，可以是落地風(fēng)扇，還可以是其它類型的風(fēng)扇。本實(shí)用新型的第二方面是要提供一種用于風(fēng)扇的噴嘴。該種噴嘴，其特征在于，所述噴嘴包括用于接受氣流的內(nèi)部通道、限定所述內(nèi)部通道的外殼和設(shè)置于外殼上的貫穿外殼壁的多個穿孔，所述外殼限定至少一個開口，所述穿孔用于發(fā)射氣流，所述穿孔具有入口和出口，所述穿孔在所述入口處的橫截面大于在所述出口處的橫截面。所述穿孔的深度是所述外殼平均厚度的I倍以上，優(yōu)選地是3倍以上。優(yōu)選地，所述開口具有位于中心部的軸線，每個穿孔的孔壁表面與通過所述軸線的平面可形成兩條交線，其中，至少有一條交線為直線。所述穿孔發(fā)射氣流的方向與所述軸線方向的夾角小于20度,優(yōu)選地小于10度。上述關(guān)于本實(shí)用新型第一方面的特征也等同地應(yīng)用于本實(shí)用新型的第二方面，反之亦然。

圖I是本實(shí)用新型的風(fēng)扇的示意圖。圖2是圖I所示的風(fēng)扇的側(cè)視圖。圖3是沿圖I所示的風(fēng)扇的A— A線所截取的截面圖。圖4展示的是沿圖I所示的風(fēng)扇的B— B線所截取的噴嘴的截面圖。
具體實(shí)施方式
圖I是從裝置前方觀察的本實(shí)用新型的風(fēng)扇的示意圖，圖2是圖I所示的風(fēng)扇的側(cè)視圖，圖3是沿圖I所示的風(fēng)扇的A— A線所截取的截面圖，圖4是風(fēng)扇的噴嘴部分的截面圖。從圖I至圖4中可以看出，該風(fēng)扇包括底座I和設(shè)置在底座I上的噴嘴2;底座I包括基部3和主體4，在主體4內(nèi)容納用于產(chǎn)生通過噴嘴的氣流的裝置；所述用于產(chǎn)生通過噴嘴的氣流的裝置包括葉輪罩13、位于葉輪罩內(nèi)的葉輪14和驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn)工作的馬達(dá)15 ;噴嘴2包括內(nèi)部通道7、限定內(nèi)部通道7的外殼5和位于外殼上的多個穿孔8 ;外殼5限定了一個位于中央的開口 6，開口 6具有位于中心部的軸線X。從圖3和圖4中可以清楚地看出，外殼5包括內(nèi)側(cè)外殼9和外側(cè)外殼10，內(nèi)側(cè)外殼9大體上被外側(cè)外殼10所包圍，穿孔8設(shè)置于內(nèi)側(cè)外殼9上；穿孔8具有入口 17和出口18，穿孔8在其入口處的橫截面大于在其出口處的橫截面；緊鄰穿孔8處的外殼的厚度較大，遠(yuǎn)大于噴嘴的整個外殼的 平均厚度。從圖4中還可以看出，穿孔8的孔壁表面與通過軸線X的平面形成了兩條交線11、12，其中，交線11為一條直線，交線12為一條曲線。該種結(jié)構(gòu)的穿孔8與設(shè)置有該種穿孔的內(nèi)側(cè)外殼9如采用模具一體化制造，其脫模容易。該種風(fēng)扇工作時,空氣從主體4上的進(jìn)風(fēng)口 16進(jìn)入主體4內(nèi)，進(jìn)入主體4內(nèi)的空氣由用于產(chǎn)生通過噴嘴的氣流的裝置升壓后送入噴嘴2的內(nèi)部通道7中，進(jìn)入內(nèi)部通道I的氣流被穿孔8發(fā)射,來自風(fēng)扇外部的空氣被從穿孔8所發(fā)射的氣流卷吸通過開口 6,從穿孔8所發(fā)射的氣流與被卷吸的氣流構(gòu)成向前輸出的總氣流。盡管已經(jīng)展示和描述了目前認(rèn)為是優(yōu)選的本實(shí)用新型的實(shí)施例，但顯而易見，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種改變和改進(jìn)，而不背離由所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇，其特征在于，所述風(fēng)扇包括噴嘴(2)和用于形成通過所述噴嘴的氣流的裝置，所述噴嘴包括用于接受氣流的內(nèi)部通道(7)、限定所述內(nèi)部通道的外殼(5)和設(shè)置于外殼上的貫穿外殼壁的多個穿孔(8)，所述外殼至少限定一個開口(6)，所述穿孔用于發(fā)射氣流，所述穿孔具有入口( 17)和出口( 18)，所述穿孔在其入口處的橫截面大于在其出口處的橫截面。
2.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述穿孔的深度是所述外殼平均厚度的I倍以上。
3.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述外殼包括內(nèi)側(cè)外殼(9)和外側(cè)外殼(10)，所述內(nèi)側(cè)外殼大體上被所述外側(cè)外殼所包圍，所述穿孔設(shè)置于所述內(nèi)側(cè)外殼上。
4.如權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述外殼包括前部外殼和后部外殼，所述前部外殼位于所述后部外殼的前面，所述穿孔設(shè)置于所述前部外殼上。
5.如權(quán)利要求I至4之一所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述開口具有位于中心部的軸線(X)，每個穿孔的孔壁表面與通過所述軸線的平面可形成兩條交線(11、12)，其中，至少有一條交線為直線。
6.如權(quán)利要求I至4之一所述的風(fēng)扇，其特征在于，所述開口具有位于中心部的軸線，每個穿孔的孔壁表面與通過所述軸線的平面可形成兩條交線，其中，至少有一條交線為曲線。
7.如權(quán)利要求I至4之一所述的風(fēng)扇,其特征在于,所述穿孔的深度在5_至20_之間。
8.一種用于風(fēng)扇的噴嘴，其特征在于，所述噴嘴包括用于接受氣流的內(nèi)部通道(7)、限定所述內(nèi)部通道的外殼(5)和設(shè)置于外殼上的貫穿外殼壁的多個穿孔(8)，所述外殼至少限定一個開口(6)，所述穿孔用于發(fā)射氣流，所述穿孔具有入口(17)和出口(18)，所述穿孔在其入口處的橫截面大于在其出口處的橫截面。
9.如權(quán)利要求8所述的噴嘴，其特征在于，所述穿孔的深度是所述外殼平均厚度的I倍以上。
10.如權(quán)利要求8至9之一所述的噴嘴，其特征在于，所述開口具有位于中心部的軸線，每個穿孔的孔壁表面與通過所述軸線的平面可形成兩條交線，其中，至少有一條交線為直線。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇，該種風(fēng)扇包括噴嘴和用于形成通過所述噴嘴的氣流的裝置，該噴嘴包括內(nèi)部通道、外殼和設(shè)置于外殼上的多個穿孔，該外殼至少限定一個開口，該穿孔具有入口和出口，該穿孔在其入口處的橫截面大于在其出口處的橫截面。本實(shí)用新型還提供了一種用于該種風(fēng)扇的噴嘴。
文檔編號F04F5/16GK202789771SQ201220424290
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月25日
發(fā)明者任文華, 許彐瓊, 任珂 申請人:任文華