本實用新型涉及一種反應(yīng)爐，更具體的說是一種用于生產(chǎn)鐵氧體注塑磁粉的反應(yīng)爐。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的增長，人們無論是在生活還是生產(chǎn)上都越來越注重效率，所以設(shè)計了這種反應(yīng)爐，擁有兩個混料裝置，可以同時工作，還可以分別做液體與液體的混合或者液體與固體的混合。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于生產(chǎn)鐵氧體注塑磁粉的反應(yīng)爐，不僅兩個混料裝置可以同時工作，而且無論是固體與液體或者液體與液體都可以充分混合。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型涉及一種反應(yīng)爐，更具體的說是一種用于生產(chǎn)鐵氧體注塑磁粉的反應(yīng)爐，包括支架I、支架Ⅱ、電機I、軸I、反應(yīng)爐外殼、混料裝置I、混料裝置Ⅱ、攪拌桿、轉(zhuǎn)盤、電機Ⅱ和支架Ⅲ，不僅兩個混料裝置可以同時工作，而且無論是固體與液體或者液體與液體都可以充分混合。

混料裝置I包括固定擋片、混料裝置外殼I和混料裝置蓋I。

混料裝置Ⅱ包括旋轉(zhuǎn)架I、混料裝置外殼Ⅱ、旋轉(zhuǎn)架Ⅱ、電機Ⅲ、軸Ⅱ、混料裝置蓋Ⅱ、軸Ⅲ、電機Ⅳ和支架Ⅳ，旋轉(zhuǎn)架I通過軸Ⅲ與旋轉(zhuǎn)架Ⅱ連接，電機Ⅳ與軸Ⅲ相配合，混料裝置外殼Ⅱ通過軸Ⅱ與旋轉(zhuǎn)架Ⅱ連接，并且混料裝置外殼Ⅱ上設(shè)有電熱絲，電機Ⅲ與軸Ⅱ相配合，混料裝置蓋Ⅱ設(shè)置在混料裝置外殼Ⅱ上，支架Ⅳ設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架I上。

支架I設(shè)置在反應(yīng)爐外殼上，支架Ⅱ設(shè)置在反應(yīng)爐外殼上，電機I設(shè)置在支架Ⅱ上，軸I的一端與電機I相配合，軸I的另一端設(shè)置在混料裝置I上，混料裝置I、混料裝置Ⅱ、攪拌桿和轉(zhuǎn)盤均設(shè)置在反應(yīng)爐外殼內(nèi)部，攪拌桿設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上，電機Ⅱ設(shè)置在轉(zhuǎn)盤下端，支架Ⅲ有電機Ⅱ相配合上。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種用于生產(chǎn)鐵氧體注塑磁粉的反應(yīng)爐所述的支架Ⅱ、電機I、軸I和攪拌桿均設(shè)有2個。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種用于生產(chǎn)鐵氧體注塑磁粉的反應(yīng)爐所述的混料裝置外殼Ⅱ是球形。

作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，本實用新型一種用于生產(chǎn)鐵氧體注塑磁粉的反應(yīng)爐所述的固定擋片設(shè)有4個。

本實用新型一種用于生產(chǎn)鐵氧體注塑磁粉的反應(yīng)爐的有益效果為：

本實用新型一種用于生產(chǎn)鐵氧體注塑磁粉的反應(yīng)爐，不僅兩個混料裝置可以同時工作，而且無論是固體與液體或者液體與液體都可以充分混合。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方法對本實用新型做進一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型一種用于生產(chǎn)鐵氧體注塑磁粉的反應(yīng)爐的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一種用于生產(chǎn)鐵氧體注塑磁粉的反應(yīng)爐的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型一種用于生產(chǎn)鐵氧體注塑磁粉的反應(yīng)爐的混料裝置I結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型一種用于生產(chǎn)鐵氧體注塑磁粉的反應(yīng)爐的混料裝置Ⅱ結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：支架I1；支架Ⅱ2；電機I3；軸I4；反應(yīng)爐外殼5；混料裝置I6；固定擋片6-1；混料裝置外殼I6-2；混料裝置蓋I6-3；混料裝置Ⅱ7；旋轉(zhuǎn)架I7-1；混料裝置外殼Ⅱ7-2；旋轉(zhuǎn)架Ⅱ7-3；電機Ⅲ7-4；軸Ⅱ7-5；混料裝置蓋Ⅱ7-6；軸Ⅲ7-7；電機Ⅳ7-8；支架Ⅳ7-9；攪拌桿8；轉(zhuǎn)盤9；電機Ⅱ10；支架Ⅲ11。

具體實施方式

具體實施方式一：

下面結(jié)合圖1、2、3和4說明本實施方式，本實用新型涉及一種反應(yīng)爐，更具體的說是一種用于生產(chǎn)鐵氧體注塑磁粉的反應(yīng)爐，包括支架I1、支架Ⅱ2、電機I3、軸I4、反應(yīng)爐外殼5、混料裝置I6、混料裝置Ⅱ7、攪拌桿8、轉(zhuǎn)盤9、電機Ⅱ10和支架Ⅲ11，不僅兩個混料裝置可以同時工作，而且無論是固體與液體或者液體與液體都可以充分混合。

混料裝置I6包括固定擋片6-1、混料裝置外殼I6-2和混料裝置蓋I6-3。

混料裝置Ⅱ7包括旋轉(zhuǎn)架I7-1、混料裝置外殼Ⅱ7-2、旋轉(zhuǎn)架Ⅱ7-3、電機Ⅲ7-4、軸Ⅱ7-5、混料裝置蓋Ⅱ7-6、軸Ⅲ7-7、電機Ⅳ7-8和支架Ⅳ7-9，旋轉(zhuǎn)架I7-1與軸Ⅲ7-7通過焊接的方式連接，旋轉(zhuǎn)架Ⅱ7-3通過軸承連接在軸Ⅲ7-7上，電機Ⅳ7-8與軸Ⅲ7-7相配合，使電機Ⅳ7-8帶動軸Ⅲ7-7轉(zhuǎn)動，進而帶動旋轉(zhuǎn)架Ⅱ轉(zhuǎn)動，混料裝置外殼Ⅱ7-2與軸Ⅱ7-5通過焊接的方式連接，旋轉(zhuǎn)架Ⅱ7-3通過軸承連接在軸II7-5上，并且混料裝置外殼Ⅱ7-2上設(shè)有電熱絲，電機Ⅲ7-4與軸Ⅱ7-5相配合，使電機Ⅲ7-4帶動軸II7-5轉(zhuǎn)動，進而帶動混料裝置外殼II7-2轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)架I、旋轉(zhuǎn)架II和混料裝置外殼II7-2的轉(zhuǎn)動，使裝置內(nèi)的物料的在裝置內(nèi)部空間運動，使內(nèi)部物料充分混合，混料裝置蓋Ⅱ7-6通過螺紋連接在混料裝置外殼Ⅱ7-2上，支架Ⅳ7-9焊接在旋轉(zhuǎn)架I7-1上。

支架I1焊接在反應(yīng)爐外殼5上，支架Ⅱ2焊接在反應(yīng)爐外殼5上，兵器反應(yīng)爐外殼5上端設(shè)有蓋，用于放置物料進入混料裝置I6和混料裝置II中，電機I3放置在支架Ⅱ2上，軸I4的一端與電機I3相配合，軸I4的另一端焊接在混料裝置I6上，使電機I3帶動混料裝置I6轉(zhuǎn)動，讓內(nèi)部物料充分混合，混料裝置I6、混料裝置Ⅱ7、攪拌桿8和轉(zhuǎn)盤9均設(shè)置在反應(yīng)爐外殼5內(nèi)部，攪拌桿8焊接在轉(zhuǎn)盤9上，電機II10設(shè)置在轉(zhuǎn)盤9下端，支架Ⅲ11有電機II10相配合。

具體實施方式二：

下面結(jié)合圖1、2、3和4說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的支架II2、電機I3、軸I4和攪拌桿8均設(shè)有2個。

具體實施方式三：

下面結(jié)合圖1、2、3和4說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的混料裝置外殼Ⅱ7-2是球形。

具體實施方式四：

下面結(jié)合圖1、2、3和4說明本實施方式，本實施方式對實施方式一作進一步說明，所述的固定擋片6-1設(shè)有4個。

本實用新型的工作原理是：混料裝置I6用于液體和液體的混合，混料裝置Ⅱ7用于固體和液體的混合，打開反應(yīng)爐外殼5上端的蓋，若物料是固體和液體則放入混料裝置Ⅱ7中，電機I3帶動旋轉(zhuǎn)架I7-1轉(zhuǎn)動，電機Ⅳ7-8帶動軸Ⅲ7-7轉(zhuǎn)動，進而帶動旋轉(zhuǎn)架Ⅱ轉(zhuǎn)動，電機Ⅲ7-4帶動軸Ⅱ7-5轉(zhuǎn)動，進而帶動混料裝置外殼Ⅱ7-2轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)架I、旋轉(zhuǎn)架Ⅱ和混料裝置外殼Ⅱ7-2的轉(zhuǎn)動，使裝置內(nèi)的物料的在裝置內(nèi)部空間運動，由于是裝置可以旋轉(zhuǎn)，而固體和液體混合后易形成粘稠狀的混合物，裝置外殼上設(shè)有電熱絲，粘稠狀的混合物即使黏附在外殼內(nèi)部，經(jīng)加熱后也可以滑落至裝置底部，不浪費物料，若物料是液體和液體則放入混料裝置I6中，混料裝置I6中設(shè)有固定擋片6-1，使不同的液體經(jīng)固定擋片6-1攪拌后可以充分混合，當(dāng)混料裝置I6與混料裝置Ⅱ7中的物料混合完成后，可以打開混料裝置蓋I6-3和混料裝置蓋II7-6，將兩個裝置內(nèi)混合后的物料滑落至轉(zhuǎn)盤9上，電機Ⅱ10帶動轉(zhuǎn)盤9，使物料在轉(zhuǎn)盤9上滑動。

當(dāng)然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實用新型的保護范圍。