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一種新型鍋爐煙氣脫硫交叉噴淋塔的制作方法

文檔序號(hào):12503444閱讀:561來源:國知局
一種新型鍋爐煙氣脫硫交叉噴淋塔的制作方法與工藝

本實(shí)用新型是一種新型鍋爐煙氣脫硫交叉噴淋塔,屬于煙氣脫硫設(shè)備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

對(duì)工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備,以塔式設(shè)備居多,即為脫硫塔。脫硫塔最初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的最為廣泛,其利用水膜脫硫除塵原理,又名花崗巖水膜脫硫除塵器,或名麻石水膜脫硫除塵器,脫硫塔脫硫不夠充分,脫硫液往往不能與煙氣進(jìn)行完全反應(yīng),且脫硫液大部分未完全反應(yīng),沒有再次利用,造成很大的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種新型鍋爐煙氣脫硫交叉噴淋塔,以解決脫硫塔脫硫不夠充分,脫硫液往往不能與煙氣進(jìn)行完全反應(yīng),且脫硫液大部分未完全反應(yīng),沒有再次利用,造成很大的浪費(fèi)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種新型鍋爐煙氣脫硫交叉噴淋塔,其結(jié)構(gòu)包括其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)管、外殼體、噴淋頭、除霧區(qū)、排氣口、噴淋輸液管、注液器、注液倉、噴霧電機(jī)、反應(yīng)池、循環(huán)管、循環(huán)電機(jī)、脫硫液、出液管,所述的進(jìn)風(fēng)管通過焊接與外殼體連接,所述的噴淋頭與噴淋輸液管通過螺紋連接,所述的除霧區(qū)與外殼體通過卡槽連接,所述的排氣口通過焊接與外殼體連接,所述的噴淋輸液管通過膠水與噴霧電機(jī)連接,所述的注液器通過焊接與注液倉連接,所述的噴霧電機(jī)與注液倉連接,所述的反應(yīng)池與注液倉連接,所述的循環(huán)管通過焊接與反應(yīng)池連接,所述的循環(huán)電機(jī)通過膠水與循環(huán)管連接,所述的脫硫液設(shè)于外殼體內(nèi),所述的出液管通過焊接與反應(yīng)池連接。

進(jìn)一步地,所述的除霧區(qū)頂部設(shè)有回流蓋。

進(jìn)一步地,所述的回流蓋為圓錐形。

進(jìn)一步地,所述的外殼體材料為六鉬鋼。

進(jìn)一步地,所述的進(jìn)風(fēng)管設(shè)有承接管。

進(jìn)一步地,所述的脫硫液為氨水。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型設(shè)置了多個(gè)噴淋頭共同交叉作用,使得氣體能夠完全的被脫硫,再設(shè)置了循環(huán)管,讓未反應(yīng)的脫硫液再次反應(yīng),極大程度利用了脫硫液,減少了不必要的浪費(fèi),設(shè)有回流蓋,使得煙氣能夠充分的除霧,外殼體材料為六鉬鋼,能夠防止硫的侵蝕。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:

圖1為本實(shí)用新型一種新型鍋爐煙氣脫硫交叉噴淋塔的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種新型鍋爐煙氣脫硫交叉噴淋塔的左視圖。

圖中:進(jìn)風(fēng)管-1、外殼體-2、噴淋頭-3、除霧區(qū)-4、回流蓋-41、排氣口-5、噴淋輸液管-6、注液器-7、注液倉-8、噴霧電機(jī)-9、反應(yīng)池-10、循環(huán)管-11、循環(huán)電機(jī)-12、脫硫液-13、承接管-14、出液管-15。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1與圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)管1、外殼體2、噴淋頭3、除霧區(qū)4、排氣口5、噴淋輸液管6、注液器7、注液倉8、噴霧電機(jī)9、反應(yīng)池10、循環(huán)管11、循環(huán)電機(jī)12、脫硫液13、出液管15,所述的進(jìn)風(fēng)管1通過焊接與外殼體2連接,所述的噴淋頭3與噴淋輸液管6通過螺紋連接,所述的除霧區(qū)4與外殼體2通過卡槽連接,所述的排氣口5通過焊接與外殼體2連接,所述的噴淋輸液管6通過膠水與噴霧電機(jī)9連接,所述的注液器7通過焊接與注液倉8連接,所述的噴霧電機(jī)9與注液倉8連接,所述的反應(yīng)池10與注液倉8連接,所述的循環(huán)管11通過焊接與反應(yīng)池10連接,所述的循環(huán)電機(jī)12通過膠水與循環(huán)管11連接,所述的脫硫液13設(shè)于外殼體2內(nèi),所述的出液管15通過焊接與反應(yīng)池10連接,所述的除霧區(qū)4頂部設(shè)有回流蓋41,所述的回流蓋41為圓錐形,所述的外殼體2材料為六鉬鋼,所述的進(jìn)風(fēng)管1設(shè)有承接管14,所述的脫硫液13為氨水。

本實(shí)用新型設(shè)置了多個(gè)噴淋頭3共同交叉作用,使得氣體能夠完全的被脫硫,再設(shè)置了循環(huán)管11,讓未反應(yīng)的脫硫液再次反應(yīng),極大程度利用了脫硫液,減少了不必要的浪費(fèi),設(shè)有回流蓋41,使得煙氣能夠充分的除霧,外殼體2材料為六鉬鋼,能夠防止硫的侵蝕。

在進(jìn)行使用時(shí),煙氣從進(jìn)風(fēng)管1進(jìn)入,在塔內(nèi)多個(gè)噴淋頭3同時(shí)噴淋,噴淋完的液體再循環(huán)管11再次吸收,廢水從出液管15排出,脫硫完氣體進(jìn)入除霧區(qū)4除霧,再從排氣口5排出。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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