本發(fā)明涉及瀝青站除塵技術(shù)，特別是涉及一種除塵器及除塵系統(tǒng)和瀝青站。

背景技術(shù)：

高溫除塵中，煙氣一般具有一定的溫度。當(dāng)煙氣溫度出現(xiàn)異常、突然急劇上升時(shí)，可能影響布袋壽命，嚴(yán)重時(shí)直接燒毀布袋，甚至引起火災(zāi)。因此，現(xiàn)有技術(shù)中一般對(duì)高溫?zé)煔獬龎m系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)單獨(dú)的旁通管路，在煙氣溫度異常急劇上升時(shí)，將旁通管路打開(kāi)，使高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)旁通管路直接排出，而不經(jīng)過(guò)布袋以保護(hù)布袋。但是，該方式由于需要制作額外的旁通管路，而極大的提高了制作成本。此外，一些改進(jìn)結(jié)構(gòu)中在除塵器的箱體內(nèi)部?jī)?nèi)置旁通結(jié)構(gòu)，無(wú)需增加額外的管道，但是在旁通閥打開(kāi)時(shí)，未能完全隔絕進(jìn)風(fēng)管與布袋室的通道，高溫氣體依然會(huì)對(duì)布袋進(jìn)行熏烤，而對(duì)布袋造成影響。

因此，如何提供一種成本低、對(duì)布袋保護(hù)效果好的除塵器是目前高溫除塵系統(tǒng)的亟待解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提出一種除塵器，包括進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)腔、布袋室、出風(fēng)管道和旁通閥；

所述進(jìn)風(fēng)管道上，設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、主出風(fēng)口和次出風(fēng)口；

所述旁通閥至少有兩種工位，在第一工位下，所述旁通閥打開(kāi)所述主出風(fēng)口，關(guān)閉所述次出風(fēng)口，使所述進(jìn)風(fēng)管道與所述進(jìn)風(fēng)腔、所述布袋室、所述出風(fēng)管道依次連通；在第二工位下，所述旁通閥關(guān)閉所述主出風(fēng)口，打開(kāi)所述次出風(fēng)口，使所述進(jìn)風(fēng)管道直接與所述出風(fēng)管道連通。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)腔通過(guò)布袋室與所述出風(fēng)管道連通，所述布袋室位于所述進(jìn)風(fēng)腔的一側(cè)或兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述旁通閥，包括驅(qū)動(dòng)組件和閥板；所述驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述閥板打開(kāi)或關(guān)閉所述主出風(fēng)口、所述次出風(fēng)口。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)組件為油缸或氣缸；所述油缸或氣缸的缸筒固定設(shè)置，所述油缸或氣缸的活塞桿與所述閥板連接。

進(jìn)一步地，所述述旁通閥包括馬達(dá)或電機(jī)、以及轉(zhuǎn)軸和與所述轉(zhuǎn)軸固定連接的閥板；所述馬達(dá)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸，以帶動(dòng)所述閥板打開(kāi)或關(guān)閉所述主出風(fēng)口、所述次出風(fēng)口。

進(jìn)一步地，所述旁通閥，還包括密封件，設(shè)置在所述閥板的上表面或/和下表面。

進(jìn)一步地，所述主出風(fēng)口、所述次出風(fēng)口相對(duì)設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)管道的末端；所述主出風(fēng)口，設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)管道的頂端或底端；所述次出風(fēng)口，對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)管道的底端或頂端。

此外，本發(fā)明還提出一種除塵系統(tǒng)，包括檢測(cè)裝置、控制裝置和上述任意的除塵器；

所述檢測(cè)裝置，設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)管道上，用于檢測(cè)進(jìn)入所述進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)的煙氣的當(dāng)前溫度；

所述控制裝置，與所述檢測(cè)裝置和所述旁通閥連接，用于根據(jù)所述當(dāng)前溫度，控制所述旁通閥的工位。

進(jìn)一步地，所述控制裝置，包括：

獲取模塊，用于獲取溫度閾值；

分析模塊，與所述檢測(cè)裝置和所述獲取模塊連接，用于比較所述當(dāng)前溫度是否超過(guò)所述溫度閾值；若所述當(dāng)前溫度未超過(guò)所述溫度閾值，則判定所述除塵系統(tǒng)處于安全狀態(tài)，否則判定所述除塵系統(tǒng)處于危險(xiǎn)狀態(tài)；

控制模塊，與所述分析模塊和所述旁通閥連接，用于在所述安全狀態(tài)下控制所述旁通閥處于所述第一工位，在所述危險(xiǎn)狀態(tài)下控制所述旁通閥處于所述第二工位。

此外，本發(fā)明還提供一種瀝青站，包括上述任意的除塵系統(tǒng)。

本發(fā)明提出的除塵器及除塵系統(tǒng)和瀝青站，僅通過(guò)內(nèi)部設(shè)置的旁通閥，即可可選的打開(kāi)主出風(fēng)口和次出風(fēng)口，以選擇煙氣排出的通道，有效保護(hù)布袋室，以提高其使用壽命和安全工作系數(shù)，避免造成火災(zāi)等。且無(wú)需額外增設(shè)旁通管路，成本低廉、效果顯著。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的除塵器第一工作模式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的除塵器的第二工作模式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的除塵器的右視圖；

圖4為本發(fā)明的除塵器的旁通閥的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5-6為本發(fā)明的除塵器的旁通閥的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的除塵器的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的除塵器的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的除塵系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的除塵器及除塵系統(tǒng)和瀝青站，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

如圖1-3所示，給出了本發(fā)明的除塵器的一個(gè)具體實(shí)施例，包括進(jìn)風(fēng)管道100、進(jìn)風(fēng)腔200、布袋室300、出風(fēng)管道400和旁通閥500。其中，進(jìn)風(fēng)管道100上，設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口110、主出風(fēng)口120和次出風(fēng)口130。旁通閥500至少有兩種工位，在第一工位下(如圖1所示)，旁通閥500打開(kāi)主出風(fēng)口120，關(guān)閉次出風(fēng)口130，使進(jìn)風(fēng)管道100與進(jìn)風(fēng)腔200、布袋室300、出風(fēng)管道400依次連通；在第二工位下(如圖2所示)，旁通閥500關(guān)閉主出風(fēng)口120，打開(kāi)次出風(fēng)口130，使進(jìn)風(fēng)管道100直接與出風(fēng)管道400連通。

在該實(shí)施例中，給出了本發(fā)明的除塵器的一個(gè)具體實(shí)施例，其通過(guò)內(nèi)部設(shè)置的旁通閥500，可選的打開(kāi)主出風(fēng)口120和次出風(fēng)口130，以選擇煙氣排出的通道。在煙氣溫度正常時(shí)，旁通閥500處于第一工位(如圖1所示)，打開(kāi)主出風(fēng)口120，關(guān)閉次出風(fēng)口130，使進(jìn)風(fēng)管道100與進(jìn)風(fēng)腔200、布袋室300、出風(fēng)管道400依次連通，進(jìn)風(fēng)管道100內(nèi)進(jìn)入的煙氣依次經(jīng)進(jìn)風(fēng)腔200、布袋室300和出風(fēng)管道400排出(如圖1箭頭所示)；在煙氣溫度異常時(shí)(溫度超過(guò)某一預(yù)設(shè)值)，旁通閥500處于第二工位(如圖2所示)，關(guān)閉主出風(fēng)口120，打開(kāi)次出風(fēng)口130，使進(jìn)風(fēng)管道100直接與出風(fēng)管道400連通，進(jìn)風(fēng)管道100內(nèi)進(jìn)入的煙氣經(jīng)出風(fēng)管道400直接排出(如圖2箭頭所示)，而不經(jīng)過(guò)布袋室300，以有效保護(hù)布袋室300，提高其使用壽命和安全工作系數(shù)，避免造成火災(zāi)等。本發(fā)明提出的除塵器，無(wú)需額外增設(shè)旁通管路，通過(guò)一個(gè)旁通閥500即能在煙氣溫度異常時(shí)，分隔布袋室300，成本低廉、效果顯著。

優(yōu)選的，如圖1、3所示，進(jìn)風(fēng)腔200通過(guò)布袋室300與出風(fēng)管道400連通，布袋室300位于進(jìn)風(fēng)腔200的一側(cè)或兩側(cè)。

更為優(yōu)選的，如圖4所示給出了旁通閥500的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，包括驅(qū)動(dòng)組件510和閥板520。驅(qū)動(dòng)組件510帶動(dòng)閥板520打開(kāi)或關(guān)閉主出風(fēng)口120、次出風(fēng)口130。具體的，該驅(qū)動(dòng)組件510為油缸或氣缸。油缸或氣缸的缸筒511固定設(shè)置，油缸或氣缸的活塞桿512與閥板520連接。通過(guò)油缸或氣缸511驅(qū)動(dòng)活塞桿512伸長(zhǎng)或縮短，以帶動(dòng)閥板520打開(kāi)或關(guān)閉主出風(fēng)口120、次出風(fēng)口130。

更為優(yōu)選的，如圖5-6所示，給出了旁通閥500的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，包括馬達(dá)或電機(jī)530、以及轉(zhuǎn)軸540和與轉(zhuǎn)軸540固定連接的閥板520。馬達(dá)或電機(jī)530驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸540，以帶動(dòng)閥板520打開(kāi)或關(guān)閉主出風(fēng)口120、次出風(fēng)口130。具體的，閥板520為可轉(zhuǎn)動(dòng)的斜板，其一端與主進(jìn)風(fēng)口120或次進(jìn)風(fēng)口130的末端連接，另一端，在第一工位與次進(jìn)風(fēng)口130或主進(jìn)風(fēng)口120的首端連接，在第二工位與主進(jìn)風(fēng)口120或次進(jìn)風(fēng)口130的首端連接，以通過(guò)轉(zhuǎn)軸540帶動(dòng)而打開(kāi)或關(guān)閉主出風(fēng)口120、次出風(fēng)口130。

更為優(yōu)選的，如圖4所示，該旁通閥500，還包括密封件550，設(shè)置在閥板520的上表面或/和下表面，以達(dá)到更好的密封效果。確保主進(jìn)風(fēng)口120和次進(jìn)風(fēng)口130關(guān)閉的密實(shí)性，進(jìn)一步保護(hù)布袋室300以及提高除塵效果。

上述具體實(shí)施例，給出了旁通閥500的若干優(yōu)選實(shí)施例，但值得注意的是，圖4-6所示，僅為旁通閥500的示范性距離，并不對(duì)其具體結(jié)構(gòu)和工作方式作唯一限定。旁通閥500可采用現(xiàn)有技術(shù)中的其它結(jié)構(gòu)形式，只要能實(shí)現(xiàn)第一工位、第二工位功能，以打開(kāi)、關(guān)閉主出風(fēng)口120、次出風(fēng)口130即可。

更為優(yōu)選的，如圖1、2主出風(fēng)口120、次出風(fēng)口130相對(duì)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道100的末端。主出風(fēng)口120，設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道100的頂端或底端；次出風(fēng)口130，對(duì)應(yīng)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道100的底端或頂端。更為優(yōu)選的，如圖7-8所示，主出風(fēng)口120為并列設(shè)置的多個(gè)(如圖7所示的縱向并列、如圖8所示的橫向并列)，且對(duì)應(yīng)每個(gè)主出風(fēng)口，相對(duì)設(shè)置有次出風(fēng)口130和旁通閥500。

更為優(yōu)選的，如圖9所示，本發(fā)明在上述除塵器基礎(chǔ)上，還提出一種除塵系統(tǒng)，包括檢測(cè)裝置10、控制裝置20和上述任意的除塵器。其中，檢測(cè)裝置10，設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道100上，用于檢測(cè)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管道100內(nèi)的煙氣的當(dāng)前溫度?？刂蒲b置20，與檢測(cè)裝置10和旁通閥500連接，用于根據(jù)當(dāng)前溫度，控制旁通閥500的工位。具體的，檢測(cè)裝置10，可選但不僅限于為溫度傳感器，優(yōu)選設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管道100的前端、進(jìn)風(fēng)口10處。控制裝置20，可選但不僅限于包括：獲取模塊21，用于獲取溫度閾值；分析模塊22，與檢測(cè)裝置10和獲取模塊21連接，用于比較當(dāng)前溫度是否超過(guò)溫度閾值；若當(dāng)前溫度未超過(guò)溫度閾值，則判定除塵系統(tǒng)處于安全狀態(tài)，否則判定除塵系統(tǒng)處于危險(xiǎn)狀態(tài)；控制模塊23，與分析模塊22和旁通閥500連接，用于在安全狀態(tài)下控制旁通閥500處于第一工位，在危險(xiǎn)狀態(tài)下控制旁通閥500處于第二工位。更為具體的，獲取模塊21，為RAM、ROM存儲(chǔ)器或鍵盤(pán)、鼠標(biāo)、觸摸屏等人機(jī)交互界面，預(yù)先存儲(chǔ)或由操作人員實(shí)時(shí)輸入溫度閾值。分析模塊22，通過(guò)藍(lán)牙、wifi、總線等有線或無(wú)線方式與檢測(cè)裝置10和獲取模塊21連接，以接收當(dāng)前溫度和溫度閾值，通過(guò)分析判定該除塵系統(tǒng)處于安全狀態(tài)或危險(xiǎn)狀態(tài)，進(jìn)而通過(guò)控制模塊23控制旁通閥500動(dòng)作，以選擇煙氣的排出通道。

在該實(shí)施例中，給出了除塵系統(tǒng)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，其通過(guò)檢測(cè)裝置10和控制裝置20，自動(dòng)控制旁通閥500動(dòng)作，一方面減少了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，另一方面準(zhǔn)確性高、反應(yīng)及時(shí)，能進(jìn)一步提高對(duì)布袋室300的保護(hù)。

更為優(yōu)選的，本發(fā)明還提供一種包括上述任意除塵系統(tǒng)的瀝青站。值得注意的，上述除塵系統(tǒng)不僅適用于瀝青站除塵，此應(yīng)用僅為示范性舉例，還可用于任意高溫?zé)煔獾某龎m中，如鍋爐煙氣除塵等。上述瀝青站、除塵系統(tǒng)與上述除塵器對(duì)應(yīng)，其技術(shù)特征的組合和技術(shù)效果在此不再贅述。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。