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一種循環(huán)油加熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11753302閱讀:358來源:國知局

本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種循環(huán)油加熱系統(tǒng)。



背景技術(shù):

運動場地的地板通常需要地板具有好的彈性-有一定緩沖性能,防止運動時關(guān)節(jié)受傷;需要地板具有好的持久性,使用壽命要長,表面要耐磨;好的剛性,地板彈性不能過度高,地板整體仍需要較好的剛性,能支撐整個地面,不會發(fā)生太大的形變以符合各種運動場地的需求;環(huán)保性,近年來毒塑膠跑道的報道也層出不窮,故所使用的材料安全環(huán)保也是必要條件之一。

運動塑膠地板的材質(zhì)通常是有各種原料混合后在一定條件下反應(yīng)生成的樹脂,而樹脂生產(chǎn)過程各種原料性能各異。在此生產(chǎn)過程中,常常需要通過熱油保溫使得反應(yīng)順利進(jìn)行。但現(xiàn)有技術(shù)中油加熱系統(tǒng)運行不穩(wěn)定,隔一段時間需要對其進(jìn)行保養(yǎng)調(diào)試,因為通常為了保證反應(yīng)溫度,通常會使用混合油體系進(jìn)行加熱保溫,常用的有硅油、甘油甚至食用油等,混合油在反復(fù)加熱循環(huán)過程中隨著時間的推移會逐漸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),尤其是外界的水進(jìn)入油體系中會造成聚和反應(yīng)的發(fā)生,使得油局部的粘度和密度身高,尤其是油罐中的死角部分,這樣整個加熱體系會產(chǎn)生溫度差,長此以往則使得設(shè)備易損壞,故需要經(jīng)常進(jìn)行開罐清理及保養(yǎng)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實用新型提供一種運行穩(wěn)定安全的循環(huán)油加熱系統(tǒng)。

本實用新型提供的循環(huán)油加熱系統(tǒng)包括加熱罐、緩沖罐和排空管;所述排空管設(shè)置于加熱罐的頂部,用于加熱罐內(nèi)的多余氣體排放,所述排空管上設(shè)置有閥門;所述加熱罐上部側(cè)面與所述緩沖罐頂部通過管路連接,所述緩沖罐底部與加熱罐底部通過管路連接;所述緩沖罐底部與加熱罐底部連接的管道上設(shè)置有強(qiáng)制循環(huán)泵。

這樣,加熱罐中的油通過強(qiáng)制循環(huán)泵和緩沖罐可以進(jìn)行強(qiáng)行循環(huán),使得整個體系保持均勻,不會發(fā)生局部過熱的現(xiàn)象,同時緩沖罐還可以在不開啟強(qiáng)制循環(huán)時儲存體系多余的油,而頂部的排空管也可以釋放體系中多余的壓力,使得整個系統(tǒng)更加平穩(wěn)。

進(jìn)一步的,上述循環(huán)油加熱系統(tǒng)中所述排空管為彎管,所述排空管端部朝下。也就是說排空管端部朝下,可以避免雜物落入,同時排空管折彎也能減少油氣的揮發(fā)量。

進(jìn)一步的,上述循環(huán)油加熱系統(tǒng)還包括回油罐,用于盛裝冷卻后的油;所述回油罐與所述加熱罐的頂部通過回油管連接;所述回油管與加熱罐連接一端比與回油罐連接一端高度要高。也就是說油介質(zhì)用于反應(yīng)加熱后被冷卻的油并非直接進(jìn)入加熱罐,而是先進(jìn)入回油罐中再泵送至加熱罐中,這樣能夠增加整個加熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性,同時也便于檢修和油質(zhì)檢測與控制。而回油罐和加熱罐之間的回油管是傾斜的,這是為了避免加熱產(chǎn)生的氣體倒灌至回油罐和整個換熱體系中,降低換熱效率。優(yōu)選地,回油管與水平方向的夾角為3-10°,角度過大則泵送壓力過大。

進(jìn)一步的,上述循環(huán)油加熱系統(tǒng)中所述排空管內(nèi)設(shè)置疏水隔膜。也就是說排空管內(nèi)設(shè)置有隔膜,該隔膜為疏水性膜,這樣可以排除外界的水汽,同時不影響內(nèi)部空氣的排放。

進(jìn)一步的,上述循環(huán)油加熱系統(tǒng)中所述加熱罐、緩沖罐、以及加熱罐和緩沖罐之間的連接管道外均設(shè)置有保溫層。

綜上所述,本實用新型提供的循環(huán)油加熱系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定,不易產(chǎn)生局部過熱等不良現(xiàn)象,同時,整個設(shè)備調(diào)節(jié)靈活,便于實現(xiàn)自動化控制。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中,類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識。附圖中,各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實用新型一實施例提供的循環(huán)油加熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案的實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。

需要注意的是,除非另有說明,本申請使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

在本申請的描述中,需要理解的是,術(shù)語“底”、“頂”、“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

根據(jù)圖1所提供的一個優(yōu)選實施例對本實用新型進(jìn)行說明如下:

循環(huán)油加熱系統(tǒng)包括加熱罐4、緩沖罐7和排空管3;所述排空管3設(shè)置于加熱罐4的頂部,用于加熱罐4內(nèi)的多余氣體排放,所述排空管3上設(shè)置有閥門;所述加熱罐4上部側(cè)面與所述緩沖罐7頂部通過管路連接,所述緩沖罐7底部與加熱罐4底部通過管路連接;所述緩沖罐7底部與加熱罐4底部連接的管道上設(shè)置有強(qiáng)制循環(huán)泵65。排空管3為彎管,排空管3的端部朝下,排空管3內(nèi)部設(shè)置有疏水隔膜。

進(jìn)一步的,上述循環(huán)油加熱系統(tǒng)還包括回油罐1,用于盛裝冷卻后的油;所述回油罐1與所述加熱罐4的頂部通過回油管2連接;所述回油管2與加熱罐4連接一端比與回油罐1連接一端高度要高,回油管2與水平方向的夾角為5°。循環(huán)油加熱系統(tǒng)中所有管道和設(shè)備外部均設(shè)置有保溫層。

最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。

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