本發(fā)明涉及一種印染生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種印染原料前處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

對(duì)于印染產(chǎn)品而言，產(chǎn)品上顏色的牢度度是印染質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。印染產(chǎn)品在陽光直曬過程中，陽光中的紫外線會(huì)使得染料的成分發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)行使得染料出現(xiàn)褪色的現(xiàn)象，而染料在陽光下的保色性能即為染料的日曬牢度。現(xiàn)有的印染生產(chǎn)工藝中，通常在產(chǎn)品完成生產(chǎn)后才進(jìn)行日照檢測(cè)，其無法使得染料在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)保持理性的日曬牢度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種印染原料前處理設(shè)備，其可對(duì)印染原料的日曬牢度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)印染原料進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，以使其達(dá)到需求狀態(tài)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種印染原料前處理設(shè)備，其包括有處理室，所述處理室的上端面設(shè)置有紫外線照射燈以及光譜檢測(cè)儀，其均朝向處理室的內(nèi)部進(jìn)行延伸；所述處理室外部設(shè)置有多個(gè)助劑添加室，其與處理室之間通過電磁閥進(jìn)行連接。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述處理室內(nèi)部設(shè)置有1臺(tái)紫外線照射燈以及至少3臺(tái)光譜檢測(cè)儀，其中，紫外線照射燈設(shè)置于處理室的軸線位置，紫外線照射燈外部設(shè)置有遮光板，所述光譜檢測(cè)儀設(shè)置在處理室的內(nèi)壁與遮光板之間；多個(gè)光譜檢測(cè)儀關(guān)于處理室的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過多臺(tái)光譜檢測(cè)儀以精確的實(shí)時(shí)檢測(cè)處理室內(nèi)各個(gè)位置的印染原料的光譜，從而使得工作人員可根據(jù)光譜對(duì)上述原料進(jìn)行助劑的精確添加，以使得染料的性能得以顯著改善；遮光板的設(shè)置則可避免紫外線照射燈所產(chǎn)生的光線直接被光譜檢測(cè)儀所檢測(cè)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，每一個(gè)助劑添加室之中，其與處理室的連接端部均設(shè)置有流量計(jì)，同一個(gè)助劑添加室中，電磁閥與流量計(jì)之間采用電性連接。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過流量計(jì)與電磁閥對(duì)進(jìn)入處理室內(nèi)的助劑進(jìn)行精確控制，從而使得染料與助劑的配比精度得以進(jìn)一步的改善。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述處理室內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，其包括有在處理室軸線方向上延伸的攪拌軸，攪拌軸與設(shè)置在處理室外部的攪拌電機(jī)相連接，所述攪拌軸之上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片，多個(gè)攪拌葉片沿?cái)嚢栎S軸向均勻分布。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過攪拌裝置的設(shè)置，使得處理室各個(gè)高度位置的原料均可得以與助劑均勻混合。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述處理室內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)輔助攪拌裝置，其包括有沿水平方向延伸的輔助攪拌軸，輔助攪拌軸與設(shè)置在處理室外部的輔助攪拌電機(jī)電性連接，輔助攪拌軸之上設(shè)置有渦輪式攪拌器。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過輔助攪拌裝置在處理室內(nèi)部形成豎直方向上的液流，從而使得不同高度位置的染料與助劑之間可保持良好的流動(dòng)性；采用渦輪式攪拌器，其可產(chǎn)生徑向液流，從而致使上述豎直方向的攪拌效果得以進(jìn)一步的改善。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述處理室內(nèi)部設(shè)置有兩組輔助攪拌裝置，其分別位于處理室的1/3高度位置與2/3高度位置，每組輔助攪拌裝置均包括有多個(gè)位于同一水平方向上的輔助攪拌裝置，同一組中的多個(gè)輔助攪拌裝置關(guān)于處理室的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過輔助攪拌裝置的高度設(shè)置使得其對(duì)于處理室內(nèi)原料的處理均度得以進(jìn)一步的增強(qiáng)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述處理室中，每一個(gè)助劑添加室的連接位置均設(shè)置有超聲波處理裝置，超聲波處理裝置包括有設(shè)置在處理室外部的超聲波發(fā)生器，以及延伸至處理室內(nèi)部的超聲波換能器，超聲波發(fā)生器與超聲波換能器彼此之間采用電性連接。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過超聲波處理裝置使得助劑進(jìn)入處理室后即可在超聲波振動(dòng)作用下得以分散，從而使得助劑與原理的混合效率與混合均度均可得以進(jìn)一步的改善。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述印染原料前處理設(shè)備之中包括有多組助劑添加室，每組助劑添加室均由至少兩個(gè)助劑添加室構(gòu)成，同一組助劑添加室中的多個(gè)助劑添加室關(guān)于處理室的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，且同一組助劑添加室內(nèi)部的助劑相同。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得同一種助劑于處理室的不同位置進(jìn)行添加，從而使得助劑在處理室內(nèi)的分散均度達(dá)到最佳。

采用上述技術(shù)方案的印染原料前處理設(shè)備，其可通過光譜檢測(cè)儀實(shí)時(shí)檢測(cè)處理室內(nèi)的印染原料受紫外線探照燈照射后的光譜，根據(jù)印染原料受照射后光譜變化以實(shí)時(shí)檢測(cè)印染原料的日曬牢度；當(dāng)印染原料的日曬牢度不足時(shí)，上述設(shè)備可通過助劑添加室朝向處理時(shí)內(nèi)的印染原料導(dǎo)入相應(yīng)助劑，并使得助劑與印染原料混合均勻，以使得印染原料的特性得以精確調(diào)節(jié)，從而使其日照牢度達(dá)到需求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明示意圖；

附圖標(biāo)記列表：

1—處理室、2—紫外線照射燈、3—光譜檢測(cè)儀、4—助劑添加室、5—電磁閥、6—遮光板、7—攪拌軸、8—攪拌電機(jī)、9—攪拌葉片、10—輔助攪拌軸、11—輔助攪拌電機(jī)、12—渦輪式攪拌器、13—超聲波發(fā)生器、14—超聲波換能器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1

如圖1所示的一種印染原料前處理設(shè)備，其包括有處理室1，所述處理室1的上端面設(shè)置有紫外線照射燈2以及光譜檢測(cè)儀3，其均朝向處理室1的內(nèi)部進(jìn)行延伸；所述處理室1外部設(shè)置有多個(gè)助劑添加室4，其與處理室1之間通過電磁閥5進(jìn)行連接。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述處理室內(nèi)部設(shè)置有1臺(tái)紫外線照射燈2以及3臺(tái)光譜檢測(cè)儀3，其中，紫外線照射燈2設(shè)置于處理室1的軸線位置，紫外線照射燈2外部設(shè)置有遮光板6，所述光譜檢測(cè)儀3設(shè)置在處理室1的內(nèi)壁與遮光板6之間；多個(gè)光譜檢測(cè)儀3關(guān)于處理室1的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過多臺(tái)光譜檢測(cè)儀以精確的實(shí)時(shí)檢測(cè)處理室內(nèi)各個(gè)位置的印染原料的光譜，從而使得工作人員可根據(jù)光譜對(duì)上述原料進(jìn)行助劑的精確添加，以使得染料的性能得以顯著改善；遮光板的設(shè)置則可避免紫外線照射燈所產(chǎn)生的光線直接被光譜檢測(cè)儀所檢測(cè)。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，每一個(gè)助劑添加室4之中，其與處理室1的連接端部均設(shè)置有流量計(jì)，同一個(gè)助劑添加室4中，電磁閥5與流量計(jì)之間采用電性連接。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過流量計(jì)與電磁閥對(duì)進(jìn)入處理室內(nèi)的助劑進(jìn)行精確控制，從而使得染料與助劑的配比精度得以進(jìn)一步的改善。

采用上述技術(shù)方案的印染原料前處理設(shè)備，其可通過光譜檢測(cè)儀實(shí)時(shí)檢測(cè)處理室內(nèi)的印染原料受紫外線探照燈照射后的光譜，根據(jù)印染原料受照射后光譜變化以實(shí)時(shí)檢測(cè)印染原料的日曬牢度；當(dāng)印染原料的日曬牢度不足時(shí)，上述設(shè)備可通過助劑添加室朝向處理時(shí)內(nèi)的印染原料導(dǎo)入相應(yīng)助劑，并使得助劑與印染原料混合均勻，以使得印染原料的特性得以精確調(diào)節(jié)，從而使其日照牢度達(dá)到需求。

實(shí)施例2

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述處理室1內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，其包括有在處理室軸線方向上延伸的攪拌軸7，攪拌軸7與設(shè)置在處理室1外部的攪拌電機(jī)8相連接，所述攪拌軸7之上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片9，多個(gè)攪拌葉片9沿?cái)嚢栎S7軸向均勻分布。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過攪拌裝置的設(shè)置，使得處理室各個(gè)高度位置的原料均可得以與助劑均勻混合。

本實(shí)施例其余特征及優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述處理室1內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)輔助攪拌裝置，其包括有沿水平方向延伸的輔助攪拌軸10，輔助攪拌軸10與設(shè)置在處理室1外部的輔助攪拌電機(jī)11電性連接，輔助攪拌軸10之上設(shè)置有渦輪式攪拌器12。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過輔助攪拌裝置在處理室內(nèi)部形成豎直方向上的液流，從而使得不同高度位置的染料與助劑之間可保持良好的流動(dòng)性；采用渦輪式攪拌器，其可產(chǎn)生徑向液流，從而致使上述豎直方向的攪拌效果得以進(jìn)一步的改善。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述處理室內(nèi)部設(shè)置有兩組輔助攪拌裝置，其分別位于處理室1的1/3高度位置與2/3高度位置，每組輔助攪拌裝置均包括有多個(gè)位于同一水平方向上的輔助攪拌裝置，同一組中的多個(gè)輔助攪拌裝置關(guān)于處理室1的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過輔助攪拌裝置的高度設(shè)置使得其對(duì)于處理室內(nèi)原料的處理均度得以進(jìn)一步的增強(qiáng)。

本實(shí)施例其余特征及優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例2相同。

實(shí)施例4

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述處理室中，每一個(gè)助劑添加室4的連接位置均設(shè)置有超聲波處理裝置，超聲波處理裝置包括有設(shè)置在處理室1外部的超聲波發(fā)生器13，以及延伸至處理室1內(nèi)部的超聲波換能器4，超聲波發(fā)生器13與超聲波換能器14彼此之間采用電性連接。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過超聲波處理裝置使得助劑進(jìn)入處理室后即可在超聲波振動(dòng)作用下得以分散，從而使得助劑與原理的混合效率與混合均度均可得以進(jìn)一步的改善。

本實(shí)施例其余特征及優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例3相同。

實(shí)施例5

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述印染原料前處理設(shè)備之中包括有多組助劑添加室4，每組助劑添加室4均由兩個(gè)助劑添加室4構(gòu)成，同一組助劑添加室4中的多個(gè)助劑添加室4關(guān)于處理室的軸線成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，且同一組助劑添加室內(nèi)部的助劑相同。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得同一種助劑于處理室的不同位置進(jìn)行添加，從而使得助劑在處理室內(nèi)的分散均度達(dá)到最佳。

本實(shí)施例其余特征及優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例4相同。