本發(fā)明涉及硫化堿的蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

在硫化堿生產(chǎn)過程中，需要使用蒸發(fā)器對硫化堿溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，以得到濃度較大的硫化堿溶液，便于后序的制片操作。公開號為CN101507882 B，專利名稱為蒸發(fā)器，公開了包括加熱室和安裝在加熱室內(nèi)的換熱器，加熱室具有高溫氣體進(jìn)口和氣體出口，在加熱室內(nèi)安裝有換熱筒，換熱筒的兩端分別具有與換熱筒內(nèi)部連通的空心軸，兩個(gè)空心軸同軸，在換熱筒的筒壁上設(shè)有一個(gè)可啟閉的出料口，在加熱室外安裝有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置通過傳動部件驅(qū)動換熱筒轉(zhuǎn)動。雖然解決了換熱器中的溶液加熱時(shí)，容易產(chǎn)生大量的氣泡導(dǎo)致傳熱系數(shù)下降的問題，但是，由于硫化堿溶液濃縮后，其粘稠度會增加，流動性會下降，在從出料口排出時(shí)非常緩慢；當(dāng)硫化堿溶液濃縮到要求后，需要人為的控制出料口的開啟，由于出料口位于加熱室的內(nèi)部，不方便工人進(jìn)行操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種用于硫化堿的濃縮蒸發(fā)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中換熱筒排料時(shí)，工人不方便操作的問題。

本方案中的用于硫化堿的濃縮蒸發(fā)器，包括加熱室和安裝在加熱室內(nèi)的換熱筒，所述加熱室具有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述換熱筒的側(cè)壁上設(shè)有出料口，所述換熱筒的左端轉(zhuǎn)動連接有第一空心軸，所述換熱筒的右端轉(zhuǎn)動連接有第二空心軸，所述第一空心軸和第二空心軸均與換熱筒同軸設(shè)置，所述加熱室上設(shè)有驅(qū)動換熱筒轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述換熱筒內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、套管、支架和螺旋帶，所述轉(zhuǎn)軸與換熱筒同軸設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸分別與第一空心軸和第二空心軸轉(zhuǎn)動連接，所述套管套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動配合，所述支架與套管固定連接，所述螺旋帶設(shè)置在支架上并沿?fù)Q熱筒的內(nèi)壁間隙配合，所述套管的一端設(shè)有卡槽，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與卡槽配合的固定銷，所述套管的另一端設(shè)有推板，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有使套管與固定銷保持接觸的彈簧，所述出料口上設(shè)有蓋板，所述換熱筒的內(nèi)壁上鉸接有杠桿，所述杠桿的一端與蓋板鉸接，所述杠桿的另一端與推板相抵，所述加熱室上設(shè)有用去驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

設(shè)置轉(zhuǎn)軸，用于帶動固定銷轉(zhuǎn)動。設(shè)置固定銷，用于帶動套管轉(zhuǎn)動和移動。設(shè)置套管，用于帶動支架轉(zhuǎn)動和移動。設(shè)置支架，用于支撐螺旋帶。設(shè)置螺旋帶，用于推動溶液流動。設(shè)置卡槽，使套管與固定銷配合。設(shè)置彈簧，用于推動套管與固定銷接觸。設(shè)置蓋板，用于蓋合在出料口上，使出料口關(guān)閉。設(shè)置推板，用于推動杠桿轉(zhuǎn)動。設(shè)置杠桿，用于帶動蓋板移動，使蓋板開啟出料口。

工作原理：將需要濃縮的硫化堿溶液從第一空心軸注入換熱筒內(nèi)，通過氣體進(jìn)口將熱空氣通入到加熱室內(nèi)，使熱空氣對換熱筒進(jìn)行加熱，控制第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動換熱筒轉(zhuǎn)動，同時(shí)，控制第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，彈簧推動套管與固定銷接觸，從而使固定銷對套管產(chǎn)生驅(qū)動套管轉(zhuǎn)動的力矩，進(jìn)而使套管轉(zhuǎn)動，并使套管通過支架帶動螺旋帶轉(zhuǎn)動，螺旋帶推動溶液在換熱筒內(nèi)流動。換熱筒不停的對溶液進(jìn)行加熱，從而使溶液的水不斷的蒸發(fā)，使溶液的濃度升高。隨著溶液濃度的升高，溶液的粘稠度也會增大，螺旋帶轉(zhuǎn)動時(shí)受到溶液的阻力會增大，溶液對螺旋帶產(chǎn)生的阻力通過支架對套管形成力矩。當(dāng)溶液的濃度達(dá)到一定的范圍的時(shí)候，套管受到的螺旋帶的力矩大于固定銷對套管的力矩，使套管與轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，從而使固定銷與套管之間產(chǎn)生相對滑動。當(dāng)套管滑動的時(shí)候，套管通過推板推動杠桿轉(zhuǎn)動，使杠桿帶動蓋板開啟出料口。當(dāng)出料口位于換熱筒的下側(cè)的時(shí)候，停止第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，使螺旋帶不斷的推動濃縮后的溶液從出料口排出。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點(diǎn)在于：1、通過螺旋帶的轉(zhuǎn)動，對溶液進(jìn)行攪拌，避免了溶液中的水汽化時(shí)產(chǎn)生的大量氣泡附著在筒壁上，造成傳熱效率的降低，從而提高了蒸發(fā)效率。2、換熱筒的排料是通過溶液的濃度達(dá)到一定的范圍時(shí)，溶液對套管的阻力增大，使套管與轉(zhuǎn)軸之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，從而使套管推動杠桿移動蓋板，使出料口開啟，實(shí)現(xiàn)了自動排料。減輕了工人的勞動負(fù)擔(dān)，無需額外設(shè)置機(jī)構(gòu)對出料口進(jìn)行控制。

進(jìn)一步，所述固定銷上設(shè)有向心軸承，所述向心軸承與固定銷過盈配合。通過在固定銷上設(shè)置向心軸承，使固定銷與套管在相對滑動的時(shí)候，減小固定銷與套管之間的摩擦力，同時(shí)也減小它們之前的磨損，延長使用壽命。

進(jìn)一步，所述套管靠近彈簧的一端設(shè)有推力軸承，所述彈簧與推力軸承相抵。套管在移動的時(shí)候會發(fā)生轉(zhuǎn)動，通過設(shè)置推力軸承，使彈簧通過推力軸承與套管接觸，從而避免了套管與彈簧之前產(chǎn)生磨損，有利于彈簧的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和延長彈簧的使用壽命。

進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)滑塊，所述滑塊位于彈簧遠(yuǎn)離套管的一端，所述滑塊上設(shè)有將滑塊與轉(zhuǎn)軸進(jìn)行固定的鎖緊螺栓，所述彈簧與滑塊相抵。通過調(diào)節(jié)滑塊的位置，從而控制彈簧的預(yù)壓縮量，使彈簧產(chǎn)生不同的壓力，進(jìn)而當(dāng)套管滑動的時(shí)候需要不同的力，套管的滑動與溶液的濃度有關(guān)，從而通過調(diào)節(jié)滑塊的位置來得到不同濃度的溶液，增強(qiáng)了蒸發(fā)器的實(shí)用性。

進(jìn)一步，所述蓋板的上側(cè)呈錐形。避免濃縮后的溶液在蓋板上堆積而影響溶液的排出。

進(jìn)一步，所述第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與換熱筒之間設(shè)有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)。通過蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶動換熱筒轉(zhuǎn)動，當(dāng)排料的時(shí)候，換熱筒需要停止轉(zhuǎn)動，利用蝸輪蝸桿的自鎖性能實(shí)現(xiàn)換熱筒的固定，避免設(shè)置額外的鎖緊機(jī)構(gòu)固定換熱筒，有利于蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的簡化。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于硫化堿的濃縮蒸發(fā)器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：第一空心軸1、加熱室3、換熱筒4、第二空心軸5、杠桿6、蓋板7、出料口8、轉(zhuǎn)軸21、固定銷22、套管23、卡槽231、螺旋帶25、支架26、推板27、滑塊28。

如圖1所示的用于硫化堿的濃縮蒸發(fā)器，包括加熱室3和安裝在加熱室3內(nèi)的換熱筒4，加熱室3具有高溫氣體進(jìn)口和氣體出口。加熱室3上設(shè)有第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)為電機(jī)，第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)與換熱筒4之間設(shè)有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)。換熱筒4的側(cè)壁上設(shè)有出料口8，出料口8靠近換熱筒4的右端。出料口8上設(shè)有蓋板7，蓋板7的上側(cè)呈錐形，蓋板7上鉸接有杠桿6，杠桿6的中部與換熱筒4的內(nèi)壁鉸接。換熱筒4的左端轉(zhuǎn)動連接有第一空心軸1，換熱筒4的右端轉(zhuǎn)動連接有第二空心軸5，第一空心軸1和第二空心軸5均與換熱筒4同軸設(shè)置。第一空心軸1的左側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)，第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)為帶有變速箱的電機(jī)，電機(jī)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸21連接。換熱筒4內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21與換熱筒4同軸設(shè)置。轉(zhuǎn)軸21的左部設(shè)有軸承，軸承與轉(zhuǎn)軸21過盈配合。軸承通過連接桿與第一空心軸1固定連接。轉(zhuǎn)軸21上位于軸承的右側(cè)設(shè)有固定銷22，固定銷22與轉(zhuǎn)軸21垂直設(shè)置并與轉(zhuǎn)軸21焊接。固定銷22上設(shè)有向心軸承，向心軸承與固定銷22過盈配合。轉(zhuǎn)軸21上位于固定銷22的右側(cè)設(shè)有套管23，套管23與轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動配合。套管23的左端設(shè)有卡槽231，卡槽231具有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁，第一側(cè)壁所在平面與轉(zhuǎn)軸21的軸線共面，第二側(cè)壁所在平面與第一側(cè)壁所在平面成45度夾角，卡槽231的右端部倒圓角，套管23的左端焊接有擋塊。套管23上焊接有支架26，支架26上設(shè)有螺旋帶25，螺旋帶25與支架26焊接。螺旋帶25沿?fù)Q熱筒4的內(nèi)壁設(shè)置并與換熱筒4的內(nèi)壁間隙配合。套管23的右端設(shè)有圓形的推板27，推板27與杠桿6的上端相抵。套管23的右端設(shè)有推力軸承，推力軸承的右側(cè)設(shè)有彈簧，彈簧套設(shè)在轉(zhuǎn)軸21上，彈簧的左端與推力軸承相抵。彈簧的右端設(shè)有滑塊28，滑塊28與轉(zhuǎn)軸21滑動配合，滑塊28通過鎖緊螺栓與轉(zhuǎn)軸21相互固定。轉(zhuǎn)軸21的右端通過連接架與第二空心軸5轉(zhuǎn)動連接。

使用時(shí)，將需要濃縮的硫化堿溶液從第一空心軸1注入換熱筒4內(nèi)，通過氣體進(jìn)口將熱空氣通入到加熱室3內(nèi)，使熱空氣對換熱筒4進(jìn)行加熱，控制第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動換熱筒4轉(zhuǎn)動，同時(shí)，控制第二驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動，彈簧推動套管23與固定銷22接觸，從而使固定銷22對套管23產(chǎn)生驅(qū)動套管23轉(zhuǎn)動的力矩，進(jìn)而使套管23轉(zhuǎn)動，并使套管23通過支架26帶動螺旋帶25轉(zhuǎn)動，螺旋帶25推動溶液在換熱筒4內(nèi)流動。換熱筒4不停的對溶液進(jìn)行加熱，從而使溶液的水不斷的蒸發(fā)，使溶液的濃度升高。隨著溶液濃度的升高，溶液的粘稠度也會增大，螺旋帶25轉(zhuǎn)動時(shí)受到溶液的阻力會增大，溶液對螺旋帶25產(chǎn)生的阻力通過支架26對套管23形成力矩。當(dāng)溶液的濃度達(dá)到一定的范圍的時(shí)候，套管23受到的螺旋帶25的力矩大于固定銷22對套管23的力矩，使套管23與轉(zhuǎn)軸21之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，從而使固定銷22與套管23之間產(chǎn)生相對滑動。當(dāng)套管23滑動的時(shí)候，套管23通過推板27推動杠桿6轉(zhuǎn)動，使杠桿6帶動蓋板7開啟出料口8。當(dāng)出料口8位于換熱筒4的下側(cè)的時(shí)候，停止第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，使螺旋帶25不斷的推動濃縮后的溶液從出料口8排出。