本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，更具體地，涉及一種活性炭再生系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

揮發(fā)性有機(jī)物(Volatile Organic Compounds，VOC)對(duì)人體健康具有很大的危害，其可以刺激人的眼睛和呼吸道，使皮膚過(guò)敏，使人產(chǎn)生頭痛、咽痛與乏力，其中還包含了很多致癌物質(zhì)。

目前用來(lái)處理VOC排放的一次性活性炭技術(shù)，大量應(yīng)用于噴涂、醫(yī)藥、印刷等行業(yè)?，F(xiàn)有的一次性活性炭技術(shù)在活性炭達(dá)到使用壽命后需要更換并裝填新炭。根據(jù)新的環(huán)保法規(guī)的要求使用后的活性炭屬于危險(xiǎn)廢物，其運(yùn)輸處理均需要監(jiān)管，并且使用后的活性炭在取出和運(yùn)行過(guò)程中均存在安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種活性炭再生系統(tǒng)，用于對(duì)已經(jīng)達(dá)到使用壽命的活性炭進(jìn)行再生。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種活性炭再生系統(tǒng)，包括：

氣體產(chǎn)生器，用于產(chǎn)生解吸氣體；

加熱裝置，用于加熱所述解吸氣體；

第一管路，所述第一管路依次串聯(lián)所述氣體產(chǎn)生器和所述加熱裝置并在其末端具有第一連接口；

第二管路，所述第二管路在其始端具有第二連接口；

氣體處理裝置，所述氣體處理裝置位于所述第二管路上；

移動(dòng)平臺(tái)，所述氣體產(chǎn)生器、所述加熱裝置以及所述氣體處理裝置均安裝在所述移動(dòng)平臺(tái)上。

優(yōu)選地，所述活性炭再生系統(tǒng)還包括：

待再生的第一活性炭罐，所述第一活性炭罐位置固定，

所述第一活性炭罐的一端與所述第一連接口連接，另一端與所述第二連接口連接。

優(yōu)選地，所述活性炭再生系統(tǒng)還包括：

風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述第一管路上，并且位于所述氣體產(chǎn)生器與所述加熱裝置之間。

優(yōu)選地，所述氣體發(fā)生器為氮?dú)獍l(fā)生器，所述解吸氣體為氮?dú)狻?/p>

優(yōu)選地，所述第一活性炭罐為處理?yè)]發(fā)性有機(jī)物(VOC)的活性炭罐，所述氮?dú)馔ㄟ^(guò)所述第一管路進(jìn)入所述第一活性炭罐，解吸后變?yōu)楹琕OC氣體通過(guò)所述第二管路進(jìn)入所述氣體處理裝置。

優(yōu)選地，所述加熱裝置包括：

換熱器，所述換熱器位于所述第一管路上，所述氮?dú)饨?jīng)過(guò)所述換熱器；

焚燒爐，所述焚燒爐產(chǎn)生熱介質(zhì)；

熱介質(zhì)管路，所述熱介質(zhì)管路一端與所述焚燒爐連接，另一端與所述換熱器連接，所述熱介質(zhì)通過(guò)所述熱介質(zhì)管路到達(dá)所述換熱器；

排氣管路，所述排氣管路一端與所述換熱器連接，另一端與空氣連接；

其中，所述熱介質(zhì)在所述換熱器內(nèi)加熱經(jīng)過(guò)所述換熱器的所述氮?dú)?，完成加熱后的所述熱介質(zhì)通過(guò)所述排氣管路排到空氣中。

優(yōu)選地，所述加熱裝置還包括：

燃料儲(chǔ)罐，所述燃料儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)有燃料；

燃料管路，所述燃料管路一端與所述燃料儲(chǔ)罐連接，另一端與所述焚燒爐連接，所述燃料通過(guò)所述燃油管路到達(dá)所述焚燒爐。

優(yōu)選地，所述加熱裝置還包括：

熱旁路管路，所述熱旁路管路一端與所述熱介質(zhì)管路連通，另一端與所述排氣管路連接。

優(yōu)選地，所述氣體處理裝置包括：

冷凝器，所述冷凝器位于所述第二管路上，所述含VOC氣體在所述冷凝器中分為含VOC液體和氮?dú)猓?/p>

儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐與所述冷凝器相連，所述含VOC液體進(jìn)入所述儲(chǔ)液罐中；

液體管路，所述液體管路一端與所述儲(chǔ)液槽連接，另一端與所述焚燒爐連接，所述含VOC液體通過(guò)所述液體管路到達(dá)所述焚燒爐內(nèi)供給燃燒；

回收管路，所述回收管路一端與所述冷凝器連接，另一端連接于所述第一管路上且位于所述風(fēng)機(jī)的上游，所述冷凝器中的氮?dú)馔ㄟ^(guò)所述回收管路進(jìn)入所述第一管路。

優(yōu)選地，所述氣體處理裝置還包括：

第二活性炭罐，所述第二活性炭罐與所述儲(chǔ)液罐相連，用于吸收所述儲(chǔ)液罐工作產(chǎn)生的呼吸氣中的VOC。

優(yōu)選地，所述活性炭再生系統(tǒng)還包括：

排氧管路，所述排氧管路的一端與所述回收管路連接，另一端與所述排氣管路連接；

氧含量檢測(cè)裝置，所述氧含量檢測(cè)裝置設(shè)置在所述排氧管路上；

閥門，所述閥門設(shè)置在所述排氧管路上。

優(yōu)選地，所述活性炭再生系統(tǒng)還包括：

電加熱器，所述電加熱器設(shè)置在所述第一管路上，并且位于所述風(fēng)機(jī)下游。

優(yōu)選地，所述活性炭再生系統(tǒng)還包括：

發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)安裝在所述移動(dòng)平臺(tái)上，并且所述發(fā)電機(jī)為所述氮?dú)獍l(fā)生器、所述風(fēng)機(jī)、所述電加熱器、所述焚燒爐以及所述冷凝器提供電力。

優(yōu)選地，所述活性炭再生系統(tǒng)還包括：

發(fā)電回收模塊，所述發(fā)電回收模塊設(shè)置在所述排氣管路上。

優(yōu)選地，所述移動(dòng)平臺(tái)為運(yùn)輸車。

根據(jù)本發(fā)明的活性炭再生系統(tǒng)，對(duì)位置固定的活性炭罐進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)再生，省去更換作為危險(xiǎn)廢物的達(dá)到使用壽命的活性炭的過(guò)程，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而免去了運(yùn)輸該危險(xiǎn)廢物的運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)更環(huán)保。整個(gè)活性炭再生系統(tǒng)無(wú)需其他配套設(shè)備，自發(fā)電，且包括發(fā)電回收模塊，更節(jié)能。整個(gè)系統(tǒng)在活性炭再生的過(guò)程中無(wú)二次污染的出現(xiàn)，真正實(shí)現(xiàn)了VOC的零排放。

附圖說(shuō)明

通過(guò)以下參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述，本發(fā)明的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中：

圖1示出根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的活性炭再生系統(tǒng)的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。為了清楚起見(jiàn)，附圖中的各個(gè)部分沒(méi)有按比例繪制。此外，可能未示出某些公知的部分。在下文中描述了本發(fā)明的許多特定的細(xì)節(jié)，但正如本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解的那樣，可以不按照這些特定的細(xì)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。

應(yīng)當(dāng)理解，在描述器件的結(jié)構(gòu)時(shí)，當(dāng)將一層、一個(gè)區(qū)域稱為位于另一層、另一個(gè)區(qū)域“上面”或“上方”時(shí)，可以指直接位于另一層、另一個(gè)區(qū)域上面，或者在其與另一層、另一個(gè)區(qū)域之間還包含其它的層或區(qū)域。并且，如果將器件翻轉(zhuǎn)，該一層、一個(gè)區(qū)域?qū)⑽挥诹硪粚?、另一個(gè)區(qū)域“下面”或“下方”。

如果為了描述直接位于另一層、另一個(gè)區(qū)域上面的情形，本文將采用“A直接在B上面”或“A在B上面并與之鄰接”的表述方式。在本申請(qǐng)中，“A直接位于B中”表示A位于B中，并且A與B直接鄰接。

本發(fā)明提供了一種活性炭再生系統(tǒng)，其包括：氣體產(chǎn)生器，用于產(chǎn)生解吸氣體；加熱裝置，用于加熱所述解吸氣體；第一管路，所述第一管路依次串聯(lián)所述氣體產(chǎn)生器和所述加熱裝置并在其末端具有第一連接口；第二管路，所述第二管路在其始端具有第二連接口；氣體處理裝置，所述氣體處理裝置位于所述第二管路上；移動(dòng)平臺(tái)，所述氣體產(chǎn)生器、所述加熱裝置以及所述氣體處理裝置均安裝在所述移動(dòng)平臺(tái)上。根據(jù)本發(fā)明的活性炭再生系統(tǒng)，對(duì)位置固定的活性炭罐進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)再生，省去更換作為危險(xiǎn)廢物的達(dá)到使用壽命的活性炭的過(guò)程，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而免去了運(yùn)輸該危險(xiǎn)廢物的運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)更環(huán)保。

圖1示出根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的活性炭再生系統(tǒng)的工藝流程圖。本實(shí)施例中的活性炭再生系統(tǒng)包括：第一管路101、第二管路102、氣體產(chǎn)生器103、加熱裝置、氣體處理裝置以及移動(dòng)平臺(tái)(未繪示)。所述氣體產(chǎn)生器103用于產(chǎn)生解吸氣體，所述加熱裝置用于加熱所述解吸氣體，所述第一管路101依次串聯(lián)所述氣體產(chǎn)生器103和所述加熱裝置并在其末端具有第一連接口，所述第二管路102在其始端具有第二連接口，所述氣體處理裝置位于所述第二管路102上，所述氣體產(chǎn)生器103、所述加熱裝置以及所述氣體處理裝置均安裝在所述移動(dòng)平臺(tái)上。

移動(dòng)平臺(tái)可以是運(yùn)輸車，氣體產(chǎn)生器103、所述加熱裝置、所述氣體處理裝置等都設(shè)置在所述運(yùn)輸車上，使得所述活性炭再生系統(tǒng)為移動(dòng)式，可以對(duì)處在不同位置的含待再生活性炭設(shè)備進(jìn)行再生。

本實(shí)施例中的活性炭再生系統(tǒng)還包括：待再生的第一活性炭罐201，所述第一活性炭罐201可以是固定在化工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，所述第一活性炭罐201的一端與所述第一管路101的所述第一連接口連接，另一端與所述第二管路102的所述第二連接口連接。

氣體發(fā)生器103可以是氮?dú)獍l(fā)生器，所述氮?dú)獍l(fā)生器使用膜分離技術(shù)對(duì)空氣中的氮?dú)膺M(jìn)行提純，提純后的氣體即解吸氣體的氮?dú)夂窟_(dá)到95％以上，解吸氣體的主要成分為氮?dú)?，下文中將所述解吸氣體稱為氮?dú)?。所述第一活性炭?01可以是處理?yè)]發(fā)性有機(jī)物(VOC)的活性炭罐，其位置固定，活性炭再生系統(tǒng)還可以包括：尾氣管路202，第一閥門203、紫外燈系統(tǒng)204、達(dá)標(biāo)排放管路205、以及第二閥門206，所述第一閥門203設(shè)置在所述尾氣管路202上，所述第二閥門206設(shè)置在所述達(dá)標(biāo)排放管路205上，尾氣管路202中的含VOC尾氣進(jìn)入所述第一活性炭罐201，所述第一活性炭罐201中具有的活性炭為多孔固體，所述含VOC尾氣與所述多孔固體接觸時(shí)，其中的VOC在所述多孔固體的表面積蓄，從而實(shí)現(xiàn)所述第一活性炭罐201對(duì)所述含VOC尾氣中的VOC的吸附，經(jīng)過(guò)吸附的所述含VOC尾氣變?yōu)檫_(dá)標(biāo)尾氣，通過(guò)所述紫外燈系統(tǒng)203檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后從所述排放管路204排出。所述活性炭再生系統(tǒng)對(duì)所述第一活性炭罐201再生時(shí)，所述氮?dú)馔ㄟ^(guò)所述第一管路101進(jìn)入所述第一活性炭罐201，將所述活性炭上的VOC解吸后變?yōu)楹琕OC氣體通過(guò)所述第二管路102進(jìn)入所述氣體處理裝置?？梢岳斫獾氖?，所述氣體發(fā)生器103不限于是氮?dú)獍l(fā)生器，相應(yīng)地，所述解吸氣體不限于氮?dú)?，還可以是其他不與活性炭以及VOC發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的氣體。

所述活性炭再生系統(tǒng)還包括：風(fēng)機(jī)104，所述風(fēng)機(jī)104設(shè)置在所述第一管路101上，并且位于所述氣體產(chǎn)生器103的下游、所述加熱裝置的上游。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，所述風(fēng)機(jī)104也可以替換為其他氣體輸送裝置。

本實(shí)施例中，所述加熱裝置包括：換熱器105、焚燒爐106、熱介質(zhì)管路109、排氣管路111，所述換熱器105位于所述第一管路101上，所述氮?dú)饨?jīng)過(guò)所述換熱器105，所述焚燒爐106產(chǎn)生熱介質(zhì)，所述熱介質(zhì)管路109的一端與所述焚燒爐106連接，另一端與所述換熱器105連接，所述熱介質(zhì)通過(guò)所述熱介質(zhì)管路109到達(dá)所述換熱器105，所述排氣管路111的一端與所述換熱器105連接，另一端與空氣連接，所述熱介質(zhì)在所述換熱器105內(nèi)加熱經(jīng)過(guò)所述換熱器105的所述氮?dú)猓瓿杉訜岷蟮乃鰺峤橘|(zhì)為潔凈氣體，通過(guò)所述排氣管路111排到空氣中。

本實(shí)施例中，所述加熱裝置還包括：燃料儲(chǔ)罐107、燃料管路108、熱旁路管路110，所述燃料儲(chǔ)罐107內(nèi)儲(chǔ)有燃料，所述燃料可以是本實(shí)施例活性炭再生系統(tǒng)自帶的壓縮天然氣(Compressed Natural Gas，CNG)、柴油、或者其他公知的燃料，所述燃料管路108一端與所述燃料儲(chǔ)罐107連接，另一端與所述焚燒爐106連接，所述燃料儲(chǔ)罐107內(nèi)的燃料可以通過(guò)所述燃油管路107到達(dá)所述焚燒爐106供給燃燒，所述熱旁路管路110的一端與所述熱介質(zhì)管路109連通，另一端與所述排氣管路111連接，其作用是通過(guò)設(shè)置從而將所述換熱器105內(nèi)加熱氮?dú)獾臏囟确€(wěn)定在預(yù)定值。

本實(shí)施例中，所述氣體處理裝置包括：冷凝器112、儲(chǔ)液罐113、液體管路114、回收管路115，所述冷凝器112位于所述第二管路上，所述冷凝器112可以是制冷壓縮機(jī)、散熱器、冷卻器或其他公知的冷凝器，所述含VOC氣體在所述冷凝器中經(jīng)過(guò)冷卻，分為含VOC液體和氮?dú)?指主要成分為氮?dú)?，所述儲(chǔ)液罐113與所述冷凝器112相連，所述含VOC液體進(jìn)入所述儲(chǔ)液罐113中，所述液體管路114的一端與所述儲(chǔ)液槽113連接，另一端與所述焚燒爐106連接，所述含VOC液體通過(guò)所述液體管路114到達(dá)所述焚燒爐106內(nèi)供給燃燒，所述回收管路115的一端與所述冷凝器112連接，另一端連接于所述第一管路101上且位于所述風(fēng)機(jī)104的上游、所述氣體產(chǎn)生器103的下游，所述冷凝器112中的氮?dú)馔ㄟ^(guò)所述回收管路115進(jìn)入所述第一管路101。

本實(shí)施例中，所述氣體處理裝置還包括：第二活性炭罐116，所述第二活性炭罐116與所述儲(chǔ)液罐113相連，用于吸收所述儲(chǔ)液罐113工作產(chǎn)生的呼吸氣中的VOC，防止VOC排放到空氣中造成二次污染。所述第二活性炭罐116通常為容積小于所述第一活性炭罐201的小型車載活性炭罐，使得其運(yùn)輸方便，但可以理解的是，其大小不受限此，可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)任意大小的所述第二活性炭罐116。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例的活性炭再生系統(tǒng)還包括：排氧管路117、氧含量檢測(cè)裝置118、第三閥門119，所述排氧管路117的一端與所述回收管路115連接，另一端與所述排氣管路111連接，所述氧含量檢測(cè)裝置118以及所述第三閥門119設(shè)置在所述排氧管路111上。所述第三閥門119打開(kāi)時(shí)，所述回收管路115通過(guò)所述排氧管路117與所述排氣管路111連通，反之，所述第三閥門119關(guān)閉時(shí)，所述回收管路115與所述排氣管路111之間斷開(kāi)連接。

本實(shí)施例的活性炭再生系統(tǒng)還包括：電加熱器120，所述電加熱器120設(shè)置在所述第一管路101上，并且位于所述風(fēng)機(jī)104下游，其用于防止溫度波動(dòng)，使得加熱的所述氮?dú)獾臏囟雀臃€(wěn)定。

本實(shí)施例的活性炭再生系統(tǒng)還包括：發(fā)電機(jī)121，所述發(fā)電機(jī)121安裝在所述運(yùn)輸車上，即車載發(fā)電機(jī)，并且所述發(fā)電機(jī)121為所述氮?dú)獍l(fā)生器103、所述風(fēng)機(jī)104、所述電加熱器120、所述焚燒爐106以及所述冷凝器112提供電力。進(jìn)一步地，所述活性炭再生系統(tǒng)還包括：發(fā)電回收模塊122，所述發(fā)電回收模塊122設(shè)置在所述排氣管路111上，利用經(jīng)過(guò)所述換熱器105并完成對(duì)所述氮?dú)饧訜岬乃鰺峤橘|(zhì)的余熱進(jìn)行回收發(fā)電。圖1中，電連接關(guān)系通過(guò)虛線示出。

下面將詳述本實(shí)施例的活性炭再生系統(tǒng)對(duì)待再生的所述第一活性炭罐201的再生過(guò)程。

圖1中，為清楚說(shuō)明，采用點(diǎn)劃線框?qū)⑺龌钚蕴吭偕到y(tǒng)劃分為兩個(gè)部分：移動(dòng)部分100和固定部分200，所述移動(dòng)部分100包括的設(shè)備位于所述運(yùn)輸車上，所述固定部分200包括的設(shè)備位于化工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，其位置固定，所述移動(dòng)部分100可以隨著運(yùn)輸車移動(dòng)，從而方便對(duì)不同位置的所述固定部分200包括的所述第一活性炭罐201進(jìn)行再生。所述第一活性炭罐201中的活性炭在吸附一定量VOC達(dá)到使用壽命后，關(guān)閉所述尾氣管路202上的所述第一閥門203以及所述達(dá)標(biāo)排放管路205上的所述第二閥門206，同時(shí)，將所述第一活性炭罐201的一端與所述第一管路101的所述第一連接口連接，另一端與所述第二管路102的所述第二連接口連接。首先利用常溫的氮?dú)鈱?duì)所述第一活性炭罐201進(jìn)行除氧，打開(kāi)所述排氧管路117上的所述第三閥門119，所述氮?dú)猱a(chǎn)生器103產(chǎn)生的氮?dú)饫蔑L(fēng)機(jī)104提供的動(dòng)力經(jīng)過(guò)換熱器105進(jìn)入所述第一活性炭罐201，此時(shí)不對(duì)所述氮?dú)饧訜?，所述氮?dú)鈹y帶所述第一活性炭罐201內(nèi)的氧氣依次經(jīng)過(guò)所述第二管路102、所述冷凝器112、所述回收管路115、所述排氧管路117以及所述排氣管路111排放到空氣中，所述排氧管路117上設(shè)置的所述氧含量檢測(cè)裝置118對(duì)經(jīng)過(guò)的氣體進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)氧含量低于8％時(shí)，關(guān)閉所述第三閥門，排氧完成。接著，所述焚燒爐106燃燒產(chǎn)生的熱介質(zhì)通過(guò)所述熱介質(zhì)管路109到達(dá)所述換熱器105，在所述換熱器105內(nèi)與氮?dú)鈸Q熱從而加熱所述氮?dú)?，同時(shí)設(shè)置所述熱旁路管路110使得所述氮?dú)獾臏囟缺患訜嶂令A(yù)定溫度，例如220攝氏度。加熱的所述氮?dú)膺M(jìn)入所述第一活性炭罐201內(nèi)將吸附在活性炭上的VOC解吸并攜帶走，變?yōu)楹琕OC氣體，所述含VOC氣體通過(guò)所述第二管路102進(jìn)入所述冷凝器112，設(shè)置冷卻溫度為預(yù)定值，例如0到5攝氏度，所述含VOC氣體變?yōu)楹琕OC液體和氮?dú)猓渲械獨(dú)馔ㄟ^(guò)所述回收管路115進(jìn)入所述第一管路101繼續(xù)使用，含VOC液體進(jìn)入所述儲(chǔ)液罐113，所述儲(chǔ)液罐113工作中產(chǎn)生呼吸氣，所述第二活性炭罐116對(duì)所述儲(chǔ)液罐113呼吸氣中的VOC進(jìn)行吸附，防止二次污染，所述儲(chǔ)液罐113中的含VOC液體通過(guò)所述液體管路114進(jìn)入所述焚燒爐106供給燃燒，其燃燒后生成二氧化碳和水通過(guò)所述排氣管路111排出。設(shè)置在所述第一管路101上的電加熱器120用于保證加熱所述氮?dú)獾臏囟鹊姆€(wěn)定性。設(shè)置在所述排氣管路111上的發(fā)電回收模塊204利用完成換熱的所述熱介質(zhì)的余熱進(jìn)行回收發(fā)電。所述發(fā)電機(jī)121為所述氮?dú)獍l(fā)生器103、所述風(fēng)機(jī)104、所述電加熱器120、所述焚燒爐106以及所述冷凝器112提供電力。

應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

依照本發(fā)明的實(shí)施例如上文所述，這些實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施例。顯然，根據(jù)以上描述，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本發(fā)明以及在本發(fā)明基礎(chǔ)上的修改使用。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。