本發(fā)明涉及精餾塔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有分布器的精餾塔。

背景技術(shù)：

精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸餾塔，而且目前市場上的精餾機(jī)的種類很多，不同功能的種類也比較多，但是在人們進(jìn)行精餾操作時(shí)，精餾機(jī)的結(jié)構(gòu)和功能比較單一，自動化程度不高，而且在進(jìn)行加熱時(shí)的溫度難以控制，精餾的結(jié)果不充分，所得產(chǎn)品不符合要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種具有分布器的精餾塔。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種具有分布器的精餾塔，包括控制箱、分餾管、精餾塔和加熱罐，所述控制箱表面安裝有工作指示燈，且工作指示燈下方安裝有液晶顯示屏，所述控制箱左側(cè)安裝有支撐架，且支撐架上方安裝有分餾管，所述分餾管上方安裝有分餾箱，且分餾箱上方安裝有出水管，所述分餾管左側(cè)安裝有精餾塔，且精餾塔下方安裝有加熱罐，所述加熱罐下方安裝有底座，所述加熱罐右側(cè)安裝有出汽管，所述精餾塔內(nèi)部安裝有控制器，且控制器左側(cè)安裝有溫度感應(yīng)器。

優(yōu)選的，所述液晶顯示屏下方安裝有溫度調(diào)節(jié)按鈕，且溫度調(diào)節(jié) 按鈕右側(cè)安裝有電源開關(guān)按鈕。

優(yōu)選的，所述出水管左側(cè)安裝有料液箱，且料液箱左側(cè)安裝有出料管。

優(yōu)選的，所述溫度感應(yīng)器上方安裝有溫度控制器，且溫度控制器上方安裝有精餾器。

優(yōu)選的，所述控制器上方安裝有熱換裝置，且熱換裝置上方安裝有加熱器。

本發(fā)明中，通過在精餾塔上設(shè)置有控制箱并且在控制箱上安裝有液晶顯示屏，使得設(shè)備的操作更加的簡單，增加了設(shè)備的功能性，通過在精餾塔內(nèi)部安裝有溫度感應(yīng)器，能夠?qū)?nèi)部的溫度進(jìn)行感應(yīng)，防止溫度過高對設(shè)備造成一定的損壞，使得設(shè)備的功能性更強(qiáng)，通過在精餾塔內(nèi)部安裝有精餾器，使得在精餾的過程中更加的充分，通過在精餾塔內(nèi)部安裝有溫度控制器，能夠?qū)?nèi)部運(yùn)行的溫度進(jìn)行控制，滿足生產(chǎn)加工的需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種具有分布器的精餾塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種具有分布器的精餾塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電源開關(guān)按鈕、2液晶顯示屏、3控制箱、4工作指示燈、5分餾管、6分餾箱、7出水管、8料液箱、9出料管、10精餾塔、11加熱罐、12底座、13出汽管、14支撐架、15溫度調(diào)節(jié)按鈕、16溫 度感應(yīng)器、17溫度控制器、18精餾器、19控制器、20加熱器、21熱換裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種具有分布器的精餾塔，包括控制箱3、分餾管5、精餾塔10和加熱罐11，控制箱3表面安裝有工作指示燈4，且工作指示燈4下方安裝有液晶顯示屏2，控制箱3左側(cè)安裝有支撐架14，且支撐架14上方安裝有分餾管5，分餾管5上方安裝有分餾箱6，且分餾箱6上方安裝有出水管7，分餾管5左側(cè)安裝有精餾塔10，且精餾塔10下方安裝有加熱罐11，加熱罐11下方安裝有底座12，加熱罐11右側(cè)安裝有出汽管13，精餾塔10內(nèi)部安裝有控制器19，且控制器19左側(cè)安裝有溫度感應(yīng)器16，液晶顯示屏2下方安裝有溫度調(diào)節(jié)按鈕15，且溫度調(diào)節(jié)按鈕15右側(cè)安裝有電源開關(guān)按鈕1，出水管7左側(cè)安裝有料液箱8，且料液箱8左側(cè)安裝有出料管9，溫度感應(yīng)器16上方安裝有溫度控制器17，且溫度控制器17上方安裝有精餾器18，控制器19上方安裝有熱換裝置21，且熱換裝置21上方安裝有加熱器20。

工作原理：當(dāng)使用該具分布器的精餾塔時(shí)，操作人員打開控制箱3上的電源開關(guān)按鈕1，工作指示燈4綠色亮起，液晶顯示屏2顯示內(nèi)部運(yùn)行的狀況，精餾塔10中的加熱器20對材料進(jìn)行加熱，在加熱 過程中產(chǎn)生的熱蒸汽通過出料管9進(jìn)入料液箱8中，在料液箱8中進(jìn)行處理后，水通過出水管7出來，進(jìn)入分餾箱6中，在分餾箱6中進(jìn)行處理后，通過分餾管5進(jìn)入加熱罐11中，對材料進(jìn)行精餾，精餾塔10中的溫度感應(yīng)器16感應(yīng)到溫度的變化，將信號傳給溫度控制器17，從而控制溫度的變化，整套設(shè)備完整運(yùn)行。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。