本發(fā)明涉及制粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可防止抱箍磨損的制粒機(jī)環(huán)模固定裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的制粒機(jī)環(huán)模固定裝置通常由環(huán)模、空心軸的傳動(dòng)盤和三組抱箍組成，傳動(dòng)盤與環(huán)模的外圓周直徑一致，裝配時(shí)等分的三組抱箍通過(guò)拉緊螺栓的拉力使得抱箍卡口將傳動(dòng)盤與環(huán)模緊緊地貼在一起，達(dá)到固定環(huán)模的目的；但是，由于制粒機(jī)運(yùn)行時(shí)的復(fù)雜工況，經(jīng)常發(fā)生抱箍打滑的現(xiàn)象，導(dǎo)致抱箍傳動(dòng)盤與抱箍卡口磨損老化 ，使得環(huán)模不能穩(wěn)穩(wěn)地被固定而發(fā)生晃動(dòng)，進(jìn)而帶來(lái)一系列的機(jī)械故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可防止抱箍磨損的制粒機(jī)環(huán)模固定裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種可防止抱箍磨損的制粒機(jī)環(huán)模固定裝置，其包括傳動(dòng)盤、環(huán)模和多個(gè)弧形抱箍，所述傳動(dòng)盤的前端形成有空心軸，所述環(huán)模緊貼設(shè)置在所述傳動(dòng)盤的后端，還包括多個(gè)用于將所述抱箍固定在傳動(dòng)盤的環(huán)周側(cè)壁上的固定鍵，所述固定鍵的數(shù)量與所述抱箍的數(shù)量相同，所述固定鍵的一端與所述抱箍的弧形內(nèi)側(cè)壁固定連接、另一端與所述傳動(dòng)盤的環(huán)周側(cè)壁固定連接。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述固定鍵呈T型，其由第一限位柱和第二限位柱一體連接而成，所述第二限位柱的寬度大于所述第一限位柱的寬度。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述傳動(dòng)盤的環(huán)形側(cè)壁上形成有多個(gè)與所述固定鍵對(duì)應(yīng)的、且可與其上形成的第一限位柱之間呈間隙配合的第一限位孔。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述抱箍的弧形內(nèi)側(cè)壁上形成有一貫通其兩端的抱箍卡槽，所述傳動(dòng)盤和環(huán)模的邊緣處可同時(shí)被嵌入所述抱箍卡槽內(nèi)；所述抱箍卡槽的槽底處形成有一個(gè)與所述傳動(dòng)盤上第一限位孔位置對(duì)應(yīng)的、且可與所述固定鍵上形成的第二限位柱之間呈間隙配合的第二限位孔。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述固定鍵的數(shù)量是所述抱箍的數(shù)量的N倍，N個(gè)所述固定鍵可將一個(gè)所述抱箍連接安裝至所述傳動(dòng)盤的環(huán)形側(cè)壁上。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述傳動(dòng)盤的環(huán)形側(cè)壁上均勻形成有與所述固定鍵數(shù)量對(duì)應(yīng)的、且可與其上形成的第一限位柱之間呈間隙配合的第一限位孔。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述抱箍的弧形內(nèi)側(cè)壁上形成有一貫通其兩端的抱箍卡槽，所述傳動(dòng)盤和環(huán)模的邊緣處可同時(shí)被嵌入所述抱箍卡槽內(nèi)；所述抱箍卡槽的槽底均勻形成有N個(gè)可與所述固定鍵上形成的第二限位柱之間呈間隙配合的第二限位孔。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述抱箍的兩端分別形成有一固定座，相鄰兩個(gè)所述抱箍連接處的兩個(gè)固定座之間可分離連接一拉緊螺栓，依序在每個(gè)連接處分別鎖固一所述拉緊螺栓、可將多個(gè)所述抱箍圍攏固定在所述傳動(dòng)盤和環(huán)模的環(huán)周處。

本發(fā)明可防止抱箍磨損的制粒機(jī)環(huán)模固定裝置的有益效果在于：通過(guò)在傳動(dòng)盤的環(huán)周上設(shè)置多個(gè)用于連接抱箍的固定鍵，固定鍵的一端與抱箍的弧形內(nèi)側(cè)壁固定連接、另一端與傳動(dòng)盤的環(huán)周側(cè)壁固定連接，從而使得抱箍與傳動(dòng)盤穩(wěn)固地連為一體，可防止抱箍在傳動(dòng)盤的側(cè)壁上滑動(dòng)，有效避免了抱箍與傳動(dòng)盤之間的磨損老化 ，使得環(huán)模固定裝置更加穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1為一實(shí)施例中可防止抱箍磨損的制粒機(jī)環(huán)模固定裝置的正視圖。

圖2為圖1中A-A部分的剖視圖。

圖3為圖1中局部分解示意圖。

圖4為圖3中固定鍵的立體示意圖。

圖5為圖3中傳動(dòng)盤的局部透視圖。

圖6為圖3中抱箍的正視圖。

圖7為圖6中抱箍的仰視圖。

圖8為圖2中B部分的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明的可防止抱箍磨損的制粒機(jī)環(huán)模固定裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

請(qǐng)參見圖1和圖2，一種可防止抱箍磨損的制粒機(jī)環(huán)模固定裝置，其包括傳動(dòng)盤10、環(huán)模20和多個(gè)弧形抱箍30，傳動(dòng)盤10的前端形成有空心軸11，環(huán)模20緊貼設(shè)置在傳動(dòng)盤10的后端。

優(yōu)選的，請(qǐng)同時(shí)參見圖3，還包括多個(gè)用于將抱箍30固定在傳動(dòng)盤10的環(huán)周側(cè)壁上的固定鍵40，固定鍵40的數(shù)量與抱箍30的數(shù)量相同，固定鍵40的一端與抱箍30的弧形內(nèi)側(cè)壁固定連接、另一端與傳動(dòng)盤10的環(huán)周側(cè)壁固定連接。

請(qǐng)同時(shí)參見圖4，固定鍵40呈T型，其由第一限位柱41和第二限位柱42一體連接而成，并且，第二限位柱42的寬度大于第一限位柱41的寬度。

請(qǐng)同時(shí)參見圖5，傳動(dòng)盤10的環(huán)形側(cè)壁上形成有多個(gè)與固定鍵40對(duì)應(yīng)的、且可與其上形成的第一限位柱41之間呈間隙配合的第一限位孔12。

請(qǐng)同時(shí)參見圖6至圖8，抱箍30的弧形內(nèi)側(cè)壁上形成有一貫通其兩端的抱箍卡槽31，傳動(dòng)盤10和環(huán)模20的邊緣處可同時(shí)被嵌入抱箍卡槽31內(nèi)。

抱箍卡槽31的槽底處形成有一個(gè)與傳動(dòng)盤10上第一限位孔12位置對(duì)應(yīng)的、且可與固定鍵40上形成的第二限位柱42之間呈間隙配合的第二限位孔32。

抱箍30的兩端分別形成有一固定座33，相鄰兩個(gè)抱箍30的連接處的兩個(gè)固定座33之間可分離連接一拉緊螺栓50，依序在每個(gè)兩兩相接的抱箍30的連接處分別鎖固一拉緊螺栓50、可將多個(gè)抱箍50圍攏固定在傳動(dòng)盤10和環(huán)模20的環(huán)周處。

實(shí)際組裝時(shí)，一個(gè)抱箍30對(duì)應(yīng)1個(gè)固定鍵40，首先，將固定鍵40的第一限位柱41插入傳動(dòng)盤10上的第一限位孔12，此時(shí)，固定鍵40被固定在傳動(dòng)盤10上，再將環(huán)模20緊貼設(shè)置在傳動(dòng)盤10的后側(cè)，然后將1個(gè)抱箍30的弧形內(nèi)側(cè)壁朝向傳動(dòng)盤10的側(cè)壁放置，首先將抱箍30上的抱箍卡槽31卡接在傳動(dòng)盤10和環(huán)模20的邊緣處，然后將第二限位孔32與固定鍵40上的第二限位柱42相互插接直至抱箍30不能在傳動(dòng)盤10的邊緣處滑動(dòng)，然后再分別將其與幾個(gè)抱箍30以前述的方式分別固定，然后再在每?jī)蓚€(gè)相連的抱箍30連接處的固定座33上連接安裝一個(gè)拉緊螺栓50，以此類推，直至多個(gè)抱箍30連接呈一環(huán)形為止，此時(shí)，傳動(dòng)盤10和環(huán)模20同時(shí)被多個(gè)抱箍30所固定。

另一實(shí)施例中，固定鍵40的數(shù)量是抱箍30的數(shù)量的N倍，N個(gè)固定鍵40可將一個(gè)抱箍30連接安裝至傳動(dòng)盤10的環(huán)形側(cè)壁上。

傳動(dòng)盤10的環(huán)形側(cè)壁上均勻形成有與固定鍵40數(shù)量對(duì)應(yīng)的、且可與固定鍵40上形成的第一限位柱41之間呈間隙配合的第一限位孔12。

抱箍30的弧形內(nèi)側(cè)壁上形成有一貫通其兩端的抱箍卡槽31，傳動(dòng)盤10和環(huán)模20的邊緣處可同時(shí)被嵌入抱箍卡槽31內(nèi).

抱箍卡槽31的槽底處均勻形成有N個(gè)可與固定鍵40上形成的第二限位柱32之間呈間隙配合的第二限位孔32。

以抱箍數(shù)為3、N=2為例說(shuō)明，此時(shí)，一個(gè)抱箍30對(duì)應(yīng)2個(gè)固定鍵40，傳動(dòng)盤10側(cè)壁上形成有6個(gè)第一限位孔，實(shí)際組裝時(shí)，兩個(gè)固定鍵40可將1個(gè)抱箍30連接安裝在傳動(dòng)盤10的環(huán)形側(cè)壁上，具體的安裝方式同前述的1個(gè)抱箍對(duì)應(yīng)1個(gè)固定鍵的組裝方式，不再贅述。

綜上，本發(fā)明可防止抱箍磨損的制粒機(jī)環(huán)模固定裝置，通過(guò)在傳動(dòng)盤的環(huán)周上設(shè)置多個(gè)用于連接抱箍的固定鍵，固定鍵的一端與抱箍的弧形內(nèi)側(cè)壁固定連接、另一端與傳動(dòng)盤的環(huán)周側(cè)壁固定連接，從而使得抱箍與傳動(dòng)盤穩(wěn)固地連為一體，可防止抱箍在傳動(dòng)盤的側(cè)壁上滑動(dòng)，有效避免了抱箍與傳動(dòng)盤之間的磨損老化 ，使得環(huán)模固定裝置更加穩(wěn)定。

雖然對(duì)本發(fā)明的描述是結(jié)合以上具體實(shí)施例進(jìn)行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多替換、修改和變化、是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進(jìn)和變化都包括在附后的權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)。