本發(fā)明涉及一種除濕機，具體是指一種機房用的空氣干燥器。

背景技術(shù)：

水電站是將水能轉(zhuǎn)換為電能的綜合工程設(shè)施，又稱水電廠。它包括為利用水能生產(chǎn)電能而興建的一系列水電站建筑物及裝設(shè)的各種水電站設(shè)備。利用這些建筑物集中天然水流的落差形成水頭，匯集、調(diào)節(jié)天然水流的流量，并將它輸向水輪機，經(jīng)水輪機與發(fā)電機的聯(lián)合運轉(zhuǎn)，將集中的水能轉(zhuǎn)換為電能，再經(jīng)變壓器、開關(guān)站和輸電線路等將電能輸入電網(wǎng)。在常規(guī)水電站和潮汐電站為水輪機和水輪發(fā)電機組成的水輪發(fā)電機組，及附屬的調(diào)速器、油壓裝置、勵磁設(shè)備等；抽水蓄能電站的動力設(shè)備為由水泵水輪機和水輪發(fā)電電動機組成的抽水蓄能機組及其附屬的電氣、機械設(shè)備。水電站的電氣裝置除水輪發(fā)電機及其附屬設(shè)備外，還包括發(fā)電機電壓配電設(shè)備、升壓變壓器、高壓配電裝置和監(jiān)視、控制、測量、信號和保護(hù)性電氣設(shè)備等。

在水電站中各類電氣設(shè)備對環(huán)境的要求較高，而水電站附近則是水汽集聚地，因此在水電站的工作房內(nèi)需要采用除濕設(shè)備。除濕機由壓縮機、熱交換器、風(fēng)扇、盛水器、機殼及控制器組成，其工作原理是：由風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機內(nèi)，通過熱交換器，此時空氣中的水分冷凝成水珠，變成干燥的空氣排出機外，如此循環(huán)使室內(nèi)濕度降低。在傳統(tǒng)的除濕機中，由于工作環(huán)境中水汽的含量較高，在對空氣進(jìn)行熱交換時，熱交換器的容易被濕潤空氣侵蝕氧化，進(jìn)而造成熱交換器受損，影響水電站電氣設(shè)備的正常工作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機房用的空氣干燥器，方便快速對水電站操作房內(nèi)的水汽進(jìn)行清除，增加加熱器的使用壽命，提高除濕效率。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種機房用的空氣干燥器，包括機殼，在所述機殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、電機、出風(fēng)口、再生進(jìn)氣口和再生出氣口，所述機殼內(nèi)安裝有風(fēng)機、加熱器、除濕轉(zhuǎn)輪和再生風(fēng)機，所述風(fēng)機的一端與進(jìn)風(fēng)口連通，風(fēng)機的另一端與出風(fēng)口連接，所述電機的輸出端連接有帶輪，所述加熱器分別與再生進(jìn)氣口、除濕轉(zhuǎn)輪和再生風(fēng)機的一端連通，再生風(fēng)機的另一端與再生出氣口連通，在所述帶輪上安裝有張緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)，皮帶繞過帶輪和張緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)與除濕轉(zhuǎn)輪連接；還包括擋水盤，所述擋水盤設(shè)置在所述機殼內(nèi)壁且與進(jìn)風(fēng)口連通，擋水盤為漏斗型，且在其大直徑一端上安裝有環(huán)形凹槽，機殼上開有小孔，環(huán)形凹槽通過小孔與外界連通。

本發(fā)明工作時，操作室內(nèi)的冷空氣經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到除濕轉(zhuǎn)輪中，經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪的除濕處理，空氣被風(fēng)機送至出風(fēng)口，最后干燥的空氣被排出機殼重新流入操作室內(nèi)；本發(fā)明采用的除濕轉(zhuǎn)輪為市面上主要流通的除濕部件，所述除濕轉(zhuǎn)輪的核心部件為一個蜂窩狀轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪由陶瓷纖維載體和活性硅膠復(fù)合而成，轉(zhuǎn)輪包括四分之一圓面積的再生區(qū)和四分之三圓面積的處理區(qū)，操作室內(nèi)的濕空氣在處理區(qū)被處理，除濕轉(zhuǎn)輪被驅(qū)動緩慢轉(zhuǎn)動，處理區(qū)內(nèi)趨于飽和的水汽進(jìn)入到再生區(qū)；通過再生進(jìn)氣口注入新鮮空氣，加熱器對新鮮空氣進(jìn)行加熱，加熱空氣經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)，將再生區(qū)內(nèi)的吸附的水分脫附，在再生風(fēng)機的作用下水分被排除操作室外，使得除濕轉(zhuǎn)輪恢復(fù)吸濕的能力而完成再生過程，保證除濕機構(gòu)保持持續(xù)穩(wěn)定的除濕性能；在除濕轉(zhuǎn)輪長時間的工作后，皮帶張緊力減小，除濕轉(zhuǎn)輪的運行不穩(wěn)定而導(dǎo)致除濕效果降低，此時，設(shè)置的張緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)能及時將因皮帶張緊力降低而導(dǎo)致除濕轉(zhuǎn)輪工作失衡的狀態(tài)反饋，并且及時將皮帶的張緊力恢復(fù)，保證除濕轉(zhuǎn)輪的工作穩(wěn)定性的同時，提高轉(zhuǎn)輪的除濕效率。空氣進(jìn)入到漏斗型擋水盤中，由于擋水盤外徑沿空氣流動方向遞減，流經(jīng)的空氣中少量水汽在擋水盤內(nèi)壁上凝聚，凝聚的水滴由環(huán)形凹槽排出機殼內(nèi)，進(jìn)一步減少空氣中水汽，降低除濕轉(zhuǎn)輪的工作負(fù)荷，提高裝置整體的除濕效率。

所述張緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與帶輪相切設(shè)置的滾輪，所述帶輪、滾輪與除濕轉(zhuǎn)輪通過皮帶連接，在滾輪與皮帶的相切處安裝有壓力傳感器，帶輪與滾輪通過連桿連接，在機殼內(nèi)設(shè)置有支架，支架上安裝有氣缸和多個定滑輪，壓力傳感器通過導(dǎo)線與氣缸的驅(qū)動裝置連接，多個定滑輪對稱設(shè)置于氣缸輸出端的兩側(cè)，所述滾輪的轉(zhuǎn)軸兩端連接有牽引線，且牽引線繞過兩個定滑輪和氣缸的輸出端形成滑輪組。電機帶動除濕轉(zhuǎn)輪緩慢地轉(zhuǎn)動，加快再生區(qū)內(nèi)的水分的排出，安裝在滾輪與皮帶相切處的壓力傳感器將除濕轉(zhuǎn)輪與帶輪正常轉(zhuǎn)動時皮帶對滾輪上的壓力值測出，在除濕轉(zhuǎn)輪長時間的工作后，皮帶張緊力減小，除濕轉(zhuǎn)輪的運行不穩(wěn)定而導(dǎo)致除濕效果降低，此時，壓力傳感器測出的壓力值小于之前測試出的標(biāo)準(zhǔn)值，則壓力傳感器控制氣缸的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括空壓機，空壓機通過導(dǎo)線與壓力傳感器連接，氣缸的輸出端向前伸出，在牽引線改變作用力方向的調(diào)節(jié)作用下，實現(xiàn)對滾輪轉(zhuǎn)軸的拉扯，進(jìn)而使得皮帶的張緊力重新恢復(fù)，保證除濕轉(zhuǎn)輪與帶輪的正常轉(zhuǎn)動，方便快速對水電站操作房內(nèi)的水汽進(jìn)行清除的同時，提高除濕轉(zhuǎn)輪與電機的連接穩(wěn)定性，保證除濕轉(zhuǎn)輪的除濕效率。

所述連桿為彈性塑料桿，所彈性塑料桿的兩端分別套設(shè)在帶輪與滾輪的轉(zhuǎn)軸上。為避免滾輪在轉(zhuǎn)動時隨皮帶移動，連桿將帶輪與滾輪連接，在氣缸輸出端對滾輪進(jìn)行牽引拉扯時，采用彈性塑料材質(zhì)的連桿會產(chǎn)生微小形變以適應(yīng)滾輪的移動，同時保證滾輪的有利支撐。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明一種機房用的空氣干燥器，熱空氣經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪的再生區(qū)，將再生區(qū)內(nèi)的吸附的水分脫附，在再生風(fēng)機的作用下水分被排除操作室外，使得除濕轉(zhuǎn)輪恢復(fù)吸濕的能力而完成再生過程，保證除濕機構(gòu)保持持續(xù)穩(wěn)定的除濕性能；在除濕轉(zhuǎn)輪長時間的工作后，皮帶張緊力減小，除濕轉(zhuǎn)輪的運行不穩(wěn)定而導(dǎo)致除濕效果降低，張緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)能及時將因皮帶張緊力降低而導(dǎo)致除濕轉(zhuǎn)輪工作失衡的狀態(tài)反饋，并且及時將皮帶的張緊力恢復(fù)；

2、本發(fā)明一種機房用的空氣干燥器，氣缸的輸出端向前伸出，在牽引線改變作用力方向的調(diào)節(jié)作用下，實現(xiàn)對滾輪轉(zhuǎn)軸的拉扯，進(jìn)而使得皮帶的張緊力重新恢復(fù)，保證除濕轉(zhuǎn)輪與帶輪的正常轉(zhuǎn)動，方便快速對水電站操作房內(nèi)的水汽進(jìn)行清除的同時，提高除濕轉(zhuǎn)輪與電機的連接穩(wěn)定性，保證除濕轉(zhuǎn)輪的除濕效率；

3、本發(fā)明一種機房用的空氣干燥器，在氣缸輸出端對滾輪進(jìn)行牽引拉扯時，采用彈性塑料材質(zhì)的連桿會產(chǎn)生微小形變以適應(yīng)滾輪的移動，同時保證滾輪的有利支撐。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的局部放大圖；

圖3為實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：

1-機殼、2-進(jìn)風(fēng)口、3-出風(fēng)口、4-再生進(jìn)氣口、5-再生出氣口、6-風(fēng)機、7-再生風(fēng)機、8-加熱器、9-除濕轉(zhuǎn)輪、10-皮帶、11-電機、12-帶輪、13-連桿、14-滾輪、15-牽引線、16-定滑輪、17-支架、18-氣缸、19-壓力傳感器、20-擋水盤。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1至圖3所示，本發(fā)明一種機房用的空氣干燥器，包括機殼1，在所述機殼1上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口2、出風(fēng)口3、再生進(jìn)氣口4和再生出氣口5，所述機殼1內(nèi)安裝有風(fēng)機6、加熱器8、除濕轉(zhuǎn)輪9和再生風(fēng)機7，所述風(fēng)機6的一端與進(jìn)風(fēng)口2連通，風(fēng)機6的另一端與出風(fēng)口3連接，所述電機11的輸出端連接有帶輪12在所述帶輪12上安裝有張緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)，皮帶10繞過帶輪12和張緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)與除濕轉(zhuǎn)輪9連接；還包括擋水盤，所述擋水盤20設(shè)置在所述機殼1內(nèi)壁且與進(jìn)風(fēng)口2連通，擋水盤20為漏斗型，且在其大直徑一端上安裝有環(huán)形凹槽，機殼1上開有小孔，環(huán)形凹槽通過小孔與外界連通。

本發(fā)明工作時，操作室內(nèi)的冷空氣經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口2進(jìn)入到除濕轉(zhuǎn)輪9中，經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪9的除濕處理，空氣被風(fēng)機6送至出風(fēng)口3，最后干燥的空氣被排出機殼1重新流入操作室內(nèi)；本發(fā)明采用的除濕轉(zhuǎn)輪9為市面上主要流通的除濕部件，所述除濕轉(zhuǎn)輪9的核心部件為一個蜂窩狀轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪由陶瓷纖維載體和活性硅膠復(fù)合而成，轉(zhuǎn)輪包括四分之一圓面積的再生區(qū)和四分之三圓面積的處理區(qū)，操作室內(nèi)的濕空氣在處理區(qū)被處理，除濕轉(zhuǎn)輪9被驅(qū)動緩慢轉(zhuǎn)動，處理區(qū)內(nèi)趨于飽和的水汽進(jìn)入到再生區(qū)；通過再生進(jìn)氣口4注入新鮮空氣，加熱器8對新鮮空氣進(jìn)行加熱，熱空氣經(jīng)過除濕轉(zhuǎn)輪9的再生區(qū)，將再生區(qū)內(nèi)的吸附的水分脫附，在再生風(fēng)機7的作用下水分被排除操作室外，使得除濕轉(zhuǎn)輪9恢復(fù)吸濕的能力而完成再生過程，保證除濕機構(gòu)保持持續(xù)穩(wěn)定的除濕性能；在除濕轉(zhuǎn)輪9長時間的工作后，皮帶10張緊力減小，除濕轉(zhuǎn)輪9的運行不穩(wěn)定而導(dǎo)致除濕效果降低，此時，設(shè)置的張緊力調(diào)節(jié)機構(gòu)能及時將因皮帶10張緊力降低而導(dǎo)致除濕轉(zhuǎn)輪9工作失衡的狀態(tài)反饋，并且及時將皮帶10的張緊力恢復(fù)，保證除濕轉(zhuǎn)輪9的工作穩(wěn)定性的同時，提高轉(zhuǎn)輪的除濕效率。空氣進(jìn)入到漏斗型擋水盤20中，由于擋水盤20外徑沿空氣流動方向遞減，流經(jīng)的空氣中少量水汽在擋水盤內(nèi)壁上凝聚，凝聚的水滴由環(huán)形凹槽排出機殼內(nèi)，進(jìn)一步減少空氣中水汽，降低除濕轉(zhuǎn)輪9的工作負(fù)荷，提高裝置整體的除濕效率。

實施例2

如圖2和圖3所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，與帶輪12相切設(shè)置的滾輪14，所述帶輪12、滾輪14與除濕轉(zhuǎn)輪9通過皮帶10連接，在滾輪14與皮帶10的相切處安裝有壓力傳感器19，帶輪12與滾輪14通過連桿13連接，在機殼內(nèi)設(shè)置有支架17，支架17上安裝有氣缸18和多個定滑輪16，壓力傳感器19通過導(dǎo)線與氣缸18的驅(qū)動裝置連接，多個定滑輪16對稱設(shè)置于氣缸18輸出端的兩側(cè)，所述滾輪14的轉(zhuǎn)軸兩端連接有牽引線15，且牽引線15繞過兩個定滑輪16和氣缸18的輸出端形成滑輪組。電機11帶動除濕轉(zhuǎn)輪9緩慢地轉(zhuǎn)動，加快再生區(qū)內(nèi)的水分的排出，安裝在滾輪14與皮帶10相切處的壓力傳感器19將除濕轉(zhuǎn)輪9與帶輪12正常轉(zhuǎn)動時皮帶10對滾輪14上的壓力值測出，在除濕轉(zhuǎn)輪9長時間的工作后，皮帶10張力減小，除濕轉(zhuǎn)輪9的運行不穩(wěn)定而導(dǎo)致除濕效果降低，此時，壓力傳感器19測出的壓力值小于之前測試出的標(biāo)準(zhǔn)值，則壓力傳感器19控制氣缸18的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置包括空壓機，空壓機通過導(dǎo)線與壓力傳感器19連接，氣缸18的輸出端向前伸出，在牽引線15改變作用力方向的調(diào)節(jié)作用下，實現(xiàn)對滾輪14轉(zhuǎn)軸的拉扯，進(jìn)而使得皮帶10的張力重新恢復(fù)，保證除濕轉(zhuǎn)輪9與帶輪12的正常轉(zhuǎn)動，方便快速對水電站操作房內(nèi)的水汽進(jìn)行清除的同時，提高除濕轉(zhuǎn)輪9與電機11的連接穩(wěn)定性，保證除濕轉(zhuǎn)輪9的除濕效率。

實施例3

如圖3所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上，所述連桿13為彈性塑料桿，所彈性塑料桿的兩端分別套設(shè)在帶輪12與滾輪14的轉(zhuǎn)軸上。為避免滾輪14在轉(zhuǎn)動時隨皮帶10移動，連桿13將帶輪12與滾輪14連接，在氣缸18輸出端對滾輪14進(jìn)行牽引拉扯時，采用彈性塑料材質(zhì)的連桿13會產(chǎn)生微小形變以適應(yīng)滾輪14的移動，同時保證滾輪14的有利支撐。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。