本發(fā)明涉及一種勻漿裝置,尤其是一種色譜填料自動勻漿裝置,屬于液相色譜領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著制藥、 生物化工等行業(yè)的迅速發(fā)展, 制備型液相色譜分離技術(shù)得到越來越廣泛的開發(fā)和應(yīng)用,已成為分離和純化復雜混合物的重要方法, 尤其適用于天然產(chǎn)物的分離。為使樣品得到有效的分離,色譜柱的裝填必須滿足床層的連續(xù)性、 均勻性、 穩(wěn)定性和緊密性的要求。色譜柱的裝填, 大多數(shù)采用勻漿法裝柱,勻漿法的一個重要環(huán)節(jié)就是將勻漿液和色譜填料充分攪拌,將固定相顆粒懸浮于勻漿液中。對于工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的大直徑柱的裝填, 由于勻漿量比較大一般在100L以上,勻漿存在相當大的困難。
傳統(tǒng)的勻漿裝置一般在裝置頂端有進料口,采用人工進料的方式將色譜填料從進料口將物料倒入勻漿罐內(nèi),通過馬達攪拌器攪拌均勻后,從罐體底部的出料口將物料排出。這種人工手動進料的方式在倒入物料的過程中極易發(fā)生拋灑翻倒,產(chǎn)生大量的粉塵污染環(huán)境,帶來經(jīng)濟損失,造成安全隱患,無法滿足制藥企業(yè)GMP認證要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種色譜填料自動勻漿裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)自動進料、勻漿、出料、裝填等功能,使勻漿過程能夠自動進行,解決傳統(tǒng)勻漿裝置需要大量人力、粉塵污染等問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
本勻漿裝置由管路、手動閥門A、控制面板組件、手動閥門B、氣動隔膜泵、出料口、進料口、萬向輪可移動支架、手動閥門C、手動閥門D、罐體、氣動攪拌器組成;其中控制面板組件由泵壓力表、攪拌壓力表、急停按鈕、泵調(diào)壓旋鈕、攪拌調(diào)壓旋鈕組成,氣動攪拌器由氣動馬達、攪拌槳組成;氣動隔膜泵通過螺釘連接在萬向輪可移動支架的底部;罐體焊接在萬向輪可移動支架的底部;控制面板組件焊接在萬向輪可移動支架的中部;氣動攪拌器通過螺釘連接在罐體的頂部;管路、手動閥門A、手動閥門B、出料口、進料口、手動閥門C、手動閥門D通過不銹鋼管和卡套接頭連接在罐體底部;泵壓力表、攪拌壓力表、急停按鈕、泵調(diào)壓旋鈕、攪拌調(diào)壓旋鈕通過螺釘連接在控制面板上,攪拌槳與氣動馬達通過銷軸連接。罐體、手動閥門A、手動閥門B、手動閥門C、手動閥門D、管路、出料口、進料口和內(nèi)部連接管路均由不銹鋼316L制成,按JB/T20074-2005 制藥機械行業(yè)標準進行制造、驗收和使用,符合GMP 要求。罐體內(nèi)表面鏡面拋光,外表面亞光處理。氣動隔膜泵用來運輸物料,采用壓縮空氣為動力源,通過氣體帶動隔膜膨脹和收縮,造成壓力的變化,將物料吸入和排除。對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡。氣動攪拌器由氣動馬達和攪拌槳組成。氣動馬達裝于勻漿罐頂部,攪拌漿裝于罐體內(nèi)部,攪拌槳為矩形攪拌槳。由氣動馬達帶動攪拌槳完成攪拌功能。管路為物流的流動提供了密閉、耐壓、無污染的載體。手動閥門A、手動閥門B、手動閥門C、手動閥門D為不銹鋼兩通閥門,可以是球閥或者蝶閥,用來打開和關(guān)閉管路,從而改變物料的流動方向,實現(xiàn)勻漿罐的使用功能。出料口、進料口為標準衛(wèi)生級卡箍接頭,用于物料的進出。
本發(fā)明提供的有益效果是:
與目前勻漿罐相比:首先,本發(fā)明,能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的自動化需求,節(jié)省人力,提高生產(chǎn)效率;第二,物料全程在密閉的管路中流動,避免產(chǎn)生的粉塵污染空氣,安全性高;第三,僅需一臺氣動隔膜泵即可實現(xiàn)進、出料功能,產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低;第四,系統(tǒng)采用氣動方式控制,滿足生產(chǎn)上防爆安全要求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為氣動攪拌器在罐體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為控制面板組件的具體結(jié)構(gòu)示意圖
1、管路
2、手動閥門A
3、控制面板組件
4、手動閥門B
5、氣動隔膜泵
6、出料口
7、進料口
8、萬向輪可移動支架
9、手動閥門C
10、手動閥門D
11、罐體
12、氣動攪拌器
13、氣動馬達
14、攪拌槳
15、泵壓力表
16、攪拌壓力表
17、急停按鈕
18、泵調(diào)壓旋鈕
19、攪拌調(diào)壓旋鈕。
具體實施方式
結(jié)合圖1、圖2、圖3對本發(fā)明作進一步詳細描述。首先關(guān)閉手動閥門B4、手動閥門D10,啟動氣動隔膜泵5,將填料和溶劑的混合物從進料口7吸入罐體11,再開啟氣動馬達13帶動攪拌槳14開始攪拌,過一段時間后,當溶劑量足夠,再關(guān)閉手動閥門C9,打開手動閥門D10進行循環(huán)攪拌。待攪拌均勻,再關(guān)閉手動閥門A2,打開手動閥門B4,啟動氣動隔膜泵5,將均勻的液體從出料口6排出。
在攪拌過程中,可以通過泵調(diào)壓旋鈕18來控制運輸物料的速度,壓力通過泵壓力表15觀察。通過攪拌調(diào)壓旋鈕19來控制攪拌的速度,壓力通過攪拌壓力表16觀察。如遇緊急情況,通過按下急停按鈕17讓整個設(shè)備停止。