自敲擊攪拌的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自敲擊攪拌機，包括有工裝架和圓筒，圓筒的周側設有環(huán)形外齒，環(huán)形外齒與一傳動齒輪嚙合，傳動齒輪與一電機的電機軸周向聯動，工裝架可拆卸連接有敲擊架，敲擊架旋轉連接有敲擊齒輪，敲擊齒輪與環(huán)形外齒嚙合，敲擊齒輪的齒輪面固定有凸輪，凸輪的側壁抵接有一傳動桿，傳動桿受限于敲擊架沿圓筒截面圓的圓心運動，傳動桿套設有壓簧，壓簧的一端與傳動桿抵接，另一端與敲擊架抵接。本實用新型的目的在于提供一種通過圓筒的旋轉自行提供敲擊動力，高效、低成本的自敲擊攪拌機。
【專利說明】自敲擊攪拌機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌機，更具體地說，它涉及一種振動攪拌機。

【背景技術】
[0002]攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物適宜稠度的機器。攪拌機分為好多種，有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。注意事項:攪拌機及自動供料機，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。攪拌機即是混合機，因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機。
[0003]由于攪拌機在其內部攪拌的混合物是具有一定粘稠度的，在長期使用的過程中，勢必會有一部分混合物干凝在圓筒內壁或者葉片上，此時，如果長期不清理會對生產的生產工作造成影響。
[0004]通常，在清理攪拌機時，需要人工的敲打攪拌機，通過反復不斷的敲打來促使粘連與圓筒內的混合物，使其受到振動脫落。然而通過人工去敲打攪拌機，首先是浪費勞動者有限地精力和體力，其次，安全不能過得到保證；為了避免人為的敲擊，也有部分技術人員采用外部電機結合敲打機構對圓筒進行敲打，這是消耗功率的。就成本而言，難以評判人工敲擊和通過外部電機來實現敲打的優(yōu)劣，但其均是需要成本的。
實用新型內容
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種通過圓筒的旋轉自行提供敲擊動力，高效、低成本的自敲擊攪拌機。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0007]一種自敲擊攪拌機，包括有工裝架和圓筒，該圓筒的周側設有環(huán)形外齒，該環(huán)形外齒與一傳動齒輪哨合，該傳動齒輪與一電機的電機軸周向聯動，該工裝架可拆卸連接有尚支擊架，該敲擊架旋轉連接有敲擊齒輪，該敲擊齒輪與環(huán)形外齒哨合，該敲擊齒輪的齒輪面固定有凸輪，該凸輪的側壁抵接有一傳動桿，該傳動桿受限于敲擊架沿圓筒截面圓的圓心運動，該傳動桿套設有壓簧，該壓簧的一端與傳動桿抵接，另一端與敲擊架抵接。
[0008]作為本實用新型的設置，該敲擊架架設于圓筒的豎直上方，該敲擊架包括有與工裝架可拆卸連接的固定板，該固定板上固定有承接板，該承接板旋轉連接有敲擊齒輪，該敲擊齒輪通過開設于固定板上的凹槽與環(huán)形外齒嚙合。
[0009]作為本實用新型進一步地設置，該固定板設有限位塊，該限位塊開設有沿圓筒圓心方向的限位槽，該限位槽的底部開設有讓位傳動桿的讓位孔，該傳動桿設有復位擋板，壓簧的一端與復位擋板抵接，另一端抵接于限位槽的底部。
[0010]與現有技術相比，本實用新型提出了通過敲擊齒輪與環(huán)形外齒的嚙合，將圓筒的旋轉力傳遞至敲擊齒輪，在通過和敲擊齒輪周向聯動的凸輪，對傳動桿下壓，同時時壓簧產生形變，傳動桿在下壓過程中敲擊圓筒外壁，同時在敲擊結束后，壓簧回復其形變量時傳動桿上升，實現了在圓筒周向轉動過程中，傳動桿反復敲擊圓筒外壁，實現自振動，有效地提高了生產效率，降低了工作成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型自敲擊攪拌機實施例的結構圖；
[0012]圖2為本實用新型自敲擊攪拌機實施例的側視圖；
[0013]圖3為圖2的A部剖視圖；
[0014]圖4為圖3的B部放大圖。
[0015]附圖標注:1、圓筒；11、環(huán)形外齒；2、工裝架；3、傳動齒輪；4、敲擊齒輪；5、凸輪；51、承接板；52、固定板；53、限位塊；531、限位槽；532、讓位孔；6、傳動桿；7、壓簧。

【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖3對本實用新型自敲擊攪拌機實施例做進一步說明。
[0017]一種自敲擊攪拌機，包括有工裝架2和圓筒1，圓筒1的周側設有環(huán)形外齒11，環(huán)形外齒11與一傳動齒輪3哨合，傳動齒輪3與一電機的電機軸周向聯動,工裝架2可拆卸連接有敲擊架，敲擊架旋轉連接有敲擊齒輪4，敲擊齒輪4與環(huán)形外齒11嚙合，敲擊齒輪4的齒輪面固定有凸輪5,凸輪5的側壁抵接有一傳動桿6,傳動桿6受限于敲擊架沿圓筒1截面圓的圓心運動，傳動桿6套設有壓簧7,壓簧7的一端與傳動桿6抵接,另一端與敲擊架抵接。本實施例是利用攪拌機需要依靠電機驅動圓筒1轉動的，而傳統(tǒng)的電機驅動圓筒1均是依靠電機軸上的傳動齒輪3與環(huán)形外齒11配合的方式實現傳動，其可以最大限度地降低損耗，提高工作效率，本實施例在環(huán)形外齒11受驅于電機時，處于周向旋轉狀態(tài)，此時通過一敲擊齒輪4與環(huán)形外齒11配合，將圓筒1的旋轉力作為敲擊的動力源，無需外接電源，進一步地，凸輪5與敲擊齒輪4周向聯動，凸輪5由于其本身的形狀特點，以及敲擊架對傳動桿6的限位，使傳動桿6作直線往復運動，當傳動桿6抵接于凸輪5的凸面端點時，傳動桿6與圓筒1外壁接觸，實現敲擊，當傳動桿6離開凸輪5的凸面端點時，壓簧7時傳動桿6回復，實現復位。
[0018]敲擊架架設于圓筒1的豎直上方，敲擊架包括有與工裝架2可拆卸連接的固定板52，固定板52上固定有承接板51，承接板51旋轉連接有敲擊齒輪4，敲擊齒輪4通過開設于固定板52上的凹槽與環(huán)形外齒11哨合。這樣的設置，敲擊齒輪4需要一個穩(wěn)定的構架以保證其在與環(huán)形外齒11嚙合傳動的過程中，能夠保持穩(wěn)定，同時固定板52對環(huán)形外齒11上設有與敲擊齒輪4嚙合的部分提供分隔保護，防止損壞，延長壽命。
[0019]固定板52設有限位塊53，限位塊53開設有沿圓筒1圓心方向的限位槽531，限位槽531的底部開設有讓位傳動桿6的讓位孔532，傳動桿6設有復位擋板，壓簧7的一端與復位擋板抵接，另一端抵接于限位槽531的底部。由于限位塊53是設置在固定板52上的，且固定板52與工裝架2是可拆卸的連接在一起的，因此可以將整個敲擊結構作為一個功能模塊，其包括有承接、穩(wěn)固敲擊齒輪4的承接版，保護環(huán)形外齒11上沒有與敲擊齒輪4嚙合部分的固定板52，和固定在固定板52上用來限制傳動桿6的運動方向的限位塊53，這些是指以上的敲擊架的所有構架都是固定在固定板52上的，對此可以通過對固定板52的拆卸簡單地將整個敲擊結構拆卸下來，便于維修，以及安裝。此外工裝架2與固定板52的可拆卸連接的方式，本實施例中優(yōu)選地采用螺紋連接。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種自敲擊攪拌機，包括有工裝架和圓筒，該圓筒的周側設有環(huán)形外齒，該環(huán)形外齒與一傳動齒輪嚙合，該傳動齒輪與一電機的電機軸周向聯動，其特征在于:該工裝架可拆卸連接有敲擊架，該敲擊架旋轉連接有敲擊齒輪，該敲擊齒輪與環(huán)形外齒哨合，該敲擊齒輪的齒輪面固定有凸輪，該凸輪的側壁抵接有一傳動桿，該傳動桿受限于敲擊架沿圓筒截面圓的圓心運動，該傳動桿套設有壓簧，該壓簧的一端與傳動桿抵接，另一端與敲擊架抵接。
2.根據權利要求1所述的自敲擊攪拌機，其特征在于:該敲擊架架設于圓筒的豎直上方，該敲擊架包括有與工裝架可拆卸連接的固定板，該固定板上固定有承接板，該承接板旋轉連接有敲擊齒輪，該敲擊齒輪通過開設于固定板上的凹槽與環(huán)形外齒嚙合。
3.根據權利要求2所述的自敲擊攪拌機，其特征在于:該固定板設有限位塊，該限位塊開設有沿圓筒圓心方向的限位槽，該限位槽的底部開設有讓位傳動桿的讓位孔，該傳動桿設有復位擋板，壓簧的一端與復位擋板抵接，另一端抵接于限位槽的底部。
【文檔編號】B01F9/04GK204107410SQ201420596433
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】沙肅君 申請人:寧波市鄞州創(chuàng)新建筑機械有限公司