自敲擊攪拌的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自敲擊攪拌機,包括有工裝架和圓筒,圓筒的周側設有環(huán)形外齒,環(huán)形外齒與一傳動齒輪嚙合,傳動齒輪與一電機的電機軸周向聯動,工裝架可拆卸連接有敲擊架,敲擊架旋轉連接有敲擊齒輪,敲擊齒輪與環(huán)形外齒嚙合,敲擊齒輪的齒輪面固定有凸輪,凸輪的側壁抵接有一傳動桿,傳動桿受限于敲擊架沿圓筒截面圓的圓心運動,傳動桿套設有壓簧,壓簧的一端與傳動桿抵接,另一端與敲擊架抵接。本實用新型的目的在于提供一種通過圓筒的旋轉自行提供敲擊動力,高效、低成本的自敲擊攪拌機。
【專利說明】自敲擊攪拌機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌機,更具體地說,它涉及一種振動攪拌機。
【背景技術】
[0002]攪拌機,是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉,將多種原料進行攪拌混合,使之成為一種混合物適宜稠度的機器。攪拌機分為好多種,有強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等等。注意事項:攪拌機及自動供料機,必須把里面清洗干凈,尤其是冬天,這樣能延長壽命。攪拌機即是混合機,因為混合機的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿,故俗稱攪拌機。
[0003]由于攪拌機在其內部攪拌的混合物是具有一定粘稠度的,在長期使用的過程中,勢必會有一部分混合物干凝在圓筒內壁或者葉片上,此時,如果長期不清理會對生產的生產工作造成影響。
[0004]通常,在清理攪拌機時,需要人工的敲打攪拌機,通過反復不斷的敲打來促使粘連與圓筒內的混合物,使其受到振動脫落。然而通過人工去敲打攪拌機,首先是浪費勞動者有限地精力和體力,其次,安全不能過得到保證;為了避免人為的敲擊,也有部分技術人員采用外部電機結合敲打機構對圓筒進行敲打,這是消耗功率的。就成本而言,難以評判人工敲擊和通過外部電機來實現敲打的優(yōu)劣,但其均是需要成本的。
實用新型內容
[0005]針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種通過圓筒的旋轉自行提供敲擊動力,高效、低成本的自敲擊攪拌機。
[0006]為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:
[0007]一種自敲擊攪拌機,包括有工裝架和圓筒,該圓筒的周側設有環(huán)形外齒,該環(huán)形外齒與一傳動齒輪哨合,該傳動齒輪與一電機的電機軸周向聯動,該工裝架可拆卸連接有尚支擊架,該敲擊架旋轉連接有敲擊齒輪,該敲擊齒輪與環(huán)形外齒哨合,該敲擊齒輪的齒輪面固定有凸輪,該凸輪的側壁抵接有一傳動桿,該傳動桿受限于敲擊架沿圓筒截面圓的圓心運動,該傳動桿套設有壓簧,該壓簧的一端與傳動桿抵接,另一端與敲擊架抵接。
[0008]作為本實用新型的設置,該敲擊架架設于圓筒的豎直上方,該敲擊架包括有與工裝架可拆卸連接的固定板,該固定板上固定有承接板,該承接板旋轉連接有敲擊齒輪,該敲擊齒輪通過開設于固定板上的凹槽與環(huán)形外齒嚙合。
[0009]作為本實用新型進一步地設置,該固定板設有限位塊,該限位塊開設有沿圓筒圓心方向的限位槽,該限位槽的底部開設有讓位傳動桿的讓位孔,該傳動桿設有復位擋板,壓簧的一端與復位擋板抵接,另一端抵接于限位槽的底部。
[0010]與現有技術相比,本實用新型提出了通過敲擊齒輪與環(huán)形外齒的嚙合,將圓筒的旋轉力傳遞至敲擊齒輪,在通過和敲擊齒輪周向聯動的凸輪,對傳動桿下壓,同時時壓簧產生形變,傳動桿在下壓過程中敲擊圓筒外壁,同時在敲擊結束后,壓簧回復其形變量時傳動桿上升,實現了在圓筒周向轉動過程中,傳動桿反復敲擊圓筒外壁,實現自振動,有效地提高了生產效率,降低了工作成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型自敲擊攪拌機實施例的結構圖;
[0012]圖2為本實用新型自敲擊攪拌機實施例的側視圖;
[0013]圖3為圖2的A部剖視圖;
[0014]圖4為圖3的B部放大圖。
[0015]附圖標注:1、圓筒;11、環(huán)形外齒;2、工裝架;3、傳動齒輪;4、敲擊齒輪;5、凸輪;51、承接板;52、固定板;53、限位塊;531、限位槽;532、讓位孔;6、傳動桿;7、壓簧。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1至圖3對本實用新型自敲擊攪拌機實施例做進一步說明。
[0017]一種自敲擊攪拌機,包括有工裝架2和圓筒1,圓筒1的周側設有環(huán)形外齒11,環(huán)形外齒11與一傳動齒輪3哨合,傳動齒輪3與一電機的電機軸周向聯動,工裝架2可拆卸連接有敲擊架,敲擊架旋轉連接有敲擊齒輪4,敲擊齒輪4與環(huán)形外齒11嚙合,敲擊齒輪4的齒輪面固定有凸輪5,凸輪5的側壁抵接有一傳動桿6,傳動桿6受限于敲擊架沿圓筒1截面圓的圓心運動,傳動桿6套設有壓簧7,壓簧7的一端與傳動桿6抵接,另一端與敲擊架抵接。本實施例是利用攪拌機需要依靠電機驅動圓筒1轉動的,而傳統(tǒng)的電機驅動圓筒1均是依靠電機軸上的傳動齒輪3與環(huán)形外齒11配合的方式實現傳動,其可以最大限度地降低損耗,提高工作效率,本實施例在環(huán)形外齒11受驅于電機時,處于周向旋轉狀態(tài),此時通過一敲擊齒輪4與環(huán)形外齒11配合,將圓筒1的旋轉力作為敲擊的動力源,無需外接電源,進一步地,凸輪5與敲擊齒輪4周向聯動,凸輪5由于其本身的形狀特點,以及敲擊架對傳動桿6的限位,使傳動桿6作直線往復運動,當傳動桿6抵接于凸輪5的凸面端點時,傳動桿6與圓筒1外壁接觸,實現敲擊,當傳動桿6離開凸輪5的凸面端點時,壓簧7時傳動桿6回復,實現復位。
[0018]敲擊架架設于圓筒1的豎直上方,敲擊架包括有與工裝架2可拆卸連接的固定板52,固定板52上固定有承接板51,承接板51旋轉連接有敲擊齒輪4,敲擊齒輪4通過開設于固定板52上的凹槽與環(huán)形外齒11哨合。這樣的設置,敲擊齒輪4需要一個穩(wěn)定的構架以保證其在與環(huán)形外齒11嚙合傳動的過程中,能夠保持穩(wěn)定,同時固定板52對環(huán)形外齒11上設有與敲擊齒輪4嚙合的部分提供分隔保護,防止損壞,延長壽命。
[0019]固定板52設有限位塊53,限位塊53開設有沿圓筒1圓心方向的限位槽531,限位槽531的底部開設有讓位傳動桿6的讓位孔532,傳動桿6設有復位擋板,壓簧7的一端與復位擋板抵接,另一端抵接于限位槽531的底部。由于限位塊53是設置在固定板52上的,且固定板52與工裝架2是可拆卸的連接在一起的,因此可以將整個敲擊結構作為一個功能模塊,其包括有承接、穩(wěn)固敲擊齒輪4的承接版,保護環(huán)形外齒11上沒有與敲擊齒輪4嚙合部分的固定板52,和固定在固定板52上用來限制傳動桿6的運動方向的限位塊53,這些是指以上的敲擊架的所有構架都是固定在固定板52上的,對此可以通過對固定板52的拆卸簡單地將整個敲擊結構拆卸下來,便于維修,以及安裝。此外工裝架2與固定板52的可拆卸連接的方式,本實施例中優(yōu)選地采用螺紋連接。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種自敲擊攪拌機,包括有工裝架和圓筒,該圓筒的周側設有環(huán)形外齒,該環(huán)形外齒與一傳動齒輪嚙合,該傳動齒輪與一電機的電機軸周向聯動,其特征在于:該工裝架可拆卸連接有敲擊架,該敲擊架旋轉連接有敲擊齒輪,該敲擊齒輪與環(huán)形外齒哨合,該敲擊齒輪的齒輪面固定有凸輪,該凸輪的側壁抵接有一傳動桿,該傳動桿受限于敲擊架沿圓筒截面圓的圓心運動,該傳動桿套設有壓簧,該壓簧的一端與傳動桿抵接,另一端與敲擊架抵接。
2.根據權利要求1所述的自敲擊攪拌機,其特征在于:該敲擊架架設于圓筒的豎直上方,該敲擊架包括有與工裝架可拆卸連接的固定板,該固定板上固定有承接板,該承接板旋轉連接有敲擊齒輪,該敲擊齒輪通過開設于固定板上的凹槽與環(huán)形外齒嚙合。
3.根據權利要求2所述的自敲擊攪拌機,其特征在于:該固定板設有限位塊,該限位塊開設有沿圓筒圓心方向的限位槽,該限位槽的底部開設有讓位傳動桿的讓位孔,該傳動桿設有復位擋板,壓簧的一端與復位擋板抵接,另一端抵接于限位槽的底部。
【文檔編號】B01F9/04GK204107410SQ201420596433
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月15日 優(yōu)先權日:2014年10月15日
【發(fā)明者】沙肅君 申請人:寧波市鄞州創(chuàng)新建筑機械有限公司