一種混凝土攪拌站的攪拌機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混凝土攪拌站的攪拌機(jī)，其包括攪拌筒、進(jìn)料裝置、進(jìn)水裝置及卸料機(jī)構(gòu)，攪拌筒上端設(shè)有進(jìn)水口和進(jìn)料口，攪拌筒下端設(shè)有出料口，進(jìn)料口與進(jìn)料裝置相連，進(jìn)水口與進(jìn)水裝置相連，進(jìn)料裝置和進(jìn)水裝置下方均設(shè)有電子稱量裝置，進(jìn)料裝置、進(jìn)水裝置和電子稱量裝置均與PLC控制器相連，攪拌筒內(nèi)裝有攪拌軸，攪拌軸上裝有攪拌槳葉，攪拌筒的上端裝有與攪拌筒同心的圓形齒條，卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于出料口的卸料門，及設(shè)置于出料口正下方的卸料斗。本實(shí)用新型可能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)精確定量進(jìn)行加料、加水，出料口的下方設(shè)置有卸料斗，極大地縮小了混凝土卸料時(shí)的漿體濺出范圍，減少了污水排放和工人的工作量。
【專利說明】
一種混凝土攪拌站的攪拌機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種混凝土攪拌站的攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各建筑施工場地使用的混凝土攪拌機(jī)都不帶計(jì)量裝置，但施工要求混凝土必須嚴(yán)格地計(jì)量，因此，只能根據(jù)工人的經(jīng)驗(yàn)來判斷加入原料的量，存在著計(jì)量不準(zhǔn)的缺陷，不能保證混凝土的質(zhì)量，且混凝土在攪拌過程中不方便觀察攪拌效果，工人需要將機(jī)器停下來觀察攪拌的效果，比較耗費(fèi)時(shí)間，且混凝土攪拌機(jī)使用后要及時(shí)的沖洗，現(xiàn)有的混凝土攪拌機(jī)不具備沖洗設(shè)備。另外現(xiàn)在的攪拌機(jī)一般都是傳統(tǒng)的攪拌機(jī)，由于結(jié)構(gòu)上的原因，攪拌軸與攪拌筒內(nèi)壁之間的物料不能被充分的攪拌，導(dǎo)致攪拌不充分，有時(shí)候需要工人手工操作，導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度大，攪拌效果不好。而且現(xiàn)有的攪拌機(jī)在卸料時(shí)，需等到攪拌車停在卸料口正下方，才能打開卸料門，卸料門呈傾斜狀，內(nèi)部的混凝土漿體通過卸料口傾倒出，由于卸料口無防護(hù)裝置，因此出料時(shí)往往使得混凝土漿體四下飛濺，不僅增加了清掃的工作量，而且加大了污水排放，造成環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種混凝土攪拌站的攪拌機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:其包括支撐架、攪拌筒、進(jìn)料裝置、進(jìn)水裝置及卸料機(jī)構(gòu)，攪拌筒安裝于支撐架上，攪拌筒上端設(shè)有進(jìn)水口和進(jìn)料口，攪拌筒下端設(shè)有出料口，進(jìn)料口與進(jìn)料裝置相連，進(jìn)水口與進(jìn)水裝置相連，進(jìn)料裝置和進(jìn)水裝置下方均設(shè)有電子稱量裝置，進(jìn)料裝置、進(jìn)水裝置和電子稱量裝置均與PLC控制器相連，攪拌筒內(nèi)裝有攪拌軸，攪拌軸上裝有攪拌槳葉，攪拌筒的上端裝有與攪拌筒同心的圓形齒條，攪拌槳葉的外端裝有連桿，連桿外端裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪，齒輪的下部裝有攪拌器，齒輪與圓形齒條相嚙合，卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于出料口的卸料門，及設(shè)置于出料口正下方的卸料斗，支撐架設(shè)置有一水平支撐板，支撐板配合出料口設(shè)置有開口，卸料斗固定于支撐板下方開口位置，卸料斗設(shè)置有可開合的閥門，且該閥門由氣缸控制在打開或閉合卸料斗開口的位置之間轉(zhuǎn)換。
[0005]進(jìn)一步的，所述的圓形齒條高于攪拌筒上端面，圓形齒條的直徑小于攪拌筒的直徑，圓形齒條外緣面有多個(gè)銷軸，攪拌筒外緣面有多個(gè)與銷軸對應(yīng)的套筒，銷軸套裝在套筒內(nèi)，將圓形齒條固定在攪拌筒上。
[0006]本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型通過在進(jìn)料裝置和進(jìn)水裝置下方均設(shè)有電子稱量裝置，進(jìn)料裝置、進(jìn)水裝置和電子稱量裝置均與PLC控制器相連，PLC控制器可對進(jìn)料裝置和進(jìn)水裝置進(jìn)行控制，對進(jìn)水裝置和進(jìn)料裝置內(nèi)的原料進(jìn)行稱量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)精確定量進(jìn)行加料、加水，且能在攪拌后自動(dòng)進(jìn)行攪拌桶清洗；出料口的下方設(shè)置有卸料斗，極大地縮小了混凝土卸料時(shí)的漿體濺出范圍，減少了污水排放和工人的工作量;卸料斗開口還設(shè)置有閥門，通過氣缸控制開合，卸料過程不影響主機(jī)工作，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2為攪拌筒的剖視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型連桿、齒輪和攪拌器的主視圖；
[0011 ]圖4為本實(shí)用新型攪拌器的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型包括攪拌筒1、進(jìn)料裝置11、進(jìn)水裝置12及卸料機(jī)構(gòu)，攪拌筒I安裝于支架13上，攪拌筒I上端設(shè)有進(jìn)水口和進(jìn)料口，攪拌筒I下端設(shè)有出料口 15，進(jìn)料口與進(jìn)料裝置11相連，進(jìn)水口與進(jìn)水裝置12相連，進(jìn)料裝置11和進(jìn)水裝置12下方均設(shè)有電子稱量裝置(圖未示出)，進(jìn)料裝置11、進(jìn)水裝置12和電子稱量裝置均與PLC控制器15相連。通過PLC控制器14控制進(jìn)料裝置11和進(jìn)水裝置12分別通過進(jìn)料口和進(jìn)水口向攪拌筒I內(nèi)加水和加料，PLC控制器14通過電子稱量裝置精確控制加水和加料的量，啟動(dòng)伺服電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌軸對攪拌筒I內(nèi)的混凝土進(jìn)行攪拌，攪拌到規(guī)定時(shí)間后，伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，即可從攪拌筒I下端的出料口 15放出攪拌好的混凝土，放出混凝土后，進(jìn)水裝置12通過進(jìn)水口向攪拌筒I內(nèi)噴水，對攪拌筒I內(nèi)進(jìn)行清洗，即可完成攪拌作業(yè)。
[0014]卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于攪拌筒I的出料口15的卸料門(圖未示)，該卸料門通過轉(zhuǎn)軸固定于攪拌筒I底部，該卸料門連接有液壓缸，該液壓缸另一端固定于攪拌筒I底部，通過該液壓缸控制杠桿伸縮使得卸料門可在關(guān)閉和打開出料口的位置之間轉(zhuǎn)換。支撐架13設(shè)置有一水平支撐板19，支撐板19配合出料口設(shè)置有開口，卸料斗18固定于支撐板下方開口位置，使得漿體通過攪拌筒I出料口和支撐板開口流入卸料斗18，卸料斗18設(shè)置有可開合的閥門17，且該閥門17由氣缸16控制在打開或閉合卸料斗開口的位置之間轉(zhuǎn)換。閥門17靠近卸料斗18開口的端面設(shè)有耐磨層，該耐磨層采用鋼板，使得閥門17反復(fù)開啟和關(guān)閉也不容易破損。卸料斗18開口的大小配合攪拌車進(jìn)料口設(shè)置，使得漿體能完全進(jìn)入攪拌車而不外濺。本實(shí)用新型的卸料機(jī)構(gòu)在使用時(shí)，在攪拌車還未到達(dá)卸料口時(shí)即可提前卸料，液壓缸伸直杠桿，卸料門向下翻，出料口開啟，漿體通過支撐板開口、倒入卸料斗，卸料門關(guān)閉，攪拌機(jī)可繼續(xù)工作，攪拌車到達(dá)后，氣缸控制卸料斗閥門開啟，使得漿體倒入攪拌車，還可在卸料斗卸料過程間斷地開啟卸料門將漿體倒入卸料斗卸料。
[0015]如圖2至圖4所示，攪拌筒I內(nèi)裝有攪拌軸2，攪拌軸2上裝有攪拌槳葉3，攪拌筒I的上端裝有與攪拌筒I同心的圓形齒條4，攪拌槳葉3的外端裝有連桿5，連桿5外端裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪6，齒輪6的下部裝有攪拌器7，齒輪6與圓形齒條4相嚙合。圓形齒條4高于攪拌筒I上端面，圓形齒條4的直徑小于攪拌筒I的直徑，圓形齒條4外緣面有多個(gè)銷軸，攪拌筒I外緣面有多個(gè)與銷軸對應(yīng)的套筒8，銷軸套裝在套筒8內(nèi)，將圓形齒條4固定在攪拌筒上。連桿5的一端經(jīng)方形銷軸固定在攪拌槳葉3上，防止連桿擺動(dòng)。攪拌器7由圓桿9及圓桿上均布的多個(gè)豎向平板10構(gòu)成。將圓形齒條4固定在攪拌筒I上部，將齒輪6及攪拌器7固定在攪拌槳葉3上，攪拌槳葉3在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，由于圓形齒條4為固定結(jié)構(gòu)，所以齒輪6在與圓形齒條的嚙合下自身也轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)攪拌器7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對攪拌槳葉3與攪拌筒I內(nèi)緣面之間的物料進(jìn)行攪拌，達(dá)到充分?jǐn)嚢栉锪系男Ч?，防止物料中存在攪拌死角?br>[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土攪拌站的攪拌機(jī)，其特征在于:包括支撐架、攪拌筒、進(jìn)料裝置、進(jìn)水裝置及卸料機(jī)構(gòu)，攪拌筒安裝于支撐架上，攪拌筒上端設(shè)有進(jìn)水口和進(jìn)料口，攪拌筒下端設(shè)有出料口，進(jìn)料口與進(jìn)料裝置相連，進(jìn)水口與進(jìn)水裝置相連，進(jìn)料裝置和進(jìn)水裝置下方均設(shè)有電子稱量裝置，進(jìn)料裝置、進(jìn)水裝置和電子稱量裝置均與PLC控制器相連，攪拌筒內(nèi)裝有攪拌軸，攪拌軸上裝有攪拌槳葉，攪拌筒的上端裝有與攪拌筒同心的圓形齒條，攪拌槳葉的外端裝有連桿，連桿外端裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪，齒輪的下部裝有攪拌器，齒輪與圓形齒條相嚙合，卸料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于出料口的卸料門，及設(shè)置于出料口正下方的卸料斗，支撐架設(shè)置有一水平支撐板，支撐板配合出料口設(shè)置有開口，卸料斗固定于支撐板下方開口位置，卸料斗設(shè)置有可開合的閥門，且該閥門由氣缸控制在打開或閉合卸料斗開口的位置之間轉(zhuǎn)換。2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的混凝土攪拌站的攪拌機(jī)，其特征在于:所述的圓形齒條高于攪拌筒上端面，圓形齒條的直徑小于攪拌筒的直徑，圓形齒條外緣面有多個(gè)銷軸，攪拌筒外緣面有多個(gè)與銷軸對應(yīng)的套筒，銷軸套裝在套筒內(nèi)，將圓形齒條固定在攪拌筒上。
【文檔編號】B28C7/16GK205552854SQ201521109812
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月28日
【發(fā)明人】黎星辰, 莫韋成, 莫錫應(yīng), 唐紫陽, 林偉安, 江峰
【申請人】廣西盛鴻混凝土有限公司