一種有機(jī)硅的真空捏合的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)硅的真空捏合機(jī)，包括捏煉室和控制裝置，捏煉室連接有驅(qū)動電機(jī)、減速裝置、攪拌裝置、抽真空裝置和冷卻裝置，捏煉室的頂部安裝有捏煉室蓋，捏煉室蓋的4個角均安裝有氣缸，氣缸端部連接有支撐座，支撐座安裝在捏煉室壁上；攪拌裝置包括2個相互平行的攪拌機(jī)，攪拌機(jī)內(nèi)安裝有攪拌軸，攪拌軸位于捏煉室內(nèi)部；減速裝置包括與皮帶輪連接的減速機(jī)，減速機(jī)與攪拌軸連接；抽真空裝置包括出氣管和真空罐，出氣管與捏煉室連通，真空罐與出氣管連通，真空罐連接有抽真空電機(jī)。本實(shí)用新型捏煉室蓋可以通過控制裝置打開，且密封性非常好，設(shè)置了冷卻裝置，便于物料的冷卻，且捏煉時通過雙攪拌軸攪拌，捏煉更加充分。
【專利說明】一種有機(jī)硅的真空捏合機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)硅的真空捏合機(jī)，屬于化工機(jī)械設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]捏合機(jī)在化工產(chǎn)品生產(chǎn)中起著重要的作用。傳統(tǒng)捏合機(jī)的捏煉室容易打開但密閉性不夠，或者密閉性較好但不容易打開，且出料裝置設(shè)置不夠理想，料需要在物料出口上外接一物料輸送設(shè)備，不僅十分不便，也導(dǎo)致設(shè)備笨重、投資大、占用空間多。另外，有機(jī)硅從捏煉室中放出時還需要進(jìn)行及時冷卻，現(xiàn)有的物料輸送設(shè)備都不帶及時冷卻處理裝置，既不能滿足某些產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，也使用不便，還會增加生產(chǎn)成本。因此，提出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種有機(jī)硅的真空捏合機(jī)，其自帶冷卻功能，且出料裝置和捏煉室都能滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種有機(jī)硅的真空捏合機(jī)，包括捏煉室和控制裝置，所述捏煉室連接有驅(qū)動電機(jī)、減速裝置、攪拌裝置、抽真空裝置和冷卻裝置，所述捏煉室的頂部安裝有捏煉室蓋，所述捏煉室蓋的4個角均安裝有氣缸，所述氣缸端部連接有支撐座，所述支撐座安裝在捏煉室壁上；所述攪拌裝置包括2個相互平行的攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)內(nèi)安裝有攪拌軸，所述攪拌軸位于捏煉室內(nèi)部；所述減速裝置包括與皮帶輪連接的減速機(jī)，所述減速機(jī)與攪拌軸連接；所述抽真空裝置包括出氣管和真空罐，所述出氣管與捏煉室連通，所述真空罐與出氣管連通，所述真空罐連接有抽真空電機(jī)；所述冷卻裝置包括冷卻水管和閥門；所述控制裝置安裝于捏煉室側(cè)邊，控制裝置上安裝有若干個按鈕，所述按鈕分別與驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)、攪拌裝置和抽真空電機(jī)連接。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0007]本實(shí)用新型有機(jī)硅的真空捏合機(jī)，其捏煉室蓋可以通過控制裝置打開，且密封性非常好；本實(shí)用新型還設(shè)置了冷卻裝置，便于物料的冷卻，且捏煉時通過雙攪拌軸攪拌，捏煉更加充分。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]其中，I為捏煉室、2為控制裝置、3為驅(qū)動電機(jī)、4為捏煉室蓋、5為氣缸、6為支撐座、7為減速機(jī)、8為攪拌機(jī)、9為攪拌軸、10為出氣管、11為真空罐、12為抽真空電機(jī)、13為冷卻水管、14為閥門、15為皮帶輪。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
[0011 ] 如圖1所示，本實(shí)用新型有機(jī)硅的真空捏合機(jī)，包括捏煉室I和控制裝置2，捏煉室I連接有驅(qū)動電機(jī)3、減速裝置、攪拌裝置、抽真空裝置和冷卻裝置，捏煉室I的頂部安裝有捏煉室蓋4，捏煉室蓋4的4個角均安裝有氣缸5，氣缸5端部連接有支撐座6，支撐座6安裝在捏煉室I壁上；攪拌裝置包括2個相互平行的攪拌機(jī)8，攪拌機(jī)8內(nèi)安裝有攪拌軸9，攪拌軸9位于捏煉室I內(nèi)部；減速裝置包括與皮帶輪15連接的減速機(jī)7，減速機(jī)7與攪拌軸9連接；抽真空裝置包括出氣管10和真空罐11，出氣管10與捏煉室I連通，真空罐11與出氣管10連通，真空罐11連接有抽真空電機(jī)12 ;冷卻裝置包括冷卻水管13和閥門14 ;控制裝置2安裝于捏煉室I側(cè)邊，控制裝置2上安裝有若干個按鈕，按鈕分別與驅(qū)動電機(jī)3、減速機(jī)7、攪拌裝置和抽真空電機(jī)12連接，具體的連接方式是本領(lǐng)域的公知性常識，此處不作贅述。
[0012]本實(shí)用新型有機(jī)硅的真空捏合機(jī)，其捏煉室蓋4可以通過控制裝置2打開，且密封性非常好；本實(shí)用新型還設(shè)置了冷卻裝置，便于物料的冷卻，且捏煉時通過雙攪拌軸9攪拌，捏煉更加充分。
[0013]上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種有機(jī)硅的真空捏合機(jī)，其特征在于:包括捏煉室和控制裝置，所述捏煉室連接有驅(qū)動電機(jī)、減速裝置、攪拌裝置、抽真空裝置和冷卻裝置，所述捏煉室的頂部安裝有捏煉室蓋，所述捏煉室蓋的4個角均安裝有氣缸，所述氣缸端部連接有支撐座，所述支撐座安裝在捏煉室壁上；所述攪拌裝置包括2個相互平行的攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)內(nèi)安裝有攪拌軸，所述攪拌軸位于捏煉室內(nèi)部；所述減速裝置包括與皮帶輪連接的減速機(jī)，所述減速機(jī)與攪拌軸連接；所述抽真空裝置包括出氣管和真空罐，所述出氣管與捏煉室連通，所述真空罐與出氣管連通，所述真空罐連接有抽真空電機(jī)；所述冷卻裝置包括冷卻水管和閥門；所述控制裝置安裝于捏煉室側(cè)邊，控制裝置上安裝有若干個按鈕，所述按鈕分別與驅(qū)動電機(jī)、減速機(jī)、攪拌裝置和抽真空電機(jī)連接。
【文檔編號】B01F15/06GK204122047SQ201420547416
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】嚴(yán)愛民, 甘騰飛, 金國祥, 李華勇 申請人:浙江恒業(yè)成有機(jī)硅有限公司