外置式有機管式膜組件的反沖洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種外置式有機管式膜組件的反沖洗系統(tǒng),包括儲水罐、水泵和有機管式膜組件;所述儲水罐的出水口與水泵的進水口連通,水泵的出水口連通第一管道,第一管道的出水端設(shè)在儲水罐內(nèi),第一管道上設(shè)有分流調(diào)節(jié)閥;水泵的出水口通過第二管道與有機管式膜組件筒側(cè)的透過液出口孔連通,有機管式膜組件的濃縮液出口與儲水罐連通,所述第二管道上設(shè)有流量計、壓力表和調(diào)節(jié)閥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過分流調(diào)節(jié)閥控制進入有機管式膜組件內(nèi)水的流量范圍在0-19.2m3/h、壓力范圍在0.5-1.2bar之間,使得進入有機管式膜組件內(nèi)的水的流量和壓力不至于太大,在對有機管式膜組件進行沖洗的同時,不會對其造成損害。
【專利說明】外置式有機管式膜組件的反沖洗系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管式膜組件的清洗系統(tǒng),具體涉及一種外置式有機管式膜組件的反沖洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]有機管式膜通常在內(nèi)徑5-25mm,長度0.3_6m的玻璃纖維合成紙、無紡布、塑料或不銹鋼等支撐體內(nèi)測流延而成。若干根單根膜管整裝成一束膜管放在塑料或不銹鋼筒體內(nèi)用適宜的方法定位緊固,構(gòu)成管式膜組件。
[0003]管式膜內(nèi)徑5_25mm,因此特別適用于高固含、高粘度料液體系,尤其是與生化技術(shù)耦合形成的外置式MBR工藝,由于內(nèi)徑比傳統(tǒng)中空纖維膜膜絲內(nèi)徑大很多,所以在應(yīng)用中曝氣池的活性污泥濃度可達40g/L,遠高于中空纖維膜10g/L。MBR工藝中活性污泥濃度提高,提高了系統(tǒng)耐受沖擊的穩(wěn)定性,保證了工藝產(chǎn)水水質(zhì)。但高的活性污泥濃度容易導(dǎo)致操作不當(dāng)引起活性污泥堵塞管式膜循環(huán)側(cè)通道,引起管式膜組件污堵。
[0004]由有機管式膜的定義可知:管式膜是鑄膜液粘附在支撐體上制成,在鑄膜液和支撐體之間靠粘附力粘接在一起,因此在有機管式膜應(yīng)用中只能由循環(huán)側(cè)向透過液測施壓,如果反向施壓,將導(dǎo)致鑄膜液形成的膜層與支撐體剝離,管式膜將失去過濾性能。這個特性制約著在實際應(yīng)用中管式膜系統(tǒng)不能像中空纖維膜系統(tǒng)有著自動反沖洗清洗工藝,到目前為止還沒有關(guān)于有機管式膜組件的反沖洗系統(tǒng)的報道。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,在于提供一種外置式有機管式膜組件的反沖洗系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡單、并且不會對機管式膜組件造成損害。
[0006]本實用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0007]—種外置式有機管式膜組件的反沖洗系統(tǒng),包括儲水罐、水泵和有機管式膜組件;所述儲水罐的出水口與水泵的進水口連通,水泵的出水口連通第一管道,第一管道的出水端設(shè)在儲水罐內(nèi),第一管道上設(shè)有分流調(diào)節(jié)閥;水泵的出水口通過第二管道與有機管式膜組件筒側(cè)的透過液出口孔連通,有機管式膜組件的濃縮液出口與儲水罐連通,所述第二管道上設(shè)有流量計、壓力表和調(diào)節(jié)閥。
[0008]為了對有機管式膜組件進行不同部位的沖洗,提高沖洗效果,將有機管式膜組件筒側(cè)的透過液出口孔設(shè)計成兩個,分別設(shè)在有機管式膜組件的兩端。
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過分流調(diào)節(jié)閥控制進入有機管式膜組件內(nèi)水的流量范圍在0-19.2m3/h、壓力范圍在0.5-1.2bar之間,使得進入有機管式膜組件內(nèi)的水的流量和壓力不至于太大,在對有機管式膜組件進行沖洗的同時,不會對其造成損害。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實用新型所述有機管式膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型。
[0013]參見圖1和圖2,本實用新型提供的外置式有機管式膜組件的反沖洗系統(tǒng),包括儲水罐7,儲水罐7的出水口與水泵6的進水口連通,水泵6的出水口連通第一管道9,第一管道9的出水端設(shè)在儲水罐7內(nèi),第一管道9上設(shè)有分流調(diào)節(jié)閥3 ;水泵6的出水口通過第二管道10與有機管式膜組件筒側(cè)的透過液出口孔連通,有機管式膜組件8的濃縮液出口 11與儲水罐7連通,所述第二管道10上設(shè)有流量計1、壓力表2和調(diào)節(jié)閥。
[0014]為了對有機管式膜組件進行不同部位的沖洗,提高沖洗效果,優(yōu)選的在有機管式膜組件筒側(cè)設(shè)置兩個透過液出口,位于有機管式膜組件筒側(cè)上端的透過液出口 12和位于有機管式膜組件筒側(cè)下端的透過液出口 13 ;分別通過第一調(diào)節(jié)閥4和第二調(diào)節(jié)閥5控制進入透過液出口 12和透過液出口 13的水。
[0015]儲水罐7用于儲存清水,水泵6將清水打入系統(tǒng),第一調(diào)節(jié)閥4和第二調(diào)節(jié)閥5為進入有機管式膜組件的水的開關(guān),流量計和壓力表顯示系統(tǒng)中流量及壓力范圍,分流調(diào)節(jié)閥控制進入有機管式膜組件內(nèi)水的流量范圍在0-19.2m3/h、壓力范圍在0.5-1.2bar。外置式有機管式膜組件進行反沖洗時,通過第一調(diào)節(jié)閥4和第二調(diào)節(jié)閥5開關(guān)控制,系統(tǒng)反沖洗水由有機管式膜組件筒側(cè)的透過液出口孔進入,由濃縮液出口流出、流回到儲水罐7。
[0016]工作時,儲水罐7加入清水,將分流調(diào)節(jié)閥3全開,開啟水泵6,開啟第一調(diào)節(jié)閥4,緩慢關(guān)閉分流調(diào)節(jié)閥3,不斷觀察流量計I和壓力計2,使得流量計的范圍在0-19.2m3/h,壓力計2顯示范圍為0.5-1.2bar,如果超出以上范圍,立即反向旋轉(zhuǎn)分流調(diào)節(jié)閥3。30min后開啟第二調(diào)節(jié)閥5,繼續(xù)沖洗。
[0017]在沖洗過程中,沖洗水由有機管式膜組件筒側(cè)的透過液出口孔壓入,從濃縮液出口流出、流回到儲水罐7。
【權(quán)利要求】
1.一種外置式有機管式膜組件的反沖洗系統(tǒng),其特征在于包括儲水罐、水泵和有機管式膜組件;所述儲水罐的出水口與水泵的進水口連通,水泵的出水口連通第一管道,第一管道的出水端設(shè)在儲水罐內(nèi),第一管道上設(shè)有分流調(diào)節(jié)閥;水泵的出水口通過第二管道與有機管式膜組件筒側(cè)的透過液出口孔連通,有機管式膜組件的濃縮液出口與儲水罐連通,所述第二管道上設(shè)有流量計、壓力表和調(diào)節(jié)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖洗系統(tǒng),其特征在于所述有機管式膜組件筒側(cè)的透過液出口孔有兩個,分別設(shè)在有機管式膜組件的兩端。
【文檔編號】B01D65/02GK204147770SQ201420255220
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】尹燕亓, 王懷林, 云金明, 時良晶 申請人:江蘇凱米膜科技股份有限公司