一種集成管式超濾膜組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種集成管式超濾膜組件，特別涉及一種能正反向清洗的集成管式超濾膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管式超濾膜在水處理行業(yè)中應用最為廣泛，它是運用壓力差推動膜分離過程，原料中的溶液通過高壓透過膜元件，此時就達到了濃縮分離和溶液凈化的目的。目前，管式超濾膜全部采用單支安裝的形式，管式超濾膜清洗仍然是一大技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明一種集成管式超濾膜組件由濃水出口(1)、止水圈(2)、活動蓋板(3)、出水口(4)、膜絲(5)、管式超濾膜￠)、超濾膜管進水孔(7)、上擋水板(8)、袋式過濾器(9)、原水進口(10)、清洗水進口 1(11)、清洗水進口 2 (12)、下?lián)跛?13)、不銹鋼箱體(14)組成。
[0004]所述的不銹鋼箱體(14)內(nèi)設(shè)有上擋水板⑶、下?lián)跛?13)，將不銹鋼箱體(14)分隔成三個獨立的空腔，箱體上部采用活動蓋板(3)將箱體密封，在活動蓋板(3)上設(shè)有出水口(4);箱體下部與下?lián)跛?13)之間形成的封閉空腔連通清洗水進口 2(12);在上擋水板(8)與下?lián)跛?13)之間安裝管式超濾膜￠)，管式超濾膜(6)兩端分別采用止水圈
(2)密封，該空腔經(jīng)袋式過濾器(9)與原水進口(10)連通，同時，不銹鋼箱體(14)上布置的濃水出口(1)、清洗水進口 1(11)也直通該空腔；
[0005]所述的管式超濾膜(6)外表面設(shè)有超濾膜管進水孔(7)，原水經(jīng)原水進口(10)進入，經(jīng)袋式過濾器(9)進入不銹鋼箱體(14)內(nèi)的上擋水板(8)與下?lián)跛?13)之間空腔，經(jīng)管式超濾膜(6)外表面所設(shè)的超濾膜管進水孔(7)，經(jīng)膜絲(5)過濾，進入上擋水板(8)上部空腔和下?lián)跛?13)下部空腔，上擋水板(8)上部空腔產(chǎn)水從出水口(4)流出；下?lián)跛?13)下部空腔產(chǎn)水在該空腔被填滿后不再產(chǎn)水；遺留的濃水從濃水出口(1)排出；
[0006]在清洗水進口 1(11)中通入溶氣清洗水時，溶氣清洗水直接進入上擋水板(8)與下?lián)跛?13)之間的箱體部分，水流經(jīng)超濾膜管進水孔(7)進入并完全浸泡膜絲(5)，一方面可以實現(xiàn)清洗水與膜絲(5)表面充分接觸，達到膜絲(5)外表面的清洗比較徹底的目的；另一方面，溶氣清洗水中分離出的游離氣體會吸附在膜絲(5)表面形成氣泡，在氣泡破裂過程中將膜絲(5)表面雜質(zhì)剝離，剝離的雜質(zhì)隨水流帶走，從濃水出口(1)排出。
[0007]在清洗水進口 2(12)和出水口(4)分別或同時通入高壓溶氣清洗水，高壓溶氣清洗水經(jīng)膜絲(5)產(chǎn)水通道反向流出，實現(xiàn)膜絲(5)反向清洗，反向清洗后的雜質(zhì)從濃水出口
(1)隨水流排出。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0009](1)減少傳統(tǒng)膜元件的管道連接件，增加設(shè)備運行的可靠性；
[0010](2)更換膜方便，只要將活動蓋板打開就能換膜；
[0011](3)結(jié)構(gòu)簡單，管式超濾膜正反向清洗效果良好，能延長管式超濾膜的使用壽命。
[0012](4)可在不停機的狀態(tài)下完成膜產(chǎn)水通道由下往上的清洗。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種集成管式超濾膜組件的原理圖；
[0014]圖2是本發(fā)明一種集成管式超濾膜組件的A向視圖；
[0015]圖3是本發(fā)明一種集成管式超濾膜組件的止水圈局部放大圖。
[0016]附圖中標注說明:1_濃水出口 ；2_止水圈；3_活動蓋板；4-出水口 ；5-膜絲；6-管式超濾膜；7_超濾膜管進水孔；8_上擋水板；9_袋式過濾器；10-原水進口 ； 11-清洗水進口 1 ; 12-清洗水進口 2 ; 13-下?lián)跛澹?4-不銹鋼箱體。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0018]參照圖1所示，本發(fā)明的一種集成管式超濾膜組件由濃水出口(1)、止水圈(2)、活動蓋板(3)、出水口(4)、膜絲(5)、管式超濾膜￠)、超濾膜管進水孔(7)、上擋水板(8)、袋式過濾器(9)、原水進口(10)、清洗水進口 1(11)、清洗水進口 2 (12)、下?lián)跛?13)、不銹鋼箱體(14)組成。
[0019]參照圖1、圖2所示，所述的管式超濾膜(6)外表面設(shè)有超濾膜管進水孔(7)，原水經(jīng)原水進口(10)進入，經(jīng)袋式過濾器(9)進入不銹鋼箱體(14)內(nèi)的上擋水板(8)與下?lián)跛?13)之間空腔，經(jīng)管式超濾膜(6)外表面所設(shè)的超濾膜管進水孔(7)，經(jīng)膜絲(5)過濾，進入上擋水板(8)上部空腔和下?lián)跛?13)下部空腔，上擋水板(8)上部空腔產(chǎn)水從出水口(4)流出；下?lián)跛?13)下部空腔產(chǎn)水在該空腔被填滿后不再產(chǎn)水；遺留的濃水從濃水出口(1)排出。
[0020]參照圖1、圖2所示，在清洗水進口 1(11)中通入溶氣清洗水時，溶氣清洗水直接進入上擋水板(8)與下?lián)跛?13)之間的箱體部分，一方面水流經(jīng)超濾膜管進水孔(7)進入并完全浸泡膜絲(5)，實現(xiàn)清洗水與膜絲(5)表面充分接觸，達到膜絲(5)外表面的清洗比較徹底的目的；另一方面，溶氣清洗水中分離出的游離氣體會吸附在膜絲(5)表面形成氣泡，在氣泡破裂過程中將膜絲(5)表面雜質(zhì)剝離，剝離的雜質(zhì)隨水流帶走，從濃水出口(1)排出；
[0021]參照圖1、圖2所示，在清洗水進口 2(12)和出水口(4)分別或同時通入高壓溶氣清洗水，高壓溶氣清洗水經(jīng)膜絲(5)產(chǎn)水通道反向流出，實現(xiàn)膜絲(5)反向清洗，反向清洗后的雜質(zhì)從濃水出口(1)隨水流排出。
【主權(quán)項】
1.一種集成管式超濾膜組件，其特征在于:該組件由濃水出口(1)、止水圈(2)、活動蓋板(3)、出水口(4)、膜絲(5)、管式超濾膜￠)、超濾膜管進水孔(7)、上擋水板(8)、袋式過濾器(9)、原水進口(10)、清洗水進口 1(11)、清洗水進口 2(12)、下?lián)跛?13)、不銹鋼箱體(14)組成。所述的不銹鋼箱體(14)內(nèi)設(shè)有上擋水板(8)、下?lián)跛?13)，將不銹鋼箱體(14)分隔成三個獨立的空腔，箱體上部采用活動蓋板(3)將箱體密封，在活動蓋板(3)上設(shè)有出水口(4);箱體下部與下?lián)跛?13)之間形成的封閉空腔連通清洗水進口 2(12);在上擋水板(8)與下?lián)跛?13)之間安裝管式超濾膜￠)，管式超濾膜(6)兩端分別采用止水圈(2)密封，該空腔經(jīng)袋式過濾器(9)與原水進口(10)連通，同時，不銹鋼箱體(14)上布置的濃水出口(1)、清洗水進口 1(11)也直通該空腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成管式超濾膜組件，其特征是，所述的管式超濾膜(6)外表面設(shè)有超濾膜管進水孔(7)，在清洗水進口 1(11)中通入溶氣清洗水時，溶氣清洗水直接進入上擋水板(8)與下?lián)跛?13)之間的箱體部分，水流經(jīng)超濾膜管進水孔(7)進入并完全浸泡膜絲(5)，一方面可以實現(xiàn)清洗水與膜絲(5)表面充分接觸，達到膜絲(5)外表面的清洗比較徹底的目的；另一方面，溶氣清洗水中分離出的游離氣體會吸附在膜絲(5)表面形成氣泡，在氣泡破裂過程中將膜絲(5)表面雜質(zhì)剝離，剝離的雜質(zhì)隨水流帶走，從濃水出口⑴排出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成管式超濾膜組件，其特征是，在清洗水進口2(12)和出水口(4)分別或同時通入高壓溶氣清洗水，高壓溶氣清洗水經(jīng)膜絲(5)產(chǎn)水通道反向流出，實現(xiàn)膜絲(5)反向清洗，反向清洗后的雜質(zhì)從濃水出口(1)隨水流排出。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種集成管式超濾膜組件，特別涉及一種管式超濾膜污水處理集成裝置。本發(fā)明所述的一種集成管式超濾膜組件由濃水出口(1)、止水圈(2)、活動蓋板(3)、出水口(4)、膜絲(5)、管式超濾膜(6)、超濾膜管進水孔(7)、上擋水板(8)、袋式過濾器(9)、原水進口(10)、清洗水進口1(11)、清洗水進口2(12)、下?lián)跛?13)、不銹鋼箱體(14)組成。所述的管式超濾膜(6)內(nèi)填充膜絲(5)，外表面均勻設(shè)有超濾膜管進水孔(7)，在清洗水進口1(11)中通入溶氣清洗水，能夠與膜絲(5)表面充分接觸，實現(xiàn)膜絲(5)外表面的清洗；同時，在清洗水進口2(12)和出水口(4)分別或同時通入溶氣清洗水，能對膜絲(5)進行反向清洗，有利于延長管式超濾膜的使用壽命。
【IPC分類】B01D65/02, B01D63/06, C02F9/02, B01D61/18
【公開號】CN105233697
【申請?zhí)枴緾N201410337559
【發(fā)明人】胡技先, 鄭明進, 鄭明清, 胡寅宵
【申請人】金華市潔能環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年1月13日
【申請日】2014年7月12日