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粉塵加濕器絞龍的制作方法

文檔序號(hào):4954170閱讀:393來(lái)源:國(guó)知局
粉塵加濕器絞龍的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的粉塵加濕器絞龍,包括絞龍軸,絞龍軸的外部套合有相互連通的攪拌筒和進(jìn)料筒,絞龍軸對(duì)應(yīng)于進(jìn)料筒的一段外壁設(shè)置有螺旋葉片,絞龍軸對(duì)應(yīng)于攪拌筒的一段外壁設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉片;進(jìn)料筒的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口,攪拌筒的側(cè)壁的端部設(shè)置有出料口,攪拌筒的側(cè)壁上還設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)水孔。本實(shí)用新型的粉塵加濕器絞龍通過(guò)調(diào)整進(jìn)料筒與攪拌筒的尺寸,使得粉塵在攪拌筒內(nèi)能夠充分均勻加濕,另外通過(guò)對(duì)攪拌葉片的改進(jìn),解決了粉塵容易黏貼在筒壁上的問(wèn)題,避免了整個(gè)裝置出現(xiàn)悶機(jī),該絞龍具有操作簡(jiǎn)單,故障率小的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】粉塵加濕器絞龍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于煉鋼用加濕攪拌設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種粉塵加濕器絞龍?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]工業(yè)煉鋼過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,為便于輸送和防止輸送中粉塵飛逸,一般在輸運(yùn)這些粉塵之前先對(duì)其進(jìn)行加濕處理,加濕處理一般在粉塵加濕器中進(jìn)行。
[0003]目前市場(chǎng)上提供的粉塵加濕器由于其核心部件絞龍,由于進(jìn)料筒與攪拌筒設(shè)計(jì)尺寸一致,而粉塵在進(jìn)料筒中只是傳輸,在攪拌筒中藥進(jìn)行攪拌加濕,這樣就造成了粉塵在進(jìn)料筒中傳輸快,在攪拌筒中傳輸慢,進(jìn)料筒中的干的粉塵快速地進(jìn)入攪拌筒,導(dǎo)致粉塵在攪拌筒中攪拌不充分,從而出現(xiàn)加濕不均勻的問(wèn)題,引起輸送過(guò)程中粉塵飛逸,污染環(huán)境;另夕卜,由于粉塵經(jīng)常黏貼在攪拌筒的筒壁上,造成攪拌筒產(chǎn)生較大運(yùn)轉(zhuǎn)阻力,容易造成悶機(jī)的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種粉塵加濕器絞龍,解決了現(xiàn)有的絞龍出現(xiàn)的對(duì)粉塵加濕不均勻以及悶機(jī)的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:粉塵加濕器絞龍,包括絞龍軸,絞龍軸的外部套合有相互連通的攪拌筒和進(jìn)料筒,絞龍軸對(duì)應(yīng)于進(jìn)料筒的一段外壁設(shè)置有螺旋葉片,絞龍軸對(duì)應(yīng)于攪拌筒的一段外壁設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉片;進(jìn)料筒的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口,攪拌筒的側(cè)壁的端部設(shè)置有出料口,攪拌筒的側(cè)壁上還設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)水孔。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于,
[0007]攪拌筒與進(jìn)料筒同軸,并且進(jìn)料筒的內(nèi)徑不大于攪拌筒的內(nèi)徑。
[0008]若干個(gè)攪拌葉片按照螺旋線方向布列于絞龍軸的外壁。
[0009]攪拌葉片包括葉片本體,葉片本體的下端連接有葉片座,葉片本體與葉片座的連接部外側(cè)設(shè)置有包套,葉片座與絞龍軸的外壁相連。
[0010]葉片本體為陶瓷材料制成的槳狀,葉片本體的下端設(shè)置有螺紋孔。
[0011]葉片座包括座體,座體的底部為圓弧形,座體的上端設(shè)置有螺桿,座體的一側(cè)設(shè)置有連接孔,螺桿伸入于螺紋孔內(nèi)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的粉塵加濕器絞龍通過(guò)調(diào)整進(jìn)料筒與攪拌筒的尺寸,使得粉塵在攪拌筒內(nèi)能夠充分均勻加濕,另外通過(guò)對(duì)攪拌葉片的改進(jìn),解決了粉塵容易黏貼在筒壁上的問(wèn)題,避免了整個(gè)裝置出現(xiàn)悶機(jī),該絞龍具有操作簡(jiǎn)單,故障率小的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的粉塵加濕器絞龍的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型的粉塵加濕器絞龍中攪拌葉片的結(jié)構(gòu)示意圖;[0015]圖3是本實(shí)用新型的粉塵加濕器絞龍中葉片本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4是本實(shí)用新型的粉塵加濕器絞龍中葉片座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中,1.絞龍軸,2.出料口,3.攪拌筒,4.進(jìn)料筒,5.進(jìn)料口,6.進(jìn)水孔,7.螺旋葉片,8.攪拌葉片;
[0018]81.葉片本體,82.葉片座,83.包套;
[0019]811.螺紋孔;
[0020]821.座體,822.螺桿,823.連接孔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0022]本實(shí)用新型提供了一種粉塵加濕器絞龍,如圖1所示,包括絞龍軸1,絞龍軸I的外部套合有相互連通的攪拌筒3和進(jìn)料筒4,絞龍軸I對(duì)應(yīng)于進(jìn)料筒4的一段外壁設(shè)置有螺旋葉片7,絞龍軸I對(duì)應(yīng)于攪拌筒3的一段外壁設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉片8 ;進(jìn)料筒4的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口 5,攪拌筒3的側(cè)壁的端部設(shè)置有出料口 2,攪拌筒3的側(cè)壁上還設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)水孔6。
[0023]攪拌筒3與進(jìn)料筒4同軸,并且進(jìn)料筒4的內(nèi)徑不大于攪拌筒3的內(nèi)徑。
[0024]若干個(gè)攪拌葉片8按照螺旋線方向布列于絞龍軸I的外壁。
[0025]如圖2所示,攪拌葉片8包括葉片本體81,葉片本體81的下端連接有葉片座82,葉片本體81與葉片座82的連接部外側(cè)設(shè)置有包套83,葉片座82與絞龍軸I的外壁相連。
[0026]如圖3所示,葉片本體81為陶瓷材料制成的槳狀,葉片本體81的下端設(shè)置有螺紋孔 811。
[0027]如圖4所示,葉片座82包括座體821,座體821的底部為圓弧形,座體821的上端設(shè)置有螺桿822,座體821的一側(cè)設(shè)置有連接孔823,螺桿822伸入于螺紋孔811內(nèi)。
[0028]工作時(shí),絞龍軸I在電機(jī)的帶動(dòng)下開(kāi)始旋轉(zhuǎn),粉塵通過(guò)進(jìn)料口 5落入進(jìn)料筒4內(nèi),旋轉(zhuǎn)的絞龍軸I帶動(dòng)螺旋葉片7將粉塵從進(jìn)料筒4輸送至攪拌筒3內(nèi),外部噴水從進(jìn)水孔6進(jìn)入攪拌筒3內(nèi),對(duì)攪拌筒3內(nèi)的粉塵進(jìn)行潤(rùn)濕,被潤(rùn)濕的粉塵通過(guò)攪拌葉片8在攪拌筒3內(nèi)攪拌,并且由于攪拌葉片8按照螺旋線方向布列于絞龍軸I的外壁,隨著絞龍軸I的轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌葉片8就將潤(rùn)濕的粉塵輸送到出料口 6,再排出,這樣就完成了對(duì)于粉塵的加濕處理。
[0029]其中,進(jìn)料筒4的內(nèi)徑不大于攪拌筒3的內(nèi)徑,這樣一來(lái),雖然螺旋葉片7不斷將進(jìn)入的粉塵送入攪拌筒內(nèi),但是由于進(jìn)料筒4與攪拌筒3之間的內(nèi)徑差,保證了攪拌筒3的出料速度稍大于進(jìn)料筒4的出料速度,避免了物料積壓造成悶機(jī)故障。
[0030]葉片本體81為槳狀,可以增大攪拌時(shí)的出料速度。
[0031]葉片本體81采用陶瓷材料,避免粘結(jié)加濕的粉狀物料。
[0032]座體821的底部為圓弧形,使得葉片座82與絞龍軸I的接觸更加緊密,連接更加牢固。
[0033]包套83能夠防止葉片本體81在葉片座82上自行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)影響出料速度。
[0034]通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型的粉塵加濕器絞龍通過(guò)調(diào)整進(jìn)料筒與攪拌筒的尺寸,使得粉塵在攪拌筒內(nèi)能夠充分均勻加濕,另外通過(guò)對(duì)攪拌葉片的改進(jìn),解決了粉塵容易黏貼在筒壁上的問(wèn)題,避免了整個(gè)裝置出現(xiàn)悶機(jī),該絞龍具有操作簡(jiǎn)單,故障率小的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.粉塵加濕器絞龍,其特征在于,包括絞龍軸(1),絞龍軸(I)的外部套合有相互連通的攪拌筒(3)和進(jìn)料筒(4),絞龍軸(I)對(duì)應(yīng)于所述進(jìn)料筒(4)的一段外壁設(shè)置有螺旋葉片(7),絞龍軸(I)對(duì)應(yīng)于攪拌筒(3)的一段外壁設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉片(8);所述進(jìn)料筒(4)的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口(5),所述攪拌筒(3)的側(cè)壁的端部設(shè)置有出料口(2),攪拌筒(3)的側(cè)壁上還設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)水孔(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的粉塵加濕器絞龍,其特征在于,所述的攪拌筒(3)與所述的進(jìn)料筒(4)同軸,并且所述進(jìn)料筒(4)的內(nèi)徑不大于所述攪拌筒(3)的內(nèi)徑。
3.如權(quán)利要求1所述的粉塵加濕器絞龍,其特征在于,所述的若干個(gè)攪拌葉片(8)按照螺旋線方向布列于所述的絞龍軸(I)的外壁。
4.如權(quán)利要求1?3任意一項(xiàng)所述的粉塵加濕器絞龍,其特征在于,所述的攪拌葉片(8)包括葉片本體(81),葉片本體(81)的下端連接有葉片座(82),所述葉片本體(81)與所述葉片座(82)的連接部外側(cè)設(shè)置有包套(83),葉片座(82)與所述絞龍軸(I)的外壁相連。
5.如權(quán)利要求4所述的粉塵加濕器絞龍,其特征在于,所述的葉片本體(81)為陶瓷材料制成的槳狀,葉片本體(81)的下端設(shè)置有螺紋孔(811)。
6.如權(quán)利要求5所述的粉塵加濕器絞龍,其特征在于,所述的葉片座(82)包括座體(821),所述座體(821)的底部為圓弧形,座體(821)的上端設(shè)置有螺桿(822),座體(821)的一側(cè)設(shè)置有連接孔(823),所述螺桿(822)伸入于所述螺紋孔(811)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B01F7/06GK203790853SQ201420200806
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】陳曼龍, 李小龍 申請(qǐng)人:陜西理工學(xué)院, 漢中市聚龍礦冶機(jī)械有限公司
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