專利名稱：粉塵加濕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉塵加濕設(shè)備，特別是干式除塵系統(tǒng)粉塵外運(yùn)時(shí)進(jìn)行加濕的一種設(shè)備。
現(xiàn)有的滾筒式加濕機(jī)，如中國(guó)實(shí)用新型專利說明書CN2082387公開的一種滾筒式加濕機(jī)，其進(jìn)出料口都在低端，先把干粉塵在內(nèi)筒中用螺旋從低端提升至高端，再在外轉(zhuǎn)筒內(nèi)從高端至低端進(jìn)行加濕，螺旋長(zhǎng)易磨損且增加了能耗。中國(guó)實(shí)用新型專利說明書CN2177697公開了一種改進(jìn)的滾筒式加濕機(jī)，克服了上述缺點(diǎn)，但把內(nèi)圓筒縮短后增加了一個(gè)刮刀架子，刮刀架子存在強(qiáng)度和剛度問題，且出料不暢，由于螺旋輸送器、軸承座、減速器三者分別裝在機(jī)架上，裝配時(shí)難以保證其三根軸的同軸度，以至減速器承受額外負(fù)載而時(shí)有損壞。此外，這兩種滾筒式加濕機(jī)都存在拌合不均勻、刮刀和刮刀架子上易堆積加濕后的粉塵以及噴咀容易堵塞且堵塞后清理困難等問題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的滾筒式粉塵加濕機(jī)，它既具有螺旋短能耗低的優(yōu)點(diǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，加濕均勻，排料通暢。
本實(shí)用新型的目的是以如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的包括低端有卸料口的外轉(zhuǎn)筒3、裝在內(nèi)筒6內(nèi)由軸和螺旋葉片構(gòu)成的螺旋輸送器11，用于加濕的噴咀13，外轉(zhuǎn)筒3的一端裝有導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌4由托輥15支承，外轉(zhuǎn)筒3的另一端裝在螺旋輸送器11的軸上，由電動(dòng)機(jī)10、裝在底座12上與螺旋輸送器11相連的減速器9構(gòu)成的傳動(dòng)裝置，所說的內(nèi)筒6、托輥15、軸承座16都傾斜地裝在底座12上，內(nèi)筒6并伸入外轉(zhuǎn)筒3內(nèi)，刮刀2裝在內(nèi)筒6伸入外轉(zhuǎn)筒3的部分上，進(jìn)料口7裝在內(nèi)筒6高端上方，出料口14開在內(nèi)筒6伸入外轉(zhuǎn)筒處下方，裝在內(nèi)筒6中的螺旋輸送器11兩端由軸承座16和內(nèi)筒端蓋8支承。粉料從進(jìn)料口7進(jìn)入內(nèi)筒6，在螺旋輸送器11推動(dòng)下，從內(nèi)筒3的出料口14排入外轉(zhuǎn)筒3的高端，隨著外轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)和噴咀噴水，加濕后的粉塵在自重和刮刀的作用下，從外轉(zhuǎn)筒3低端卸料口排出。
刮刀2成直線型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但為了提高拌合均勻性，刮刀2呈螺旋狀裝在內(nèi)筒6伸入外轉(zhuǎn)筒3的部分上。在進(jìn)料端干粉塵多，刮刀安裝位置較低，靠近卸料端刮刀安裝位置較高，以改善拌合效果。為提高刮刀壽命，刮刀可采用耐磨材料如鑄石、陶瓷等材料制作。
由于裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的噴咀易堵塞，維修不方便，所以把噴咀13裝在端板5上，端板5裝在內(nèi)筒6上端，且每個(gè)噴咀的噴射角度α均不相同，使水霧按要求噴向筒內(nèi)各處。由于噴咀13裝在外轉(zhuǎn)筒3的外部，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且維修方便。
噴咀13是斜向霧化噴咀，其噴咀座20焊在端板5上，端板5裝在內(nèi)筒6上端，螺母18把管接頭17、密封墊19和噴咀13固定在噴咀座20上，管接頭17與外部水管聯(lián)接。
為了使排料通暢，卸料口開在外轉(zhuǎn)筒3和端板1的連接處，即在外轉(zhuǎn)筒3和端板1上都開排料口，與只在外轉(zhuǎn)筒3上開卸料口或只在端板1上開卸料口比較，卸料口不易堵塞。
為了使給料均勻，螺旋輸送器11是多頭螺旋，其頭數(shù)為2-4，使從內(nèi)筒6排入外轉(zhuǎn)筒3的粉料比較均勻。由于同時(shí)采取了給水和給料均勻的措施，也就改善了水和粉塵的拌合均勻程度。
所說的傳動(dòng)裝置的減速器9還可裝在內(nèi)筒端蓋8的外側(cè)并與螺旋輸送器11相聯(lián)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其特點(diǎn)是既具有螺旋短粉行程短、能耗低的優(yōu)點(diǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，加濕均勻，排料通暢。此外噴咀不易堵塞而且維修更換方便。
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
附


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是斜向噴咀示意圖。
附圖3是螺旋狀刮刀的示意圖。
如
圖1所示，粉塵加濕機(jī)包括底座12、進(jìn)料口7、內(nèi)筒6、刮刀2、螺旋輸送器11、外轉(zhuǎn)筒3、噴咀13、電動(dòng)機(jī)10、減速器9，進(jìn)料口7、內(nèi)筒6和底座12焊成一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，刮刀2直接裝在焊在內(nèi)筒6的一塊鋼板上，這個(gè)鋼板也可做成螺旋狀(如圖3所示)，刮刀可采用耐磨材料如鑄石、陶瓷等材料制作，采用鑄石時(shí)可用粘結(jié)也可用螺栓固定或二者同時(shí)使用，裝在內(nèi)筒6中的螺旋輸送器11兩端裝在軸承中，一端的軸承裝在軸承座16中，另一端軸承裝在內(nèi)筒端蓋8中，裝有雙頭螺旋的螺旋輸送器11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從進(jìn)料口7進(jìn)入的粉料在螺旋推動(dòng)下從內(nèi)筒3的缺口14落入外轉(zhuǎn)筒3中，內(nèi)筒6伸入外轉(zhuǎn)筒3的部分做成斜狀是為了節(jié)省材料，外轉(zhuǎn)筒3上裝有導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌4由托輥15支承，托輥15裝在底座12上，外轉(zhuǎn)筒3的低端與螺旋輸送器11的軸連接在一起，裝在底座12上的電動(dòng)機(jī)10通過三角皮帶驅(qū)動(dòng)螺旋輸送器11和外轉(zhuǎn)筒3一起旋轉(zhuǎn)，外轉(zhuǎn)筒3的低端開有卸料口，卸料口同時(shí)開在外轉(zhuǎn)筒3和端板1上，端板1焊在外轉(zhuǎn)筒3的端部。螺旋輸送器11的軸承和減速器9都裝在內(nèi)筒端蓋8上，在加工時(shí)易于保證兩者的同軸度，且使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化裝配方便。
圖2是斜向噴咀的示意圖，噴咀座20焊在端板5上，端板5焊在內(nèi)筒6上，螺母18把管接頭17、密封墊19和噴咀13固定在噴咀座20上，管接頭17與外部水管聯(lián)接，噴咀13的維修、更換方便。噴咀13上開有斜糟，噴射角在10°-80°的范圍內(nèi)，每個(gè)噴咀的噴射角度α均不相同，使水霧按要求噴向筒內(nèi)各處。
圖3是螺旋狀刮刀的示意圖，最低端的刮刀21在進(jìn)料端，最高端的刮刀22在出料端。
本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建筑等行業(yè)的干式除塵系統(tǒng)粉塵排放外運(yùn)時(shí)進(jìn)行加濕。
權(quán)利要求1.一種粉塵加濕機(jī)，包括低端有卸料口的外轉(zhuǎn)筒3、裝在內(nèi)筒6內(nèi)由軸和螺旋葉片構(gòu)成的螺旋輸送器11，用于加濕的噴咀13，外轉(zhuǎn)筒3的一端裝有導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌4由托輥15支承，外轉(zhuǎn)筒3的另一端裝在螺旋輸送器11的軸上，由電動(dòng)機(jī)10、裝在底座12上與螺旋輸送器11相連的減速器9構(gòu)成的傳動(dòng)裝置，其特征在于所說的內(nèi)筒6、托輥15、軸承座16都傾斜地裝在底座12上，內(nèi)筒6并伸入外轉(zhuǎn)筒3內(nèi)，刮刀2裝在內(nèi)筒6伸入外轉(zhuǎn)筒3的部分上，進(jìn)料口7裝在內(nèi)筒6高端上方，出料口14開在內(nèi)筒6伸入外轉(zhuǎn)筒處下方，裝在內(nèi)筒6中的螺旋輸送器11兩端由軸承座16和內(nèi)筒端蓋8支承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵加濕機(jī)，其特征在于刮刀2呈螺旋狀裝在內(nèi)筒6伸入外轉(zhuǎn)筒3的部分上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵加濕機(jī)，其特征在于噴咀13裝在端板5上，端板5裝在內(nèi)筒6上端，且每個(gè)噴咀的噴射角度α均不相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉塵加濕機(jī)，其特征在于所說的噴咀13是斜向霧化噴咀，其噴咀座20焊在端板5上，端板5焊在內(nèi)筒6上，螺母18把管接頭17、密封墊19和噴咀13固定在噴咀座20上，管接頭17與外部水管聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵加濕機(jī)，其特征在于卸料口開在外轉(zhuǎn)筒3和端板1的連接處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵加濕機(jī)，其特征在于螺旋輸送器11是多頭螺旋，其頭數(shù)為2-4。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵加濕機(jī)，其特征在于所說的傳動(dòng)裝置的減速器9還可裝在內(nèi)筒端蓋8的外側(cè)并與螺旋輸送器11相聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉塵加濕設(shè)備,特別是干式除塵系統(tǒng)粉塵外運(yùn)時(shí)進(jìn)行加濕的一種設(shè)備。低端有卸料口的外轉(zhuǎn)筒3的一端裝有導(dǎo)軌4,導(dǎo)軌4由托輥15支承,外轉(zhuǎn)筒3的另一端裝在螺旋輸送器11的軸上,內(nèi)筒6、電動(dòng)機(jī)10、托輥15、軸承座16都傾斜地裝在底座12上,進(jìn)料口7裝在內(nèi)筒6高端上方,刮刀2裝在內(nèi)筒6伸入外轉(zhuǎn)筒3的部分上,減速器9裝在內(nèi)筒端蓋8的外側(cè),斜向霧化噴嘴13裝在端板5上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且拌合均勻。
文檔編號(hào)B65G69/20GK2300629SQ97202498
公開日1998年12月16日 申請(qǐng)日期1997年3月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月21日
發(fā)明者胡志強(qiáng), 胡爾廉, 胡健美 申請(qǐng)人:胡志強(qiáng)