兩段式絞龍間接熱脫附裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及一種污染土壤修復(fù)裝置，具體講是一種兩段式絞龍間接熱脫附裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]土壤是人類賴以生存的重要自然資源，也是人類生態(tài)環(huán)境的重要組成部分。隨著社會(huì)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平、健康水平的不斷提高，對(duì)實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)境提出了更高的要求，治理環(huán)境污染也成為城市建設(shè)的重要課題。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，許多城市中原來處在主城區(qū)的工業(yè)企業(yè)倒閉或搬迀，遺留下大量高污染土壤，包括大量有機(jī)污染土壤，會(huì)污染到周邊大氣和水，給人們生活、健康產(chǎn)生不良影響，這些受到污染的場地必須經(jīng)過土壤修復(fù)才能投入新的用途，因此對(duì)有污染的土壤進(jìn)行修復(fù)治理成為環(huán)境保護(hù)的重要內(nèi)容。
[0003]土壤修復(fù)一直是國際上的難點(diǎn)和熱點(diǎn)研宄課題，我國國內(nèi)一些高校和科研部門已經(jīng)意識(shí)到國家未來的需求、政策導(dǎo)向，預(yù)見到未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展的巨大空間，所以在技術(shù)和管理等領(lǐng)域上做了相關(guān)工作。
[0004]對(duì)于有機(jī)污染土壤或汞污染土壤的修復(fù)，熱脫附技術(shù)是主要的污染土壤修復(fù)技術(shù)之一，該技術(shù)是用直接或間接的熱交換加熱，使土壤中污染組分達(dá)到足夠的溫度，使其蒸發(fā)并與土壤媒介相分離的過程。分離后的污染組分再通過焚燒、吸附或化學(xué)反應(yīng)等方式進(jìn)行進(jìn)一步處理。熱脫附裝置中的熱量傳遞媒介通常為空氣、燃燒煙氣、惰性氣體、高溫蒸汽、導(dǎo)熱油或熔鹽等，熱脫附過程是土壤中污染組分從固相或液相熱傳遞進(jìn)入氣相的物理過程。
[0005]公開號(hào)為CN103203355A的發(fā)明公開了一種涉及污染土壤的異位熱脫附處理方法。將污染土壤進(jìn)行篩分、破碎、打堆，污染土壤土堆厚度均勻，污染土壤下置靜壓室，污染土壤用密閉保溫層覆蓋，并在密閉保溫層覆蓋面上方設(shè)有抽提主管，并聯(lián)管道處設(shè)有切換閥門。其目的是為了解決污染土壤修復(fù)再生過程中熱處理技術(shù)能源消耗高及浪費(fèi)的問題而設(shè)計(jì)的發(fā)明。
[0006]公開號(hào)為CN103341486A的發(fā)明公開了一種污染土壤電磁熱脫附系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括滾筒式電磁熱脫附器、電磁加熱控制系統(tǒng)、滾筒轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)、換熱器和尾氣凈化系統(tǒng)。其目的是保證從污染土壤中揮發(fā)出的有機(jī)污染物被及時(shí)帶出滾筒式電磁熱脫附器，經(jīng)過與冷空氣進(jìn)行熱交換的尾氣溫度將下降，通過尾氣出口經(jīng)管路進(jìn)入尾氣凈化系統(tǒng)中的濕式除塵器，之后進(jìn)入活性炭吸附器。
[0007]公開號(hào)為CN104096709A的發(fā)明公開了一種用于修復(fù)汞污染土壤的熱脫附裝置。該裝置包括進(jìn)料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯加熱系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、降溫冷凝系統(tǒng)、尾氣過濾系統(tǒng)、氣體排放系統(tǒng)、冷凝液收集系統(tǒng)、沉淀過濾系統(tǒng)、土壤冷卻系統(tǒng)和出料系統(tǒng)。此發(fā)明專為汞污染土壤而設(shè)計(jì)，從而修復(fù)被汞所污染的土壤。
[0008]以上三項(xiàng)專利均為現(xiàn)有熱脫附技術(shù)上進(jìn)行的部分改進(jìn)，公開號(hào)為CN103203355A的專利雖然能部分降低能耗但是由于物料不攪動(dòng)，修復(fù)周期長、部分修復(fù)不到位的缺點(diǎn)。公開號(hào)為CN103341486A的專利采用二次能源電作為能源進(jìn)行加熱，具有處置成本高且滾筒密封困難的缺點(diǎn)。公開號(hào)為CN104096709A的專利采用回轉(zhuǎn)窯作為主要熱脫附設(shè)備，但是采用直接加熱需要尾氣二次處理，設(shè)備復(fù)雜、體積龐大，運(yùn)輸和安裝不方便、并具有運(yùn)行成本高、存在二次污染隱患的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種在處理有機(jī)污染土壤或汞污染土壤時(shí)，不但處理能力大、污染物去除率高、運(yùn)行成本低，而且體積較小、便于運(yùn)輸和安裝的兩段式絞龍間接熱脫附裝置。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種兩段式絞龍間接熱脫附裝置，包括上下布置的上橇和下橇，上橇內(nèi)設(shè)有上層熱解吸室、進(jìn)料斗、進(jìn)料鎖氣器、空預(yù)器、鼓風(fēng)機(jī)、第一急冷噴淋塔、第二急冷噴淋塔、除霧塔以及引風(fēng)機(jī)，下橇內(nèi)設(shè)有下層熱解吸室、活性炭過濾罐、燃燒室、出料斗以及出料鎖氣器，上層熱解吸室內(nèi)設(shè)有第一絞龍，上層熱解吸室外面套有上層煙氣夾套，下層熱解吸室內(nèi)設(shè)有第二絞龍，下層熱解吸室外面套有下層煙氣夾套，進(jìn)料斗的出口與進(jìn)料鎖氣器的入口連接相通，進(jìn)料鎖氣器的出口與上層熱解吸室左端上面的進(jìn)料口連接相通，上層熱解吸室右端下面的出料口通過管道與下層熱解吸室右端上面的進(jìn)料口連接相通，下層熱解吸室左端的出料口與出料斗的入口連接相通，出料斗的出口與出料鎖氣器的入口連接相通，燃燒室上面的煙氣出口與下層煙氣夾套左端下面的入口連接相通，下層煙氣夾套右端上面的出口通過管道與上層煙氣夾套右端下面的入口連接相通，上層煙氣夾套左端上面的出口與空預(yù)器連接相通，鼓風(fēng)機(jī)與空預(yù)器連接相通，空預(yù)器通過管道與燃燒室連接相通，上層熱解吸室中部上面的蒸汽出口與第一急冷噴淋塔的入口連接相通，第一急冷噴淋塔的出口通過管道與除霧塔的入口連接相通，下層熱解吸室左部上面的蒸汽出口與第二急冷噴淋塔的入口連接相通，第二急冷噴淋塔的出口通過管道與除霧塔的入口連接相通，除霧塔的出口與引風(fēng)機(jī)的入口連接相通，引風(fēng)機(jī)的出口通過管道與活性炭過濾罐的入口連接相通，活性炭過濾罐的出口與燃燒室連接相通。
[0011]本實(shí)用新型所述的兩段式絞龍間接熱脫附裝置，其中，第一絞龍和第二絞龍為有軸絞龍或無軸絞龍。
[0012]本實(shí)用新型所述的兩段式絞龍間接熱脫附裝置，其中，第一絞龍和第二絞龍的絞龍葉片上均安裝有增加污染土壤攪動(dòng)的揚(yáng)料片。
[0013]本實(shí)用新型所述的兩段式絞龍間接熱脫附裝置，其中，第一絞龍上安裝有防止污染土壤粘結(jié)的鐵鏈。
[0014]本實(shí)用新型所述的兩段式絞龍間接熱脫附裝置，其中，活性炭過濾罐為兩個(gè)且串聯(lián)設(shè)置。
[0015]本實(shí)用新型所述的兩段式絞龍間接熱脫附裝置，其中，燃燒室使用的能源為能產(chǎn)生800?1200°C高溫?zé)煔獾奶烊粴狻⒉裼突蛏镔|(zhì)燃料。
[0016]采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型兩段式絞龍間接熱脫附裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):在工作時(shí)，天然氣、柴油或生物質(zhì)燃料等能源在燃燒室內(nèi)燃燒所產(chǎn)生的800?1200°C的高溫?zé)煔?，首先?huì)進(jìn)入到下層煙氣夾套內(nèi)，然后再進(jìn)入上層煙氣夾套內(nèi)，污染的土壤首先經(jīng)過破碎篩分到粒徑小于5cm，然后再以固定速率連續(xù)穩(wěn)定的經(jīng)進(jìn)料斗、進(jìn)料鎖氣器進(jìn)入到上層熱解吸室內(nèi)，在第一絞龍的轉(zhuǎn)動(dòng)下向右端移動(dòng)，污染的土壤在上層熱解吸室內(nèi)被預(yù)熱、干燥，水分蒸發(fā)成蒸汽進(jìn)入到第一急冷噴淋塔快速降溫冷凝，冷凝的污水可被送到水處理作進(jìn)一步處理，不凝氣經(jīng)過除霧塔，在引風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入到活性炭過濾罐內(nèi)，經(jīng)過活性炭過濾罐的過濾后，再進(jìn)入到燃燒室內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒，污染的土壤在上層熱解吸室內(nèi)被預(yù)熱、干燥后會(huì)進(jìn)入到下層熱解吸室內(nèi)，并在第二絞龍的轉(zhuǎn)動(dòng)下向左端移動(dòng)，污染的土壤在下層熱解吸室內(nèi)被進(jìn)一步加熱到200?650°C，污染的土壤內(nèi)所含的有機(jī)物或汞會(huì)被加熱到沸點(diǎn)以蒸汽形式分離出來，然后有機(jī)物或汞蒸汽會(huì)進(jìn)入到第二急冷噴淋塔快速降溫冷凝，冷凝的污水可被送到水處理作進(jìn)一步處理，不凝氣經(jīng)過除霧塔，在引風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入到活性炭過濾罐內(nèi)，經(jīng)過活性炭過濾罐的過濾后，再進(jìn)入到燃燒室內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒，污染的土壤經(jīng)過上層熱解吸室和下層熱解吸室熱解吸處理后，99.9%以上的有機(jī)物或汞被解吸分離出來，然后清潔的土壤經(jīng)過出料斗和出料鎖氣器后排出，并經(jīng)降溫增濕后排放，上層煙氣夾套內(nèi)的煙氣會(huì)進(jìn)入到空預(yù)器內(nèi)，對(duì)鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的空氣進(jìn)入燃燒室助燃，空預(yù)器內(nèi)降溫后的煙氣可以直接達(dá)標(biāo)排放。從以上工作過程可知，污染土壤以固定速率連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)料，處理能力大，燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谙聦訜煔鈯A套和上層煙氣夾套內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向與污染土壤在上層熱解吸室和下層熱解吸室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向相反，污染物去除率高，且采用了空預(yù)器回收煙氣余熱，熱源利用率高，采用高溫?zé)煔忾g接加熱上層熱解吸室和下層熱解吸室，減少了需要處理的煙氣量，對(duì)于有機(jī)污染土壤或汞污染土壤，可以實(shí)現(xiàn)99.9%以上的去除效率，且運(yùn)行成本較低，本實(shí)用新型的所有元件分別設(shè)置在上橇和下橇內(nèi)，并充分利用了上橇和下橇內(nèi)的空間，整體體積較小，上橇和下橇之間的管道拆掉后可以使上橇和下橇分開，便于運(yùn)輸。
[0017]第一絞龍和第二絞龍的絞龍葉片上的揚(yáng)料片可以增加污染土壤的攪動(dòng)，可使污染土壤加熱均勻充分。
[0018]第一絞龍上的鐵鏈可防止污染土壤的粘結(jié)，增加了土壤的輸送能力，并適合各種不同性質(zhì)的污染土壤。
[0019]活性炭過濾罐為