吸附劑材料的制備方法與分析方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種吸附劑材料的制備方法，包括以下步驟：A)將活性炭纖維浸漬于雙氧水中然后沖洗；B)將步驟A)得到的活性炭纖維浸漬于堿性溶液中，然后沖洗，所述堿性溶液為氫氧化鉀溶液或氫氧化鈉溶液；C)將步驟B)得到的活性炭纖維在氮?dú)獗Ｗo(hù)下老化，得到吸附劑材料。本申請(qǐng)依次采用雙氧水與堿性溶液對(duì)活性炭纖維進(jìn)行改性，使活性炭纖維中的堿性基團(tuán)增加，增強(qiáng)了其對(duì)甲醛、NO2、SO2、苯與甲苯的吸附性。本申請(qǐng)還提供了一種利用上述吸附劑材料進(jìn)行空氣中污染物的分析方法，其能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣中甲醛、NO2、SO2、苯與甲苯的分析，且準(zhǔn)確性較高。
【專利說明】吸附劑材料的制備方法與分析方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及分析方法【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種吸附劑材料與分析方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，環(huán)境污染日趨嚴(yán)重，空氣中有害物質(zhì)的成分及濃度日趨嚴(yán)重，隨著人們生活 質(zhì)量的提高，對(duì)家庭及辦公室等室內(nèi)空氣質(zhì)量的要求也不斷提高。
[0003] 被動(dòng)式空氣采樣器是一種檢測(cè)空氣質(zhì)量的輔助儀器，其是基于氣體分子擴(kuò)散或滲 透原理采集空氣中氣態(tài)或蒸汽態(tài)污染物的一種采樣方法，其沒有吸收粟和空氣流量計(jì)量裝 置，靠將其吸附劑暴露在空氣中一定時(shí)間（采樣時(shí)間），使空氣中一部分氣體污染物吸附在 其內(nèi)附的吸附劑中。在被動(dòng)式空氣采樣器使用時(shí)記錄下采樣時(shí)間，與氣相色譜儀等儀器連 用可測(cè)出吸附量，再通過與各種采樣時(shí)間下、各種標(biāo)準(zhǔn)濃度下采樣檢測(cè)得到的大量數(shù)據(jù)進(jìn) 行比對(duì)，就可W檢測(cè)出被檢測(cè)環(huán)境空氣中的氣體污染物濃度。被動(dòng)式采樣器已廣泛用于家 居環(huán)境采樣、工作場(chǎng)所采樣、個(gè)人暴露量采樣W及相關(guān)的政府調(diào)研和科學(xué)研究。被動(dòng)式采樣 方法簡(jiǎn)單便捷，不受地域限制，無需專業(yè)人員，可大大減少采樣的工作量和成本，充分體現(xiàn) 了采樣過程的簡(jiǎn)單化、經(jīng)濟(jì)化的發(fā)展趨勢(shì)。
[0004] 現(xiàn)有的被動(dòng)式采樣器產(chǎn)品及相關(guān)研究大多針對(duì)單組分氣體污染物，即吸附劑材料 只針對(duì)某一種氣體污染物，如要進(jìn)行多個(gè)氣體污染物檢測(cè)，需使用多個(gè)被動(dòng)式采樣器進(jìn)行 采樣。申請(qǐng)?zhí)枮閁S2009/0007699A1的專利公開了一種多組分污染氣體被動(dòng)采樣器，其原理 是將被動(dòng)式采樣器的吸附層進(jìn)行分區(qū)，活性炭、娃膠W及浸潰不同溶液的各種吸附劑填充 在不同區(qū)域，再分別對(duì)采集不同氣體的吸附劑用不同的方法進(jìn)行分析，得到各組分氣體濃 度數(shù)據(jù)。該專利中的多組分污染氣體被動(dòng)式采樣器是將不同的吸附劑安放在一個(gè)采樣器 中，每一種吸附劑針對(duì)一種氣體污染物進(jìn)行采集；同時(shí)安放不同的吸附材料，使采樣器結(jié)構(gòu) 較復(fù)雜，制作較繁瑣，且需要多種分析方法來處理不同氣體樣本，計(jì)算過程較為復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種吸附劑材料的制備方法與一種分析方法，采 用本發(fā)明的分析方法能夠同時(shí)得到空氣中的甲酵、二氧化氮、二氧化硫、苯與甲苯的含量， 并且本申請(qǐng)的分析方法準(zhǔn)確、計(jì)算過程簡(jiǎn)單。
[0006] 有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N吸附劑材料的制備方法，包括W下步驟：
[0007] A)將活性炭纖維浸潰于雙氧水中然后沖洗；
[0008] B)將步驟A)得到的活性炭纖維浸潰于堿性溶液中，然后沖洗，所述堿性溶液為氨 氧化鐘溶液或氨氧化軸溶液；
[0009] C)將步驟B)得到的活性炭纖維在氮?dú)獗Ｗo(hù)下老化，得到吸附劑材料。
[0010] 優(yōu)選的，在步驟A)之前還包括：
[0011] 將活性炭纖維在超純水中煮沸兩次，每次20?30min。
[0012] 優(yōu)選的，所述雙氧水中浸潰的溫度為25C?65C，所述雙氧水中浸潰的時(shí)間為 1?化，所述雙氧水的濃度為0. 3wt%?30wt%。
[0013] 優(yōu)選的，所述堿性溶液中浸潰的溫度為25C?75C，所述堿性溶液中浸潰的時(shí)間 為1?2化，所述堿性溶液的濃度為0. 05?5mol/L。
[0014] 優(yōu)選的，所述老化的溫度為15(TC?40(TC，所述老化的時(shí)間為0.化?1.化。
[0015] 優(yōu)選的，步驟A)與步驟B)中所述沖洗的試劑均為超純水。
[0016] 本申請(qǐng)還提供了一種分析方法，包括W下步驟：
[0017] 將包含有上述方案所制備的吸附劑材料的被動(dòng)式空氣采樣器進(jìn)行采樣；
[0018] 將采樣后的吸附劑材料進(jìn)行預(yù)處理后進(jìn)行離子色譜分析，得到空氣中甲酵、二氧 化氮與二氧化硫的含量；
[0019] 將采樣后的吸附劑材料進(jìn)行熱脫附后再進(jìn)行氣相色譜分析，得到空氣中苯和甲苯 的含量；
[0020] 所述預(yù)處理的方法包括：
[0021] 將所述采樣后的吸附劑材料與堿性溶液、去離子水、雙氧水混合，超聲萃取，所述 堿性溶液為氨氧化鐘溶液或氨氧化軸溶液。
[0022] 優(yōu)選的，所述堿性溶液的濃度為0. 05mol/L?5mol/L ;所述雙氧水的濃度為 0. 3wt% ?30wt%。
[0023] 優(yōu)選的，所述熱脫附的溫度為300?40(TC，所述熱脫附的時(shí)間為5?lOmin。
[0024] 優(yōu)選的，所述采樣的時(shí)間為8?lOh。
[00巧]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N吸附劑材料的制備方法，包括W下步驟；將活性炭纖維浸潰于 雙氧水中后沖洗，然后在浸潰于堿性溶液中后沖洗，最后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行老化，即得到吸 附劑材料。在制備吸附劑材料的過程中，采用雙氧水浸潰是增加活性炭表面的酷輕基，W提 高吸附劑材料對(duì)甲酵的吸附能力；再在堿性溶液中浸潰減少了活性炭纖維表面酸性含氧官 能團(tuán)，引入了堿性官能團(tuán)，提高對(duì)二氧化氮與二氧化硫的吸附性能；最后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行 老化，改變活性炭纖維孔結(jié)構(gòu)和表面性質(zhì)，使表面酸性基團(tuán)被破壞，堿性增強(qiáng)。由此可知，活 性炭纖維經(jīng)過處理后其表面堿性官能團(tuán)的數(shù)量顯著增加，可W大大提高甲酵、二氧化硫、二 氧化氮、苯與甲苯的吸附性能。
[0026]本申請(qǐng)還提供了一種分析方法，包括；將包含有吸附劑材料的被動(dòng)式空氣采樣器 進(jìn)行采樣，然后將采樣后的吸附劑材料進(jìn)行預(yù)處理后進(jìn)行離子色譜分析，得到空氣中甲酵、 二氧化氮與二氧化硫的濃度；將采樣后的吸附劑材料進(jìn)行熱脫附后再進(jìn)行氣相色譜分析， 得到空氣中苯和甲苯的濃度；所述預(yù)處理是將所述采樣后的吸附劑材料與堿性溶液、去離 子水、雙氧水混合，超聲萃取。在上述分析方法中，將采樣后的吸附劑材料與堿性溶液、去離 子水與雙氧水混合，使采樣后的吸附劑材料在堿性條件下，雙氧水將甲酵、二氧化氮、二氧 化硫分別轉(zhuǎn)化為HC00-、NO,-和S0/-，在超聲儀中萃取，將離子全部轉(zhuǎn)移到溶液中，用離子色 譜分析，得到甲酵、二氧化氮與二氧化硫的含量；而針對(duì)苯和甲苯的含量是采用熱解析的方 法，使其從活性炭纖維表面微孔中解析出來，再用氣相色譜分析即得到。根據(jù)上述分析方法 可知，本申請(qǐng)采用吸附劑材料可W同時(shí)得到空氣中甲酵、二氧化氮、二氧化硫、苯與甲苯的 濃度，且準(zhǔn)確度較高、過程簡(jiǎn)單。

【具體實(shí)施方式】
[0027]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是 應(yīng)當(dāng)理解，該些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的 限制。
[002引本發(fā)明實(shí)施例公開了一種吸附劑材料的制備方法，包括W下步驟：
[0029] A)將活性炭纖維浸潰于雙氧水中然后沖洗；
[0030] B)將步驟A)得到的活性炭纖維浸潰于堿性溶液中，然后沖洗，所述堿性溶液為氨 氧化鐘溶液或氨氧化軸溶液；
[0031] C)將步驟B)得到的活性炭纖維在氮?dú)獗Ｗo(hù)下老化，得到吸附材料。
[0032] 本申請(qǐng)首先采用雙氧水對(duì)活性炭纖維表面進(jìn)行改性，使其提高對(duì)甲酵的吸附能 力，再采用堿性溶液對(duì)活性炭纖維進(jìn)行改性，W提高其對(duì)n〇2和S化的吸附能力；最后采用氮 氣進(jìn)行老化，使堿性增強(qiáng)，進(jìn)一步提高甲酵、n〇2、S化、苯和甲苯的吸附性能。
[0033] 活性炭纖維亦稱纖維狀活性炭，其是經(jīng)過活化的含炭纖維，將活性含碳纖維（如 酷酵基纖維、PAN基纖維、黏膠基纖維、漸青基纖維等）經(jīng)過改性，使其表面產(chǎn)生納米級(jí)的孔 徑，增加比表面積，從而改變其物化性能。
[0034] 按照本發(fā)明，在將活性炭纖維進(jìn)行改性之前，優(yōu)選將所述活性炭纖維在超純水中 煮沸兩次，每次20?30min，W去除活性炭纖維本身吸附的污染物。在將所述活性炭纖維 清洗干凈之后，將其浸潰于雙氧水中，W增加活性炭表面的酷輕基，提高對(duì)甲酵的吸附性 能。所述雙氧水的濃度優(yōu)選為〇.3wt%?30wt%。在實(shí)施例中，所述雙氧水的濃度更優(yōu)選 為lOwt%?30wt%。在實(shí)施例中，所述雙氧水中浸潰的溫度優(yōu)選為25C?65C。在某些實(shí) 施例中，所述雙氧水中浸潰的溫度優(yōu)選為35C?6(TC。在某些實(shí)施例中，所述雙氧水中浸 潰的溫度優(yōu)選為45C?55C。在某些實(shí)施例中，所述雙氧水中浸潰的時(shí)間優(yōu)選為1?化， 更優(yōu)選為化?化。所述活性炭纖維在雙氧水中浸潰后則將其優(yōu)選在超純水中沖洗，W將活 性炭纖維表面和微孔中的雙氧水洗盡。
[0035] 本申請(qǐng)?jiān)賹⒔?jīng)雙氧水改性的活性炭纖維浸潰于堿性溶液中，W減少活性炭纖維表 面酸性含氧官能團(tuán)，引入堿性官能團(tuán)，提高N02和S〇2的吸附性能。所述堿性溶液優(yōu)選為氨氧 化鐘溶液或氨氧化軸溶液。在實(shí)施例中，所述堿性溶液中浸潰的溫度優(yōu)選為25C?75C。 在某些實(shí)施例中，所述堿性溶液中浸潰的溫度優(yōu)選為4(TC?5(TC。所述堿性溶液中浸潰的 時(shí)間優(yōu)選為1?2化。在某些實(shí)施例中，所述堿性溶液中浸潰的時(shí)間更優(yōu)選為化?12h。在 某實(shí)施例中，所述堿性溶液氨氧化鐘溶液或氨氧化軸溶液的濃度優(yōu)選為0. 05?5mol/L。在 某些實(shí)施例中，所述氨氧化鐘溶液或所述氨氧化軸溶液的濃度優(yōu)選為1?2. 5mol/L。為了 將活性炭纖維表層和微孔中的堿性溶液洗盡且不引入其他雜質(zhì)，使吸附劑材料達(dá)到中性， 本申請(qǐng)優(yōu)選采用超純水對(duì)堿性溶液浸潰后的活性炭纖維進(jìn)行沖洗。
[0036] 按照本發(fā)明，最后將經(jīng)過堿性溶液浸潰改性的活性炭纖維在氮?dú)膺M(jìn)行老化，使 活性炭纖維表面酸性基團(tuán)被破壞，堿性增強(qiáng)。本發(fā)明中所述老化的溫度優(yōu)選為15(TC? 40(TC，更優(yōu)選為300?35(TC ;所述老化的時(shí)間優(yōu)選為0.化?1.化，更優(yōu)選為0.化。
[0037] 本申請(qǐng)將活性炭纖維依次經(jīng)過雙氧水、堿性溶液與氮?dú)饫匣螅够钚蕴坷w維表 面堿性官能團(tuán)的數(shù)量顯著增加，大大提高了其對(duì)甲酵、n〇2、s化、苯和甲苯的吸附性能。
[0038] 本申請(qǐng)還提供了一種利用所述吸附劑材料的分析方法，包括W下步驟：
[0039] 將包含有上述方案所制備的吸附劑材料的被動(dòng)式空氣采樣器進(jìn)行采樣；
[0040] 將采樣后的吸附劑材料進(jìn)行預(yù)處理后進(jìn)行離子色譜分析，得到空氣中甲酵、二氧 化氮與二氧化硫的含量；
[0041] 將采樣后的吸附劑材料進(jìn)行熱脫附后再進(jìn)行氣相色譜分析，得到空氣中苯和甲苯 的含量；
[0042] 所述預(yù)處理的方法包括：
[0043] 將所述采樣后的吸附劑材料與堿性溶液、去離子水、雙氧水混合，超聲萃取，所述 堿性溶液為氨氧化劑溶液或氨氧化軸溶液。
[0044] 按照本發(fā)明，首先將包含有所述吸附劑材料的被動(dòng)式空氣采樣器放置于空氣中進(jìn) 行采樣，然后將采樣后的吸附劑材料進(jìn)行分析，即得到空氣中甲酵、n〇2、S化、苯與甲苯的含 量。上述被動(dòng)式空氣采樣器為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的采樣器，只是其中的吸附劑材料為上 述方案所制備的吸附劑材料。
[004引欲實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣中的甲酵、S02、N02、苯與甲苯含量的測(cè)定，需要先將含有吸附劑材料 的被動(dòng)式采樣器放置于空氣中進(jìn)行采樣，使吸附劑材料能夠吸附空氣中的有害物質(zhì)，為了 使吸附劑材料吸附的較為充分，所述采樣的時(shí)間優(yōu)選為8?lOh。
[0046] 在將空氣進(jìn)行采樣后，則將采樣后的吸附劑材料進(jìn)行預(yù)處理后進(jìn)行離子色譜分 析，得到空氣中甲酵、n〇2與S化的濃度。本申請(qǐng)中所述預(yù)處理的方法為：
[0047] 將所述采樣后的吸附劑材料與堿性溶液、去離子水、雙氧水混合，超聲萃取。
[004引上述預(yù)處理是使采樣后的吸附劑材料在堿性條件下，采用雙氧水將甲酵、N02與 S化分別轉(zhuǎn)化為肥00-、N(V和S0/-，經(jīng)過超聲萃取后使離子全部轉(zhuǎn)移到溶液中，W便進(jìn)行離 子色譜分析，即得到空氣中甲酵、N02與S02的含量。上述預(yù)處理中的堿性溶液優(yōu)選為氨氧 化鐘溶液或氨氧化軸溶液，所述氨氧化鐘溶液或氨氧化軸溶液的濃度優(yōu)選為0. 05mol/L? 5mol/L ;所述雙氧水的濃度優(yōu)選為0. 3wt%?30wt%。
[0049] 而對(duì)于空氣中苯與甲苯的測(cè)定，本申請(qǐng)將采樣后的吸附劑材料進(jìn)行熱脫附后在進(jìn) 行氣相色譜分析，即得到空氣中苯和甲苯的含量。所述熱脫附是將空氣中的苯與甲苯自活 性炭纖維的表面微孔中解析出來。所述熱脫附的溫度優(yōu)選為30(TC?40(TC，所述熱脫附的 時(shí)間優(yōu)選為5?lOmin。
[0050] 本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N分析方法，包括：將包含有吸附劑材料的被動(dòng)式空氣采樣器進(jìn) 行采樣，然后將采樣后的吸附劑材料進(jìn)行預(yù)處理后進(jìn)行離子色譜分析，得到空氣中甲酵、二 氧化氮與二氧化硫的含量；將采樣后的吸附劑材料進(jìn)行熱脫附后再進(jìn)行氣相色譜分析，得 到空氣中苯和甲苯的含量；所述預(yù)處理是將所述采樣后的吸附劑材料與堿性溶液、去離子 水、雙氧水混合，超聲萃取。在上述分析方法中，將采樣后的吸附劑材料與堿性溶液、去離子 水與雙氧水混合，使采樣后的吸附劑材料在堿性條件下，雙氧水將甲酵、二氧化氮、二氧化 硫分別轉(zhuǎn)化為HC00-、N(V和S0/-，在超聲儀中萃取，將離子全部轉(zhuǎn)移到溶液中，用離子色譜 分析，得到甲酵、二氧化氮與二氧化硫的含量；而針對(duì)苯和甲苯含量的測(cè)定是采用熱脫附的 方法，使其從活性炭纖維表面微孔中解析出來，再用氣相色譜分析即得到。根據(jù)上述分析方 法可知，本申請(qǐng)采用吸附劑材料可W同時(shí)得到空氣中甲酵、二氧化氮、二氧化硫、苯與甲苯 的含量，且過程簡(jiǎn)單。
[0051] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的活性炭纖維的制備方法 與分析方法進(jìn)行詳細(xì)說明，本發(fā)明的保護(hù)范圍不受W下實(shí)施例的限制。
[0052] 實(shí)施例1
[0053] 將市售活性炭纖維（ACF)，放入超純水中煮沸兩次，每次20分鐘；在55°C?65°C 的溫度下將ACF在30wt% 50ml的馬〇2中浸潰化后，超純水少量多次沖洗；50°C下在 2. 5mol/L 50ml的K0H溶液中浸潰比，超純水少量多次沖洗至清洗液為中性，最后在馬保 護(hù)下，30(TC老化30min，得到吸附劑材料。
[0054] 實(shí)施例2
[00巧]將市售活性炭纖維（ACF)，放入超純水中煮沸兩次，每次20分鐘；在25C的溫度下 將ACF在0. 3wt% 50ml的&〇2中浸潰比后，超純水少量多次沖洗；25°C下在2. 5mol/L 50ml 的KOH溶液中浸潰lOh，超純水少量多次沖洗至清洗液為中性，最后在馬保護(hù)下，30(TC老化 30min，得到吸附劑材料。
[0056] 實(shí)施例3
[0057] 將市售活性炭纖維（ACF)，放入超純水中煮沸兩次，每次20分鐘；在45C的溫度下 將ACF在3wt % 50ml的&化中浸潰化后，超純水少量多次沖洗；75°C下在0. 05mol/L 50ml 的KOH溶液中浸潰比，超純水少量多次沖洗至清洗液為中性，最后在噸保護(hù)下，30(TC老化 30min，得到吸附劑材料。
[00則 實(shí)施例4
[0059] 將市售活性炭纖維（ACF)，放入超純水中煮沸兩次，每次20分鐘；在6(TC的溫度下 將ACF在lOwt% 50ml的馬化中浸潰化后，超純水少量多次沖洗；50°C下在5mol/L 50ml 的KOH溶液中浸潰比，超純水少量多次沖洗至清洗液為中性，最后在噸保護(hù)下，30(TC老化 30min，得到吸附劑材料。
[0060] 實(shí)施例5
[0061] 將含有實(shí)施例1制備的吸附劑的被動(dòng)式采樣器放置于普通住宅的環(huán)境中采樣她， 然后將吸附劑分成兩份，將第一份中加入K0H溶液10ml 0.05mol/L、去離子水0. 5ml與 0.3血3wt%的&化中，振蕩搖勻，超聲萃取20min，放置至常溫，加入超純水稀釋震蕩后， 進(jìn)行離子色譜分析，得到甲酵的含量為2. 0451 y g，N02的含量為4. 0214 y g，S〇2的含量為 10. 3245 y g ;將第二份吸附劑材料直接進(jìn)入熱脫附儀-氣相色譜，熱脫附溫度為38(TC，時(shí) 間為5min，得到苯的含量為0. 3578 y g，甲苯的含量為1. 5231 y g。根據(jù)采樣速率實(shí)驗(yàn)，得 到實(shí)施例1制備的吸附劑對(duì)空氣中的甲酵、N02、S化、苯與甲苯的吸附速率（ml/min)分別為 66、77、266、62與37。上述采樣速率實(shí)驗(yàn)按照本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方式進(jìn)行：向環(huán)境艙 通入已知濃度的各種污染氣體，使環(huán)境艙中的各污染物濃度達(dá)到穩(wěn)定，并在整個(gè)實(shí)驗(yàn)中持 續(xù)保持；放入多組制備好的吸附劑，開始采樣計(jì)時(shí)，在化、化、化、她、l〇h、12h的采樣時(shí)間點(diǎn) 上，分別拿出一組的吸附劑，并運(yùn)用分析方法得到吸附的各污染物樣本量；同時(shí)在整個(gè)實(shí)驗(yàn) 中，用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法對(duì)各污染物采樣并分析得到確定的濃度結(jié)果。通過吸附的樣本量、環(huán)境 艙濃度W及采樣時(shí)間，計(jì)算出各污染物組分的平均采樣速率。
[006引按照公式C = M/V與V =巧Xt)/1000,其中C為污染物在空氣中的濃度（mg/m3); M為實(shí)測(cè)改性活性炭吸附的含量（yg) ;V為采樣體積（L) ;R為采樣速率（ml/min) ;T為采 樣時(shí)間（min)，根據(jù)上述公式得到空氣中甲酵、苯、甲苯、N02與S化的濃度，如表1所示，表1 為本實(shí)施例上述組分的計(jì)算數(shù)據(jù)表。
[0063] 表1本實(shí)施例的分析方法的數(shù)據(jù)與計(jì)算數(shù)據(jù)表
[0064]

【權(quán)利要求】
1. 一種吸附劑材料的制備方法，包括以下步驟： A) 將活性炭纖維浸漬于雙氧水中然后沖洗； B) 將步驟A)得到的活性炭纖維浸漬于堿性溶液中，然后沖洗，所述堿性溶液為氫氧化 鉀溶液或氫氧化鈉溶液； C) 將步驟B)得到的活性炭纖維在氮?dú)獗Ｗo(hù)下老化，得到吸附劑材料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，在步驟A)之前還包括： 將活性炭纖維在超純水中煮沸兩次，每次20?30min。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述雙氧水中浸漬的溫度為 25°C?65°C，所述雙氧水中浸漬的時(shí)間為1?5h，所述雙氧水的濃度為0. 3wt%?30wt%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述堿性溶液中浸漬的溫度為 25°C?75°C，所述堿性溶液中浸漬的時(shí)間為1?24h，所述堿性溶液的濃度為0. 05?5mol/ L〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述老化的溫度為150°C? 400°C，所述老化的時(shí)間為0. 3h?1. 5h。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，步驟A)與步驟B)中所述沖洗的 試劑均為超純水。
7. -種分析方法，包括以下步驟： 將包含有權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所制備的吸附劑材料的被動(dòng)式空氣米樣器進(jìn)行米樣； 將采樣后的吸附劑材料進(jìn)行預(yù)處理后進(jìn)行離子色譜分析，得到空氣中甲醛、二氧化氮 與二氧化硫的含量； 將采樣后的吸附劑材料進(jìn)行熱脫附后再進(jìn)行氣相色譜分析，得到空氣中苯和甲苯的含 量； 所述預(yù)處理的方法包括： 將所述采樣后的吸附劑材料與堿性溶液、去離子水、雙氧水混合，超聲萃取，所述堿性 溶液為氫氧化鉀溶液或氫氧化鈉溶液。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的分析方法，其特征在于，所述堿性溶液的濃度為0. 05mol/L? 5mol/L ;所述雙氧水的濃度為0? 3wt%?30wt%。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的分析方法，其特征在于，所述熱脫附的溫度為300?400°C， 所述熱脫附的時(shí)間為5?lOmin。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的分析方法，其特征在于，所述采樣的時(shí)間為8?10h。
【文檔編號(hào)】B01J20/30GK104437375SQ201410706009
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】高峣, 朱珍, 崔九思, 曹罡, 鐘偉通 申請(qǐng)人:深圳市建筑科學(xué)研究院股份有限公司