一種中藥材提取系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種中藥材提取系統(tǒng)，包括第二回流裝置，第二回流裝置具有插入到樣品溶液裝置內(nèi)部的錐形引流罩，錐形引流罩的大端面覆蓋整個液面，并且位于液面以上最靠近樣品溶液裝置上端的部位，使得微波加熱過程中產(chǎn)生的所有氣體都能進入錐形引流罩內(nèi)，在錐形引流罩的內(nèi)壁的作用下冷凝成液體，并沿著錐形引流罩回流到樣品溶液中，降低樣品溶液裝置上方的氣壓，提高超聲波振動效果。
【專利說明】一種中藥材提取系統(tǒng)

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種中藥材提取系統(tǒng)，屬于中藥有用成分的萃取【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 植物或中藥中的天然活性成分在醫(yī)藥、食品、化工、化妝品、飼料等領域中具有廣 闊的應用前景。制藥工業(yè)中中藥浸膏、流浸膏或生物活性物質(zhì)的制備以及食品、化妝品、飼 料工業(yè)中植物來源的功能性添加劑的制備都需要采用提取設備；在化工和化學分析領域 中，樣品前處理或樣品制備、化學合成等過程也可能需要采用消解、萃取設備或反應器。
[0003] 超聲波輔助提取和微波輔助提取是近年來新興的提取技術。從干燥物料中提取目 標化合物大致分為兩個步驟：1)物料的浸潤，即物料的膨脹和水化；2)可溶性目標化合物 通過擴散、滲透從物料到溶劑的傳質(zhì)過程。研究表明，超聲波可以使植物細胞壁產(chǎn)生孔洞， 有利于細胞中目標化合物的溶出，可以促進傳質(zhì)過程。此外，超聲波還可以降低物料粒度， 從而增加物料與溶劑的接觸面積，有利于目標化合物的提取。超聲波輔助提取具有操作方 便、成本低廉、提取時間短、易于放大生產(chǎn)等優(yōu)點。目前常用的超聲波提取裝置包括探頭式 提取裝置和水浴式提取裝置。前者的探頭作用范圍有限，不利于放大生產(chǎn)；后者產(chǎn)生的超聲 波振動能必須通過介質(zhì)和樣品瓶才能傳遞至樣品，這種間接的超聲波作用方式可能影響提 取效率。
[0004] 微波可被細胞內(nèi)的極性水分子或被提取物質(zhì)吸收并產(chǎn)生大量熱量，使細胞內(nèi)溫度 迅速上升，水汽化產(chǎn)生的壓力可將細胞膜和細胞壁沖破，形成較大的傳質(zhì)通道，從而促進目 標化合物的提取。微波輔助提取具有提取時間短、溶劑用量少、提取效率高等優(yōu)點。目前常 用的微波提取裝置包括密封式高壓萃取罐和開放式常壓萃取裝置。前者對萃取罐材料的強 度和密封性要求很高，樣品處理量小，安全性差，價格昂貴，且需要較長的冷卻時間。后者往 往不能調(diào)節(jié)提取溫度，影響了提取工藝的優(yōu)化，溫度過高時可能導致一些熱不穩(wěn)定性目標 化合物降解。
[0005] 近年來，為了提高提取效率，將超聲波和微波提取技術相結(jié)合的專利文獻屢見 不鮮，中國專利文獻既能充分利用超聲波振動的空穴效應與微波輻射既具有高能作用， 又能克服常規(guī)超聲波和微波提取技術的某些不足。中國專利CN2748147Y，CN1651896A. CN2773664Y. CN2822737Y，CN2880211Y公開了幾種超聲波微波提取裝置，各具特色。
[0006] 但是，研究表明，現(xiàn)有的超聲波和微波提取裝置往往存在下列問題：
[0007] 利用現(xiàn)有上述超聲波微波提取裝置進行萃取時，隨著時間的推移，微波加熱作用 不斷累積，樣品溶液裝置中的液體很多被氣化為氣體，氣化的氣體不斷在樣品溶液中累積， 從而使得樣品溶液的上方壓強不斷增大，上方壓強的增大使得同種條件下的超聲波振動效 果下降，降低了樣品的提取效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 因此，本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術中的超聲波及微波加熱裝置在 處理后期提取效率降低的技術缺陷，從而提供一種效率較高的超聲波及微波提取系統(tǒng)。
[0009]為此，本發(fā)明提供一種具有回流裝置的中藥材超聲波及微波提取系統(tǒng)，包括上蓋 可開啟的封閉箱體，設置于所述封閉箱體內(nèi)部的具有可開啟的入口的樣品溶液裝置，設置 在所述樣品溶液裝置上的可移動的微波導入裝置，可移動的超聲波導入裝置，還包括設置 在所述封閉箱體內(nèi)部用于使汽化的樣品溶液回流的第二回流裝置，所述第二回流裝置具有 插入到所述樣品溶液裝置內(nèi)部的錐形引流罩，所述錐形引流罩的大口端覆蓋整個液面并位 于所述液面以上最靠近所述樣品溶液裝置上端的部位，所述錐形引流罩的小口端連接冷凝 管，所述冷凝管的外部套接有循環(huán)水流通管，所述循環(huán)水流通管上設置循環(huán)入口和循環(huán)出 □。
[0010] 所述樣品溶液裝置為長方體的腔體，所述微波導入裝置具有設置在所述樣品溶液 裝置上的偶數(shù)個微波入口，偶數(shù)個微波入口在所述腔體的樣品溶液形成的空間的對角線的 兩端以最遠距離成對分布。
[0011] 所述微波入口為長方形形狀或梯形形狀的開口，位于同一空間對角線兩端的兩 個微波入口，其中一個微波入口的短邊沿水平方向設置，另一個微波入口的短邊沿堅直 方向設置，短邊沿堅直方向設置的所述微波入口比短邊沿水平方向設置的所述微波入 口更靠近所述樣品溶液裝置的堅直方向的棱邊；所述微波入口的長度和寬度的比值為 25/12-24/13。
[0012] 所述微波導入裝置還包括與所述微波入口連接的梯形截面的導入腔，所述導入腔 的小口端與所述微波入口連接，兩者的連接處設置微波抑制套圈，所述微波導入腔的大口 端與磁控管連接，所述磁控管的外壁上設置冷卻器，所述冷卻器包括套接安裝在所述磁控 管陽極的安裝座，所述安裝座上設置環(huán)形通水腔以及從所述安裝座上向上突出的凸起部， 所述凸起部將所述環(huán)形通水腔分割為與進水口連接的進水通道以及與出水口連接的出水 通道。
[0013] 還包括設置在所述封閉箱體內(nèi)部用于使提取不徹底的樣品溶液回流的第一回流 裝置，所述第一回流裝置包括插入在樣品溶液液面以下的用于將提取好的樣品溶液迸出的 液體泵，與所述液體泵連接的出料管，安裝在所述出料管的出口處的噴射口，所述噴射口對 應收集槽設置，所述噴射口通過開關閥與出料管連通或斷開，還包括回流管，所述回流管的 一端插入到所述樣品溶液裝置中，另一端通過單向閥與出料管連通或者斷開。
[0014] 本發(fā)明提供的中藥材的超聲波及微波提取系統(tǒng)，還包括設置在所述樣品溶液裝置 全部液面以下并通過連接管與所述出料管連通的用于對樣品溶液進行攪拌的盤形管，所述 盤形管上設置若干個錐形孔，所述錐形孔的小口端朝向液面設置；所述連接管與所述出料 管連接的一端位于所述樣品溶液裝置的內(nèi)部。
[0015] 還包括設置在所述封閉箱體內(nèi)部用于使汽化的樣品溶液回流的第二回流裝置，所 述第二回流裝置具有插入到所述樣品溶液裝置內(nèi)部的錐形引流罩，所述錐形引流罩的大口 端覆蓋整個液面并位于所述液面以上最靠近所述樣品溶液裝置上端的部位，所述錐形引流 罩的小口端連接冷凝管，所述冷凝管的外部套接有循環(huán)水流通管，所述循環(huán)水流通管上設 置循環(huán)入口和循環(huán)出口。
[0016] 還包括設置在樣品溶液裝置和所述封閉箱體之間的循環(huán)冷卻裝置，循環(huán)冷卻裝置 的冷卻液出口與所述循環(huán)入口連通，所述冷卻液進口與循環(huán)出口連通，所述循環(huán)冷卻裝置 包括貼合設置在所述樣品溶液裝置外壁上的不銹鋼貼片，以及垂直設置在所述不銹鋼貼片 上的若干個高度不一的導流板，若干個所述導流板形成波浪形的流體通道，沿著流體前進 方向的所述導流板的高度逐漸降低，相鄰導流板之間的間隙逐漸增大，位于流體前進方向 最前方的相鄰導流板之間的間隙不大于位于流體前進方向最后方的相鄰導流板之間間隙 的 0.5-0. 8 倍。
[0017] 還包括協(xié)同調(diào)控裝置，所述協(xié)同調(diào)控裝置通過控制所述微波導入裝置和所述超聲 波導入裝置在所述樣品溶液裝置上的位置使得所述微波導入裝置向樣品溶液裝置中的微 波導入方向和所述超聲波導入裝置向所述樣品溶液裝置中的超聲波導入方向始終正交垂 直，并且，所述協(xié)同調(diào)控裝置上設置第一報警裝置、第二報警裝置以及第三報警裝置，提取 開始時，所述協(xié)同調(diào)整裝置控制所述微波導入裝置導入微波，一定時間后，所述第一報警裝 置向所述協(xié)同調(diào)控裝置發(fā)出報警信號，所述協(xié)同調(diào)控裝置控制所述超聲波導入裝置導入超 聲波；再過一定時間后，所述第二報警裝置向所述協(xié)同調(diào)控裝置發(fā)出報警信號，所述協(xié)同調(diào) 控裝置控制所述微波導入裝置和超聲波導入裝置改變其運行功率，使運行功率分別低于其 初始功率；所述第三報警裝置在所述微波導入裝置和所述超聲波導入裝置以改變后的運行 功率工作一定時間后向所述協(xié)同調(diào)控裝置發(fā)出報警信號，所述協(xié)同調(diào)控裝置先控制所述微 波導入裝置停止工作，后控制所述超聲波導入裝置停止工作。
[0018] 利用上述任一項所述的中藥材超聲波及微波提取系統(tǒng)進行中藥材的提取工藝，包 括依次進行的如下步驟：
[0019] 步驟1 :打開封閉箱體的所述上蓋，以及樣品溶液裝置的所述入口，將預先配置好 的待提取樣品的溶液放置于所述樣品溶液裝置中，并關閉所述入口以及所述上蓋；
[0020] 步驟2 :開啟所述協(xié)同調(diào)控裝置，所述協(xié)同調(diào)控裝置控制所述微波導入裝置開啟， 所述微波導入裝置并向所述樣品溶液裝置中導入連續(xù)微波，所述微波導入裝置的初始功率 為P1，一定時間tl后，所述協(xié)同調(diào)控裝置的第一報警裝置向所述協(xié)同調(diào)控裝置發(fā)出報警信 號，所述協(xié)同調(diào)控裝置在收到所述報警信號后控制所述超聲波導入裝置開啟，并向所述樣 品溶液裝置中導入超聲波，所述超聲波導入裝置的初始功率為P2,所述超聲波的導入方向 和所述微波的導入方向始終正交垂直，再過一定時間t2后，所述協(xié)同調(diào)控裝置的第二報警 裝置向所述協(xié)同調(diào)控裝置發(fā)出報警信號，所述協(xié)同調(diào)控裝置在收到所述報警信號后同時控 制所述超聲波導入裝置和所述微波導入裝置減小功率，使得兩者的功率分別小于其初始功 率P1、P2,所述協(xié)同調(diào)控裝置控制所述超聲波導入裝置和所述微波導入裝置以減小后的功 率運行一定時間t3后先控制所述微波導入裝置停止運行，后控制所述超聲波導入裝置停 止運行。
[0021] 所述步驟1中的樣品溶液為靈芝孢子的樣品溶液，時間tl為1-3分鐘，時間t2為 3-5分鐘，時間t3為6-7分鐘。
[0022] 本發(fā)明的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：
[0023] 1.本發(fā)明提供的中藥材超聲波及微波提取系統(tǒng)，包括設置在所述封閉箱體內(nèi)部用 于使汽化的樣品溶液回流的第二回流裝置，所述第二回流裝置具有插入到所述樣品溶液裝 置內(nèi)部的錐形引流罩，所述錐形引流罩的大口端覆蓋整個液面并位于所述液面以上最靠近 所述樣品溶液裝置上端的部位，錐形引流罩的大端面覆蓋整個液面，并且位于所述液面以 上最靠近所述樣品溶液裝置上端的部位，使得微波加熱過程中產(chǎn)生的所有氣體都能進入所 述錐形引流罩內(nèi)，在錐形引流罩的內(nèi)壁的作用下冷凝成液體，并沿著錐形引流罩回流到樣 品溶液中，降低樣品溶液裝置上方的氣壓，提高超聲波振動效果；所述錐形引流罩的小口端 連接冷凝管，所述冷凝管的外部套接有循環(huán)水流通管，通過錐形引流罩的內(nèi)壁無法進行冷 凝的部分氣體，通過錐形引流罩的一口端進入冷凝管中，通過循環(huán)水流通管對于冷凝管的 冷卻作用，該部分氣體在冷凝管中被冷凝，回流到樣品溶液中。
[0024] 2.本發(fā)明提供的中藥材超聲波及微波提取系統(tǒng)，通過設置協(xié)同調(diào)控裝置，對超聲 波和微波的導入時間、導入順序、導入功率以及關閉時間進行嚴格控制，先控制導入微波， 并且在微波導入一定時間后才開始導入超聲波，這使得微波的熱量能夠更好地傳遞給樣品 溶液，從而確保在微波將樣品溶液加熱到一定時間和程度后，才進行超聲波的導入，避免了 提前導入超聲波而樣品未被加熱時造成能量的浪費；樣品溶液被加熱到一定程度后，超聲 波的空穴作用與微波的加熱作用更好的融合，并且，協(xié)同調(diào)控裝置控制所述超聲波的導入 方向和微波的導入方向垂直，使得超聲波對樣品進行剪切振動，對于樣品的振動破壁效果 最佳，并且超聲波和微波垂直，增大了超聲波的剪切振動場強，擴大了超聲波的振動區(qū)域， 具有加強振動和使得振動更均勻的技術效果，從而能夠提高提取效率；由于超聲波導入裝 置和微波導入裝置為可調(diào)的，在樣品溶液的高度被改變時，可以調(diào)整所述超聲波導入裝置 和微波導入裝置在所述樣品溶液裝置上的位置，從而使得所述超聲波和微波的導入方向能 夠始終保持垂直，使得本系統(tǒng)的使用范圍更大；另外，由于在振動的后期，樣品很可能已經(jīng) 全部被破壁處理，控制超聲波導入裝置和微波導入裝置的功率小于初始功率，可以避免已 經(jīng)從破壁的細胞壁中傳質(zhì)出的活性物質(zhì)重新的強烈的振動作用下進入破損的細胞壁中，提 高提取后期的提取量；并且，提取后期微波的加熱作用對于提取的作用已經(jīng)不明顯，通過協(xié) 同調(diào)控裝置控制微波導入裝置先停止運行，可以進一步降低能耗。
[0025] 3.本發(fā)明提供的中藥材超聲波及微波提取系統(tǒng)，所述樣品溶液裝置為長方體的腔 體，所述微波導入裝置具有設置在所述樣品溶液裝置上的偶數(shù)個微波入口，偶數(shù)個微波入 口在所述腔體的樣品溶液形成的空間的對角線的兩端以最遠距離成對分布。微波入口采用 偶數(shù)個成對設計的方式，并且微波入口沿著樣品溶液在腔體內(nèi)形成的空間的對角線的兩端 成對的分布，這使得超聲波導入后，從兩個微波入口導入的微波分別與超聲波相交，并且交 點位于同一平面的兩個相對端，微波與超聲波相交后超聲波的剪切振動效果在同一平面的 兩端分別得到增強，并且增強擴散作用沿著該平面相互傳遞，增強了超聲波在整個空間內(nèi) 的振動破壁效果。
[0026] 4.本發(fā)明提供的中藥材超聲波及微波提取系統(tǒng)，所述微波入口為長方形形狀或梯 形形狀的開口，位于同一空間對角線兩端的兩個微波入口，其中一個微波入口的短邊沿水 平方向設置，另一個微波入口的短邊沿堅直方向設置，短邊沿堅直方向設置的所述微波入 口比短邊沿水平方向設置的所述微波入口更靠近所述樣品溶液裝置的堅直方向的棱邊；所 述微波入口的長度和寬度的比值為25/12-24/13。本發(fā)明采用微波入射角與樣品溶液成0 度夾角，使微波能最大限度被樣品溶液吸收。兩所述微波入口按縱向和橫向布置，使微波能 通過波導穿入腔體以后，導行波場的水平方向的分量與堅直方向的分量在腔體內(nèi)形成正交 迭加，提高了微波場強，同時使得場強分布更加均勻，樣品溶液完全處在高強度微波能輻射 中，提高了微波加熱的均勻性以及微波加熱的強度，試驗證明微波入口的該種特殊設計，對 于同量同樣的樣品溶液的提取來說，在明顯降低微波加熱時間的情況下，樣品的提取效率 卻明顯提高；所述樣品溶液裝置為長方體的腔體，這使得微波在該裝置內(nèi)得到最大程度的 反射，從而使得微波的利用率得到很大提高，并且，反射回來的微波之間能夠形成正交疊加 的場強，進一步增大了微波加熱效率。
[0027] 5.本發(fā)明提供的中藥材的超聲波及微波提取系統(tǒng)，所述微波導入裝置還包括與所 述微波入口連接的梯形截面的導入腔，所述導入腔為波導腔，所述導入腔的小口端與所述 微波入口連接，使得微波在進入微波入口時得到集中增強，兩者的連接處設置微波抑制套 圈，防止了微波在連接處的泄露，所述微波導入腔的大口端與磁控管連接，磁控管在產(chǎn)生微 波時，磁控管的陽極熱量不斷升高，通過在所述磁控管的外壁上設置冷卻器，用于對磁控管 進行冷卻，可以避免磁控管工作時間較大時，由于熱量難以散失而造成的燒壞現(xiàn)象。所述冷 卻器包括套接安裝在所述磁控管陽極的安裝座，所述安裝座上設置環(huán)形通水腔以及從所述 安裝座上向上突出的凸起部，所述凸起部將所述環(huán)形通水腔分割為與進水口連接的進水通 道以及與出水口連接的出水通道，環(huán)形安裝座直接套接在所述磁控管上，便于安裝，并且安 裝座上設置環(huán)形通水腔可以使得磁控管得到全方位的散熱，更加重要的是，安裝座上設置 凸起部，所述凸起部將所述環(huán)形通水腔分割為與進水口連接的進水通道以及與出水口連接 的出水通道，該種設計使得冷卻器的結(jié)構非常緊湊，且冷卻效果優(yōu)良。
[0028] 6.本發(fā)明提供的中藥材的超聲波及微波提取系統(tǒng)，還包括設置在所述封閉箱體內(nèi) 部用于使提取不徹底的樣品溶液回流的第一回流裝置，所述第一回流裝置包括插入在樣品 溶液液面以下的用于將提取好的樣品溶液迸出的液體泵，與所述液體泵連接的出料管，安 裝在所述出料管的出口處的噴射口，所述噴射口對應收集槽設置，所述噴射口通過開關閥 與出料管連通或斷開，還包括回流管，所述回流管的一端插入到所述樣品溶液裝置中，另一 端通過單向閥與出料管連通或者斷開。樣品溶液提取完畢后，或者在提取過程中需要將樣 品溶液泵出進行檢測時，打開液體泵2將樣品溶液泵送到所述出料管內(nèi)，打開開關閥，進入 出料管內(nèi)的涂料一部分進入噴射口，從所述噴射口噴入收集槽中以便于收集和檢測，此時， 由于所述出料管內(nèi)的壓力較小，小于單向閥的彈簧壓力，單向閥關閉，樣品溶液不會通過回 流管回流到樣品溶液裝置中，可以進行持續(xù)的泵送；與此同時，進入所述出料管內(nèi)的另一部 分溶液通過連接管進入攪拌部件內(nèi)，并從攪拌部件的錐形孔噴射而出，使得裝置底面的溶 液得到翻起，避免了粘度較大的樣品溶液難以泵送的問題。當不需要泵送時（例如樣品溶 液檢測后發(fā)現(xiàn)樣品提取不徹底），將開關閥關閉，此時，由于液體泵繼續(xù)向出料管內(nèi)泵送樣 品溶液，出料管內(nèi)的壓力不斷增大，當出料管內(nèi)的壓力大于單向閥的彈簧壓力時，所述單向 閥的閥瓣被打開，單向閥向著樣品溶液裝置的內(nèi)部打開，位于出料管內(nèi)的樣品溶液沿著單 向閥進入回流管內(nèi)，從所述回流管內(nèi)回流到樣品溶液裝置中，使得樣品溶液進行內(nèi)部循環(huán)， 防止粘度較大的樣品溶液產(chǎn)生沉淀的問題，輔助超聲波的振動效果。在檢索后發(fā)現(xiàn)樣品提 取不徹底時，打開收集槽下面的閥門，使得收集槽與樣品溶液裝置連通，將所述樣品重新導 入所述樣品溶液裝置中，進行進一步地提取，并且所述收集槽同時可以作為樣品溶液的入 口。本發(fā)明的上述設計，將樣品溶液的入料、泵送、檢測、重新導入以及防止沉淀的效果結(jié)合 為一體，避免了現(xiàn)有技術中采用一般的瓶體作為樣品溶液裝置時，在入料、出料以及檢測時 都需要將樣品瓶從封閉箱體中取出才能進行降低了工作效率的技術缺陷，并且尤其適用于 粘度較大的樣品溶液的提取，同時，對于實驗階段的樣品溶液的提取來說，由于研究人員對 于實驗條件的研究不成熟，常常會出現(xiàn)提取不徹底的情況，該種設計避免了頻繁的取出、裝 入樣品瓶的缺陷，通過泵送即可對樣品的提取情況進行了解，降低了工作強度。
[0029] 7.本發(fā)明提供的中藥材的超聲波及微波提取系統(tǒng)，還包括設置在所述樣品溶液裝 置全部液面以下并通過連接管與所述出料管連通的用于對樣品溶液進行攪拌的盤形管，所 述盤形管上設置若干個錐形孔，所述錐形孔為錐形孔，所述錐形孔的小口端朝向液面設置； 所述連接管與所述出料管連接的一端位于所述樣品溶液裝置的內(nèi)部。所述液體泵在需要往 外泵送的時候，起到往外泵送樣品溶液的作用，在不需要往外泵送樣品溶液的時候，通過設 置在盤形管上的錐形孔噴射向樣品溶液裝置的液面，從而對所述樣品溶液裝置內(nèi)的樣品溶 液產(chǎn)生激蕩，起到了攪拌的作用，有效地防止了沉淀，由于所述液體泵一泵兩用，通過樣品 溶液的自身的循環(huán)就可以進行攪拌，不需要引入攪拌軸，就能起到很好的防沉淀作用。所述 錐形孔為錐形孔，所述錐形孔的小口端朝向液面設置。錐形孔設置為錐形孔且小口端朝向 液面設置，可以使得樣品溶液以射流的方式進入液面，增強了攪拌作用，從而提高防沉淀的 效果。盤形設置的攪拌部件增大攪拌面積，進一步增強了防沉淀效果。
[0030] 8.本發(fā)明提供的中藥材的超聲波及微波提取系統(tǒng)，循環(huán)冷卻裝置的冷卻液出口與 所述循環(huán)入口連通，所述冷卻液進口與循環(huán)出口連通，即用于回流冷卻的液體和用于對樣 品溶液裝置的外壁進行冷卻的循環(huán)冷卻裝置相互連通，從而使得本發(fā)明的上述兩個冷卻系 統(tǒng)的冷量得到重復利用，降低了能耗，并且，縮小了本系統(tǒng)的外界冷水系統(tǒng)的數(shù)量，使得結(jié) 構更加緊湊；而為了便于后方循環(huán)冷卻液對于前方循環(huán)冷卻卻的加壓作用，若干個所述導 流板形成波浪形的流體通道，沿著流體前進方向的所述導流板的高度逐漸降低，相鄰導流 板之間的間隙逐漸增大，位于流體前進方向最前方的相鄰導流板之間的間隙不大于位于流 體前進方向最后方的相鄰導流板之間間隙的〇. 5-0. 8倍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031] 為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合 附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中
[0032] 圖1是本發(fā)明的實施例1提供的超聲波及微波提取系統(tǒng)的結(jié)構示意圖；
[0033] 圖2是本發(fā)明的實施例1提供的提取系統(tǒng)的協(xié)同調(diào)控裝置與整個系統(tǒng)的電學連接 示意圖；
[0034] 圖3是本發(fā)明的實施例2提供的提取系統(tǒng)的微波入口在樣品溶液裝置上的設置方 式的結(jié)構示意圖；
[0035] 圖4是本發(fā)明的實施例3提供的提取系統(tǒng)的磁控管的冷卻器的結(jié)構示意圖；
[0036] 圖5是本發(fā)明的實施例4提供的提取系統(tǒng)的第一回流裝置與樣品溶液裝置的安裝 示意圖；
[0037] 圖6是本發(fā)明的實施例4提供的盤形管的結(jié)構示意圖；
[0038] 圖7是本發(fā)明的實施例5提供的提取系統(tǒng)的循環(huán)冷卻裝置的結(jié)構示意圖。
[0039] 圖中附圖標記表示為：1-封閉箱體，2-樣品溶液裝置；20-收集槽；21-液體泵； 22-出料管；23-噴射口；24-開關閥；25-回流管；26-單向閥；27-連接管；28-盤形管； 29-錐形孔；3-冷卻循環(huán)裝置；31-冷卻液進口；32-冷卻液出口；33-導流板；5-微波導入 裝置；51-微波入口；52-導入腔；53-磁控管；54-冷卻器；54a-安裝座；54b-環(huán)形通水腔； 54c-凸起部；54d-進水口；54e-出水口；54f-外環(huán)；54k-槽口；54h-流通間隙；6-超聲波 導入裝置；7-協(xié)同調(diào)控裝置；70-PLC ;71-第一報警裝置；72-第二報警裝置；73-第三報警 裝置；81-錐形引流罩；82-冷凝管；83-循環(huán)水流通管；84-循環(huán)入口；85-循環(huán)出口；10-電 機。

【具體實施方式】
[0040] 實施例1
[0041] 如圖1所示，實施例提供一種用于中藥材或者植物活性物質(zhì)提取的超聲波及微波 提取系統(tǒng)，包括上蓋可開啟的封閉箱體1，設置于所述封閉箱體1內(nèi)部的具有可開啟的入口 的樣品溶液裝置2,位于所述樣品溶液裝置2和所述箱體1之間并貼合所述樣品溶液裝置2 的側(cè)壁設置的具有冷卻液進口 31和冷卻液出口 32的循環(huán)冷卻裝置3,還包括設置在所述樣 品溶液裝置2上的可移動的微波導入裝置5,可移動的超聲波導入裝置6以及協(xié)同調(diào)控裝置 7,所述協(xié)同調(diào)控裝置7包括PLC控制器70以及能夠與PLC控制器70、微波導入裝置5和超 聲波導入裝置6反饋工作的第一報警裝置71、第二報警裝置72、第三報警裝置73,在此，所 述第一報警裝置71、第二報警裝置72以及第三報警裝置73為本領域技術人員普遍采用的 具有時間計數(shù)功能的信號器。
[0042] 在本實施例中，所述微波導入裝置5包括產(chǎn)生微波的磁控管53、用于傳導所述磁 控管53產(chǎn)生的微波的導入腔52,所述導入腔52為梯形截面，其中大口端與磁控管53連接， 小口端連接至微波入口 51，所述微波入口 51設置在所述樣品溶液裝置2的堅直側(cè)壁上，該 微波入口 51為長方形開口，該長方形開口使得微波的導入方向與液面呈零度夾角，使得樣 品溶液最大程度地被加熱。所述超聲波導入裝置6位于所述樣品溶液裝置2的底部，超聲 波的導入方向與微波的導入方向基本垂直，從而使得微波加熱作用對于超聲波的剪切破壁 效果產(chǎn)生巨大的正向影響，大大提高了超聲波對于樣品細胞壁的破壞效率。
[0043] 作為一種優(yōu)選，所述超聲波和所述微波的導入方向為正交垂直，此時，微波加熱作 用不但可以加劇超聲波的剪切破壁效果，并且，可以產(chǎn)生較大的疊加破壁場強，便于促進破 壁的均勻進行。
[0044] 為了控制所述微波導入裝置5以及超聲波導入裝置6在所述樣品溶液裝置2上 的導入位置，所述樣品溶液裝置2的同一側(cè)設置若干個微波入口 51，同時，該側(cè)壁通過可移 動的擋板（圖中未示出）與所述微波導入裝置5連接，在需要向某一微波入口 51導入微 波時，移動所述擋板使所述擋板不遮擋該微波入口 51，當需要改變導入微波的入口時，移動 該擋板，使得擋板將不需要導入微波的入口遮擋，如此即可實現(xiàn)擋板對于微波入口 51的調(diào) 整，在本實施例中，所述擋板的移動通過螺釘實現(xiàn)無極調(diào)節(jié)。在本實施例中，為了實現(xiàn)對所 述超聲波導入裝置6的導入位置的控制，在所述樣品溶液裝置2的安裝所述超聲波導入裝 置6的側(cè)壁上設置導軌槽（圖中未示出），所述超聲波導入裝置6上設置有與所述導軌槽相 匹配的側(cè)壁，將所述側(cè)壁嵌入所述導軌槽，通過滑動即可實現(xiàn)所述超聲波導入裝置6在所 述樣品溶液裝置2上的移動，從而改變超聲波導入裝置6的超聲波振動方位。
[0045] 在本實施例中，為了實現(xiàn)對超聲波導入方向和微波導入方向的協(xié)同控制，所述超 聲波導入裝置5和所述微波導入裝置6上分別設置位移傳感器（圖中未示出），所述位移傳 感器與所述協(xié)同調(diào)控裝置7的PLC控制器70連接，能夠向所述PLC控制器70傳輸位移信 號并在接收PLC控制器70的行動指令時移動至預先設定的位置處。
[0046] 在本實施例中，所述循環(huán)冷卻裝置設置的意義在于：系統(tǒng)長時間工作后產(chǎn)生大量 的熱量，熱量無法散出影響系統(tǒng)的使用壽命，通過在所述樣品溶液裝置2和所述封閉箱體1 的間隙內(nèi)設置循環(huán)冷卻裝置3,不但可以將系統(tǒng)工作中產(chǎn)生的大量熱量散失，將循環(huán)冷卻裝 置3設置在兩者之間可以使得系統(tǒng)更加緊湊，工作時，從冷卻液進口 31導入冷卻液，冷卻液 對于冷量的傳導使得系統(tǒng)的熱量被冷卻液帶走，最后從冷卻液出口 32排出，從而使得系統(tǒng) (尤其是樣品溶液裝置2)的熱量得到發(fā)散，提高系統(tǒng)的使用壽命。
[0047] 利用本實施例提供的上述超聲波及微波提取系統(tǒng)進行樣品的活性物質(zhì)提取時包 括如下工藝步驟：
[0048] 步驟1 :打開封閉箱體1的所述上蓋，以及樣品溶液裝置2的所述入口，將預先配 置好的待提取樣品的溶液放置于所述樣品溶液裝置2中，并關閉所述入口以及所述上蓋；
[0049] 步驟2 :開啟所述協(xié)同調(diào)控裝置7,如圖2所示，所述協(xié)同調(diào)控裝置7的PLC控制器 70首先向所述微波導入裝置5和第一報警裝置71發(fā)送信號，所述微波導入裝置5在收到所 述信號后立即以初始功率P1開始工作，同時，所述第一報警裝置71在收到所述信號后開始 進行時間計數(shù)，經(jīng)過時間tl后，所述第一報警裝置71向所述PLC控制器發(fā)送報警信號，所 述PLC控制器70在接到所述報警信號后向所述超聲波導入裝置6發(fā)送工作信號，并同時向 所述第二報警裝置72發(fā)送工作信號，所述超聲波導入裝置71在收到所述工作信號后立即 以初始功率P2開始工作，所述第二報警裝置72在接收到工作信號后開始進行時間計數(shù)，經(jīng) 過時間t2后，所述第二報警裝置72向所述PLC控制器70發(fā)送信號，所述PLC控制器在收 到所述信號后同時向所述微波導入裝置5和所述超聲波導入裝置6發(fā)送改變工作功率的信 號，并向第三報警裝置73發(fā)送工作信號，所述微波導入裝置5和所述超聲波導入裝置6在 收到該信號后分別改變其工作功率，使得工作功率分別小于其初始功率P1、P2,所述第三報 警裝置73在收到該工作信號后開始進行時間計數(shù)，經(jīng)過時間t3后，所述第三報警裝置73 向所述PLC控制器70發(fā)送信號，所述PLC控制器70在接收到所述信號后先控制所述微波 導入裝置5停止工作，后控制所述超聲波導入裝置6停止工作。
[0050] 本實施例的上述提取系統(tǒng)，通過協(xié)同調(diào)控裝置7實現(xiàn)了對所述微波導入裝置5以 及所述超聲波導入裝置6的工作順序、工作時間、工作功率以及停止順序的綜合控制。先控 制導入微波，并且在微波導入一定時間后才開始導入超聲波，這使得微波的熱量能夠更好 地傳遞給樣品溶液，從而確保在微波將樣品溶液加熱到一定時間和程度后，才進行超聲波 的導入，避免了提前導入超聲波而樣品未被加熱時造成能量的浪費；樣品溶液被加熱到一 定程度后，超聲波的空穴作用與微波的加熱作用更好的融合，并且，協(xié)同調(diào)控裝置7控制所 述超聲波的導入方向和微波的導入方向垂直，使得超聲波對樣品進行剪切振動，對于樣品 的振動破壁效果最佳，并且超聲波和微波垂直，增大了超聲波的剪切振動場強，擴大了超聲 波的振動區(qū)域，具有加強振動和使得振動更均勻的技術效果，從而能夠提高提取效率；由于 超聲波導入裝置6和微波導入裝置6為可調(diào)的，在樣品溶液的高度被改變時，可以調(diào)整所 述超聲波導入裝置6微波導入裝置5所述樣品溶液裝置2上的位置，從而使得所述超聲波 和微波的導入方向能夠始終保持垂直，使得本系統(tǒng)的使用范圍更大；另外，由于在振動的后 期，樣品很可能已經(jīng)全部被破壁處理，控制超聲波導入裝置和微波導入裝置的功率小于初 始功率，可以避免已經(jīng)從破壁的細胞壁中傳質(zhì)出的活性物質(zhì)在重新的強烈的振動作用下進 入破損的細胞壁中，提高提取后期的提取量；并且，提取后期微波的加熱作用對于提取的作 用已經(jīng)不明顯，通過協(xié)同調(diào)控裝置控制微波導入裝置先停止運行，可以進一步降低能耗。
[0051] 需要說明的是，利用本實施例提供的上述提取系統(tǒng)進行生物活性物質(zhì)的提取時， 所述時間^、〖243、初始功率？1、？2以及改變后的運行功率可以根據(jù)提取的不同物質(zhì)進行 改變，上述數(shù)值在提取工作開始時，根據(jù)提取的不同物質(zhì)預先設定好。在本實施例中，上述 提取系統(tǒng)用于對靈芝孢子的提取，其中時間tl為1-3分鐘，時間t2為3-5分鐘，時間t3為 2-3分鐘，從而使得整個的提取時間控制在6-11分鐘內(nèi)，大大提高了提取效率，初始功率P1 為50-200W，初始功率P2為50-100W，大大降低了能耗。
[0052] 實施例2
[0053] 本實施例提供一種超聲波及微波提取系統(tǒng)，其是在實施例1基礎之上的變形，如 圖3所示，本實施例提供的提取系統(tǒng)相對于實施例1的改進在于：所述樣品溶液裝置2為長 方體的腔體，所述微波導入裝置5具有設置在所述樣品溶液裝置2上的偶數(shù)個微波入口 51， 偶數(shù)個微波入口 51在所述腔體的樣品溶液形成的空間的對角線的兩端以最遠距離成對分 布。兩個所述微波入口 51在所述腔體的樣品溶液形成的空間的對角線的兩端以最遠距離 成對分布。這使得超聲波導入后，從兩個微波入口 51導入的微波分別與超聲波相交，并且 交點位于同一平面的兩個相對端，微波與超聲波相交后超聲波的剪切振動效果在同一平面 的兩端分別得到增強，并且增強擴散作用沿著該平面相互傳遞，增強了超聲波在整個空間 內(nèi)的振動破壁效果。
[0054] 作為本實施例的一種變形，所述微波入口 51還可以設置為其他個數(shù)，例如4個、6 個、8個等等偶數(shù)個數(shù)，偶數(shù)個微波入口 51沿著樣品溶液形成的空間的對角線的兩端以最 遠距離成對分布。
[0055] 作為一種改進，在本實施例中，所述微波入口 51為長方形形狀的開口，位于同一 空間對角線兩端的兩個微波入口 51，其中一個微波入口 51的短邊沿水平方向設置，另一個 微波入口 51的短邊沿堅直方向設置，短邊沿堅直方向設置的所述微波入口 51比短邊沿水 平方向設置的所述微波入口 51更靠近所述樣品溶液裝置2的堅直方向的棱邊；所述微波 入口 51的長度和寬度的比值為25/12-24/13。具體地，短邊沿堅直方向設置的所述微波入 口 51靠近所鄰近的所述微波諧振強的堅向棱邊的堅向邊與該堅向棱邊之間的距離為75毫 米，而短邊沿水平方向設置的所述微波入口 51靠近所鄰近的腔體的堅向棱邊的堅向邊與 該堅向棱邊之間的距離為90毫米。所述微波入口 51的長度為250毫米，寬度為130毫米，所 述腔體的內(nèi)部具有樣品溶液，所述樣品溶液的液面與所述腔體的上壁的距離為120毫米。
[0056] 本實施例提供的上述超聲波及微波提取系統(tǒng)，微波入射角與樣品溶液成0度夾 角，使微波能最大限度被樣品溶液吸收。兩所述微波入口 51按縱向和橫向布置，使微波能 通過波導穿入腔體以后，導行波場的水平方向的分量與堅直方向的分量在腔體內(nèi)形成正交 迭加，提高了場強，同時使得場強分布更加均勻，樣品溶液完全處在高強度微波能輻射中， 提高了微波加熱的均勻性以及微波加熱的強度，試驗證明微波入口的該種特殊設計，對于 同量同樣的樣品溶液的提取來說，在明顯降低微波加熱時間的情況下，樣品的提取效率卻 明顯提高；所述樣品溶液裝置為長方體的腔體，這使得微波在該裝置內(nèi)得到最大程度的反 射，從而使得微波的利用率得到很大提高，并且，反射回來的微波之間能夠形成正交疊加的 場強，進一步增大了微波加熱效率。
[0057] 作為本實施例的一種變形，所述微波入口 51還可以為梯形形狀的開口。
[0058] 實施例3
[0059] 本實施例提供一種超聲波及微波提取系統(tǒng)，其是在實施例1或2基礎之上的變形， 在本實施例中，如圖4所示，所述微波導入裝置5包含磁控管53、勵磁系統(tǒng)、反饋系統(tǒng)（圖 中未示出）和冷卻器54。磁控管53輸出頻率為2450MHz，輸出平均功率6kW，最大輸出功 率l〇kw。勵磁系統(tǒng)有兩組，一組是磁控管自帶的電磁鐵線包，另一組是由漆包線繞的套在 磁控管的電磁鐵線包外的線圈，這兩部分都有專門的勵磁電源，電磁鐵線包中的電磁電流 為8. 0A左右，而外加線圈中電流的大小可由協(xié)同調(diào)控裝置7調(diào)整。反饋系統(tǒng)有兩部分，一 部分是將陽極電流輸入到繞在勵磁線圈中的一段線圈中進行反饋，另一部分設計一個采樣 電阻接在磁控管陽極回路中，提供陽極電流信息。所述冷卻器54包括套接安裝在所述磁控 管53陽極的安裝座54a所述安裝座54a上設置環(huán)形通水腔54b以及從所述安裝座54a上 向上突出的凸起部54c，所述凸起部54c將所述環(huán)形通水腔54b分割為與進水口 54d連接的 進水通道以及與出水口 54e連接的出水通道。冷卻器54的具體尺寸按磁控管53的大小而 定。
[0060] 在本實施例中，所述冷卻器54為采用擠壓成型的一體件，從而使得所述冷卻器54 密封性最好。所述環(huán)形通水腔54b的外壁上設置外環(huán)54f，所述外環(huán)54f用于安裝冷卻氣 體，用于對環(huán)形通水腔54b中的液體進行散熱。
[0061] 在本實施例中凸起部54c作為環(huán)形通水腔54b的分水嶺，以利進出水流的分流，使 環(huán)形通水腔54b成為環(huán)流流道。凸起部54c與環(huán)形通水腔54b對應出成型有流通間隙54h， 其作用是使環(huán)形通水腔54b內(nèi)整個圓周都有水流過以導出熱量，使磁控管53陽極周壁散熱 均勻。冷卻器54的內(nèi)孔與磁控管陽極的外徑過盈配合。在本實施例中，所述安裝座54a的 側(cè)緣上設置U形槽口，其作用是用于冷卻器安裝時用以固定的備用螺打槽，使其安裝后磁 控管被固定在框架內(nèi)。
[0062] 實施例4
[0063] 本實施例提供一種超聲波及微波提取系統(tǒng)，其是在實施例1或2或3基礎之上的 變形，在本實施例中，如圖5所示，所述提取系統(tǒng)還包括設置在所述封閉箱體1內(nèi)部用于使 提取不徹底的樣品溶液回流的第一回流裝置，所述第一回流裝置包括插入在樣品溶液液面 以下的用于將提取好的樣品溶液迸出的液體泵21，用于驅(qū)動液體泵21的電機10,與所述液 體泵21連接的出料管22,安裝在所述出料管22的出口處的噴射口 23,所述噴射口 23對應 收集槽20設置，所述收集槽20的下端通過閥門與樣品溶液裝置2連通或斷開，所述噴射口 23通過開關閥24與出料管22連通或斷開，還包括回流管25,所述回流管25的一端插入到 所述樣品溶液裝置2中，另一端通過單向閥26與出料管22連通或者斷開。還包括設置在 所述樣品溶液裝置2全部液面以下并通過連接管27與所述出料管22連通的用于對樣品溶 液進行攪拌的盤形管28,所述盤形管28上設置若干個錐形孔29,所述錐形孔的小口端朝向 液面設置；所述連接管27與所述出料管22連接的一端位于所述樣品溶液裝置2的內(nèi)部。
[0064] 值得注意的是，本實施例中的單向閥26是一種彈簧式的單向閥，其基本的工作原 理是，在開關閥24打開時，彈簧的壓力大于所述出料管22內(nèi)的壓力，單向閥26的閥瓣關 閉，出料管22內(nèi)的樣品溶液不能進入所述回流管25內(nèi)，此時，進行樣品溶液的正常泵送；當 不需要泵送樣品溶液時，開關閥24關閉，出料管22內(nèi)的壓力逐漸增大，當出料管22內(nèi)的壓 力大于彈簧壓力時，將單向閥26的閥瓣頂開，從而使得單向閥向著所述樣品溶液裝置2的 內(nèi)部打開，此時，出料管22的液體沿著單向閥26進入所述回流管25內(nèi)，并回流至所述樣品 溶液裝置2中。
[0065] 需要說明的是，本實施例中提及的單向閥其設置目的主要在于卸壓，并能夠在所 述開關閥24關閉時打開，使得出料管22內(nèi)的樣品進入回流管25內(nèi)并回流至樣品溶液裝置 2內(nèi)；而在所述開關閥24打開時，所述單向閥26關閉，出料管22內(nèi)的樣品溶液從所述噴射 口 23射入到收集槽20中，在收集槽20中樣品溶液得到收集或檢測，在檢測后若發(fā)現(xiàn)樣品 溶液沒有提取完全，則打開收集槽20與樣品溶液裝置2之間的閥門，使得樣品溶液重新回 到樣品溶液裝置中，。對于實現(xiàn)這一主要目的來說，所述單向閥的具體設置可以是多樣的， 除了本實施例提及的彈簧式單向閥之外，而可以設置為重力式單向閥、旋啟式單向閥等。 [0066] 本實施例的上述設計，將樣品溶液的入料、泵送、檢測、重新導入以及防止沉淀的 效果結(jié)合為一體，避免了現(xiàn)有技術中采用一般的瓶體作為樣品溶液裝置時，在入料、出料以 及檢測時都需要將樣品瓶從封閉箱體中取出才能進行降低了工作效率的技術缺陷，并且尤 其適用于粘度較大的樣品溶液的提取，同時，對于實驗階段的樣品溶液的提取來說，由于研 究人員對于實驗條件的研究不成熟，常常會出現(xiàn)提取不徹底的情況，該種設計避免了頻繁 的取出、裝入樣品瓶的缺陷，通過泵送即可對樣品的提取情況進行了解，降低了工作強度。
[0067] 實施例5
[0068] 本實施例提供一種超聲波及微波提取系統(tǒng)，其是在實施例1或2或3或4基礎之 上的變形，在本實施例中，所述循環(huán)冷卻裝置3的冷卻液出口 32與所述循環(huán)入口 84連通， 所述冷卻液進口 31與循環(huán)出口 85連通，所述循環(huán)冷卻裝置3包括貼合設置在所述樣品溶 液裝置2外壁上的不銹鋼貼片，以及垂直設置在所述不銹鋼貼片上的若干個導流板33,若 干個所述導流板33形成波浪形的流體通道，如圖7所示，沿著流體前進方向，相鄰導流板33 之間的間隙逐漸增大，位于流體前進方向最前方的相鄰導流板33之間的間隙不大于位于 流體前進方向最后方的相鄰導流板23之間間隙的0. 5-0. 8倍。
[0069] 作為本實施例的進一步改進，若干個導流板33的高度可以設置為高度不一，并且 位于同一側(cè)的所述導流板33的高度沿著流體的流動方向逐漸降低。
[0070] 實施例6
[0071] 本實施例提供一種超聲波及微波提取系統(tǒng)，其是在實施例1或2或3或4或5基 礎之上的進一步改進，在本實施例中，如圖1所示，還包括設置在所述封閉箱體1內(nèi)部用于 使汽化的樣品溶液回流的第二回流裝置，所述第二回流裝置具有插入到所述樣品溶液裝置 內(nèi)部的錐形引流罩81，所述錐形引流罩81的大口端覆蓋整個液面并位于所述液面以上最 靠近所述樣品溶液裝置2上端的部位，所述錐形引流罩81的小口端連接冷凝管82,所述冷 凝管82的外部套接有循環(huán)水流通管83,所述循環(huán)水流通管83上設置循環(huán)入口 84和循環(huán)出 □ 85。
[0072] 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對 于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或 變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權利要求】
1. 一種中藥材提取系統(tǒng)，包括上蓋可開啟的封閉箱體（1)，設置于所述封閉箱體（1)內(nèi) 部的具有可開啟的入口的樣品溶液裝置（2)，設置在所述樣品溶液裝置（2)上的可移動的 微波導入裝置（5)，可移動的超聲波導入裝置（6)，其特征在于：還包括設置在所述封閉箱 體（1)內(nèi)部用于使汽化的樣品溶液回流的第二回流裝置，所述第二回流裝置具有插入到所 述樣品溶液裝置內(nèi)部的錐形引流罩（81)，所述錐形引流罩（81)的大口端覆蓋整個液面并 位于所述液面以上最靠近所述樣品溶液裝置（2)上端的部位，所述錐形引流罩（81)的小 口端連接冷凝管（82)，所述冷凝管（82)的外部套接有循環(huán)水流通管（83)，所述循環(huán)水流通 管（83)上設置循環(huán)入口（84)和循環(huán)出口（85)，還包括設置在所述封閉箱體（1)內(nèi)部用于 使提取不徹底的樣品溶液回流的第一回流裝置，所述第一回流裝置包括插入在樣品溶液液 面以下的用于將提取好的樣品溶液迸出的液體泵（21)，與所述液體泵（21)連接的出料管 (22)，安裝在所述出料管（22)的出口處的噴射口（23)，所述噴射口（23)對應收集槽（20) 設置，所述收集槽（20)的下端通過閥門與樣品溶液裝置（2)連通或斷開，所述噴射口（23) 通過開關閥（24)與出料管（22)連通或斷開，還包括回流管（25)，所述回流管（25)的一端 插入到所述樣品溶液裝置（2)中，另一端通過單向閥（26)與出料管（22)連通或者斷開；還 包括協(xié)同調(diào)控裝置（7)，所述協(xié)同調(diào)控裝置（7)通過控制所述微波導入裝置（5)和所述超聲 波導入裝置（6)在所述樣品溶液裝置（2)上的位置使得所述微波導入裝置（5)向樣品溶液 裝置（2)中的微波導入方向和所述超聲波導入裝置（6)向所述樣品溶液裝置（2)中的超聲 波導入方向始終正交垂直，并且，所述協(xié)同調(diào)控裝置（7)上設置第一報警裝置、第二報警裝 置以及第三報警裝置，提取開始時，所述協(xié)同調(diào)整裝置（7)控制所述微波導入裝置（5)導入 微波，一定時間后，所述第一報警裝置向所述協(xié)同調(diào)控裝置（7)發(fā)出報警信號，所述協(xié)同調(diào) 控裝置（7)先后控制所述超聲波導入裝置（6)導入超聲波；再過一定時間后，所述第二報警 裝置向所述協(xié)同調(diào)控裝置發(fā)出報警信號，所述協(xié)同調(diào)控裝置（7)先后控制所述微波導入裝 置（5)和超聲波導入裝置（6)改變其運行功率，使各自的運行功率分別低于其初始功率；所 述第三報警裝置在所述微波導入裝置（5)和所述超聲波導入裝置（6)以改變后的運行功率 工作一定時間后向所述協(xié)同調(diào)控裝置（7)發(fā)出報警信號，所述協(xié)同調(diào)控裝置（7)先控制所 述微波導入裝置（5)停止工作，后控制所述超聲波導入裝置（6)停止工作。
2. 根據(jù)權利要求1所述的中藥材提取系統(tǒng)，其特征在于：所述樣品溶液裝置（2)為長 方體的腔體，所述微波導入裝置（5)具有設置在所述樣品溶液裝置（2)上的偶數(shù)個微波入 口（51)，偶數(shù)個微波入口（51)在所述腔體的樣品溶液形成的空間的對角線的兩端以最遠 距離成對分布。
3. 根據(jù)權利要求2所述的中藥材提取系統(tǒng)，其特征在于：所述微波入口（51)為長方 形形狀或梯形形狀的開口，位于同一空間對角線兩端的兩個微波入口（51)，其中一個微 波入口（51)的短邊沿水平方向設置，另一個微波入口（51)的短邊沿堅直方向設置，短邊 沿堅直方向設置的所述微波入口（51)比短邊沿水平方向設置的所述微波入口（51)更靠 近所述樣品溶液裝置（2)的堅直方向的棱邊；所述微波入口（51)的長度和寬度的比值為 25/12-24/13。
4. 根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的中藥材提取系統(tǒng)，其特征在于：所述微波導入裝 置（5)還包括與所述微波入口（51)連接的梯形截面的導入腔（52)，所述導入腔（52)的 小口端與所述微波入口（51)連接，兩者的連接處設置微波抑制套圈，所述微波導入腔的大 口端與磁控管（53)連接，所述磁控管（53)的外壁上設置冷卻器（54)，所述冷卻器（54)包 括套接安裝在所述磁控管（53)陽極的安裝座（54a)，所述安裝座（54a)上設置環(huán)形通水腔 (54b)以及從所述安裝座（54a)上向上突出的凸起部（54c)，所述凸起部（54c)將所述環(huán) 形通水腔（54b)分割為與進水口（54d)連接的進水通道以及與出水口（54e)連接的出水通 道。
【文檔編號】B01D11/02GK104083898SQ201410277394
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月20日 優(yōu)先權日:2014年6月20日
【發(fā)明者】林學芹 申請人:林學芹