一種脫硝增效劑及sncr脫硝增效方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種SNCR脫硝增效方法及使用的脫硝增效劑，在SNCR還原劑中添加一些可溶性金屬化合物及助劑作為脫硝增效劑，隨著還原劑噴入爐膛內(nèi)，在高溫環(huán)境中生成具有SCR活性的金屬氧化物，這些金屬氧化物具有催化NH3和NOx快速反應(yīng)的作用，隨煙氣流動(dòng)進(jìn)行SCR脫硝反應(yīng)，并在后續(xù)的除塵裝置中去除。脫硝增效劑中以氨水的質(zhì)量份為100份計(jì)，由以下質(zhì)量份的原料制成：偏釩酸銨0.1-5.5份；三氧化鎢0.1-13.8份；三氧化鉬0.1-18份；鉬酸銨0.1-27份；氫氧化銅0.1-1.1份。使用本發(fā)明的SNCR脫硝增效方法及脫硝增效劑，可使脫硝反應(yīng)不限于850-1100℃的溫度窗口而是可在后續(xù)的煙道中繼續(xù)進(jìn)行，涵蓋250-1100℃的溫度窗口，有效提高了整體脫硝效率，具有很強(qiáng)的工業(yè)實(shí)用性。
【專利說明】一種脫硝增效劑及SNCR脫硝增效方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙氣脫硝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種脫硝增效劑及SNCR脫硝增效方法。
【背景技術(shù)】
[0002]SNCR脫硝技術(shù)是一種不用催化劑，在一定溫度范圍內(nèi)將含氨基的還原劑噴入爐膛內(nèi)，將煙氣中的NOx還原脫除，生成氮?dú)夂退那鍧嵜撓跫夹g(shù)。SNCR脫硝技術(shù)普遍采用氨水作為還原劑，NH3與NOx的還原反應(yīng)對于溫度條件非常敏感，一般認(rèn)為理想的溫度范圍為850-1100°C，其隨反應(yīng)器類型的變化而有所不同。SNCR技術(shù)具有簡單經(jīng)濟(jì)、操作方便、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，得到廣泛應(yīng)用。但是，當(dāng)溫度低于溫度窗口時(shí)，由于停留時(shí)間的限制，往往使化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行的程度較低，NH3和NOx的直接反應(yīng)受到限制甚至不能直接反應(yīng)，造成NOx還原率較低，同時(shí)未參加反應(yīng)的NH3也會(huì)造成氨逃逸。因此，溫度窗口較窄造成的問題使SNCR工藝的應(yīng)用受到限制。
[0003]考慮到SNCR反應(yīng)完成后，未參與反應(yīng)的NH3會(huì)繼續(xù)隨著煙氣流動(dòng)，如果在流動(dòng)過程中能繼續(xù)發(fā)生反應(yīng)，則整體的脫硝效率必定得到較大提高。但是，煙氣流出爐膛后，其溫度也慢慢降低，從而使NH3和NOx不能直接反應(yīng)。為了解決這個(gè)問題，申請?zhí)枮?01210166529.1的中國專利報(bào)道了一種高中溫SNCR脫硝劑，具體為:在高溫區(qū)以尿素溶液中混入少量肼的混合物志為脫硝劑及其使用方法；在中溫?zé)煹酪噪骂愇镔|(zhì)中混入尿素或尿素溶液、同時(shí)在煙氣的高溫區(qū)和中溫區(qū)進(jìn)行脫硝，在脫硝劑和初始NOx的化學(xué)當(dāng)量比在高溫區(qū)和中溫區(qū)分別在(1.2-2.0):1和(1.1-1.7:1)范圍內(nèi)、在不需要任何催化劑的情況下，控制高溫區(qū)煙氣中氧量不超過9%，中溫區(qū)氧量低于17%，實(shí)現(xiàn)脫硝目的，煙氣的脫硝效率可達(dá)50%-70%以上；或單在中溫?zé)煹朗褂蒙鲜鲋袦孛撓鮿撓鮿┏跏糔Ox的化學(xué)當(dāng)量比在(1.2-2.0): 1、氧量在16%以下，脫硝效率達(dá)50%以上。但是這種方法的溫度窗口仍然需要中高溫，溫度窗口不寬；并且需要控制高溫區(qū)煙氣中氧量不超過9%，中溫區(qū)氧量低于17%，過程較復(fù)雜，不易操作；再者作為火箭推進(jìn)劑的肼價(jià)格較為昂貴，工業(yè)應(yīng)用成本較高，實(shí)用性不強(qiáng)。因此，需要探索溫度窗口較高、便于工業(yè)化操作且成本低廉的脫硝增效方法及藥劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是提供一種脫硝增效劑及SNCR脫硝增效方法，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的SNCR脫硝時(shí)溫度窗口仍然需要中高溫，溫度窗口不寬；并且需要控制高溫區(qū)煙氣中氧量不超過9%，中溫區(qū)氧量低于17%，過程較復(fù)雜，不易操作；再者作為火箭推進(jìn)劑的肼價(jià)格較為昂貴，工業(yè)應(yīng)用成本較高，實(shí)用性不強(qiáng)等的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本發(fā)明的一種脫硝增效劑，其特征在于以氨水的重量份為100份計(jì)，所述的脫硝增效劑由以下重量份的原料制成:
【權(quán)利要求】
1.一種脫硝增效劑，其特征在于以氨水的重量份為100份計(jì)，所述的脫硝增效劑由以下重量份的原料制成:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝增效劑，其特征在于以氨水的重量份為100份計(jì)，所述的脫硝增效劑由以下重量份的原料制成:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝增效劑，其特征在于所述的氨水濃度為1_30%。
4.一種使用權(quán)利要求1-3所述脫硝增效劑的SNCR脫硝增效方法，其特征在于所述的方法包括: a.將偏fL酸銨、三氧化鶴、三氧化鑰、鑰酸銨、氫氧化銅稱重,混合均勻，得到脫硝增效劑； 其中以氨水的重量份為100份計(jì)，所述的脫硝增效劑由以下重量份的原料制成:
【文檔編號】B01D53/90GK103768939SQ201310749404
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】舒歡忠, 王岳軍, 王瑞祥, 劉學(xué)炎, 舒坑忠 申請人:杭州天藍(lán)環(huán)保設(shè)備有限公司