一種生產(chǎn)丙烯腈的催化劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種石油化工產(chǎn)品，一種生產(chǎn)丙烯腈的催化劑，其特征在于，由SiO2為載體、修飾劑、活性組分構(gòu)成；所述活性組分為硝酸鉍和7鉬酸氨，所述修飾劑為硝酸鐵、硝酸錳、硝酸鎳、硝酸鎂、硝酸鉀、硝酸銫、氧化鉻中的至少一種或多種。本發(fā)明的催化劑優(yōu)點(diǎn)在于，屬于環(huán)保型的丙烯腈單收高的催化劑。催化劑多組分，丙烯腈收率已達(dá)到了83％；嚴(yán)格的粒度和比表面積控制，丙烯腈催化劑的強(qiáng)度大，磨損率低≤3％，催化劑損失少；催化劑的穩(wěn)定性好、選擇性高，補(bǔ)加的催化劑量為0.3kg／t丙烯腈，而國內(nèi)的其它催化劑補(bǔ)加量為0.4kg／t丙烯腈；降低了生產(chǎn)裝置成本，延長了催化劑使用壽命15年，反應(yīng)產(chǎn)生雜質(zhì)少，保證了生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行達(dá)360天／年。
【專利說明】一種生產(chǎn)丙烯腈的催化劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油化工產(chǎn)品，更具體地說，涉及一種生產(chǎn)丙烯腈的催化劑。
【背景技術(shù)】
[0002]丙烯腈是一種重要的石油化工產(chǎn)品，它是合成纖維腈綸的單體，也是ABS、SAN等熱塑料性合成樹脂、丁腈橡膠、己二腈、丙烯酰胺產(chǎn)品的重要原料。隨著石油化工技術(shù)的突飛猛進(jìn)，帶動新技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，尤其丙烯腈催化劑的發(fā)展，已經(jīng)發(fā)展到應(yīng)用第四代丙烯腈催化劑。進(jìn)入新世紀(jì)，在中國加入WTO以后，丙烯腈催化劑市場由進(jìn)口，已經(jīng)大部分轉(zhuǎn)為國內(nèi)生產(chǎn)，進(jìn)口量由70%降至10%，但是，我國國內(nèi)丙烯腈催化劑丙烯腈的單收仍然在80%，隨著下游產(chǎn)品需求不斷增大，許多丙烯腈裝置開始擴(kuò)能改造，由于受反應(yīng)器壓力升高，催化劑負(fù)荷不能滿足要求，諸多因素的影響，對催化劑的要求也越來越高，因此，開發(fā)出性能更加優(yōu)異的丙烯氨氧化法合成丙烯腈的催化劑，具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種性能高、環(huán)保的催化劑。
[0004]本發(fā)明催化劑是丙烯腈裝置所使用的一種高性能的催化劑，它適用于丙烯、氨、氧化法的生產(chǎn)工藝，是最受歡迎丙烯腈生產(chǎn)所需要的鑰、鉍系列催化劑，是第四代的環(huán)保型的催化劑。
[0005]一種生產(chǎn)丙烯腈的催化劑，其特征=SiO2為載體、修飾劑、活性組分構(gòu)成；所述活性組分為硝酸鉍Bi (NO3) 3和7鑰酸氨(NH4) 6M07024,所述修飾劑為硝酸鐵Fe (NO3) 3、硝酸錳Mn (NO3) 2、硝酸鎳Ni (NO3) 2、硝酸鎂Mg (NO3) 2、硝酸鉀ΚΝ03、硝酸銫CsNO3、氧化鉻CrO3中的至少一種或多種；
[0006]所述的修飾劑、活性組分，以重量百分?jǐn)?shù)％ (wt)計(jì)，其配比:
[0007]
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)丙烯腈的催化劑，其特征，SiO2為載體、修飾劑、活性組分構(gòu)成；所述活性組分為硝酸鉍Bi (NO3)3和7鑰酸氨(NH4)6M07024，所述修飾劑為硝酸鐵Fe (NO3)3、硝酸錳Mn (NO3) 2、硝酸鎳Ni (NO3) 2、硝酸鎂Mg (NO3) 2、硝酸鉀ΚΝ03、硝酸銫CsNO3、氧化鉻CrO3中的至少一種或多種。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)丙烯腈的催化劑，其特征在于，所述的修飾劑、活性組分，以重量百分?jǐn)?shù)％ (wt)計(jì)，其配比:
3.—種生產(chǎn)丙烯腈的催化劑制備方法，其特征在于，其制備步驟、操作參數(shù)如下:` 1)制漿 a)配置金屬硝酸鹽水溶液 在硝酸鹽配料罐中加入水，加熱至58~62°C，按配比，依次放入硝酸鐵，攪拌至全溶，加硝酸錳，攪拌至全溶，加硝酸鉍，攪拌至全溶；加硝酸鎳，攪拌至全溶；加入硝酸鎂，攪拌至全溶；加入硝酸鉀，攪拌至全溶；加入硝酸銫，攪拌至全溶；記錄全部的用水量，容器內(nèi)物料呈綠黑褐色，保持溫度，攪拌待用； b)在氧化鉻配料罐中水，加熱至58~62°C，加入氧化鉻，攪拌至全溶，待用； c)載體SiO2.及硅溶膠為市售品，在料液罐中加入水，加熱至58~62V，放入7鑰酸氨，攪拌至全溶；加硅溶膠，攪拌至全溶，加入上述b)的氧化鉻水溶液，攪拌至全溶；加入上述a)所述硝酸鹽水溶液，攪拌至全溶；加水，加溫至全溶，繼續(xù)攪拌制成漿液，煮濃后，至漿糊狀； 2)噴霧干燥、造粒 開動噴霧干燥機(jī)，將制成的漿液從上面慢慢噴入干燥機(jī)的不銹鋼罐中，干燥空氣的溫度在115~125°C，干燥空氣從下面送入干燥器，制成的漿液，從上部噴出來，生成的催化劑漿液，通過空氣干燥生成催化劑顆粒，由鋼罐下面取出； 3)焙燒、成型 開動焙燒爐，將噴霧干燥后的催化劑顆粒送入焙燒爐，加熱，焙燒爐分三段，初段保持185~295°C，中段425~435°C，后段600~620°C ;每段保持3小時(shí)，其轉(zhuǎn)速約為3次/分鐘；9小時(shí)后，取出催化劑顆粒，在空氣中冷卻，即呈易流動之催化劑，用20目的篩子過篩后，進(jìn)行催化劑規(guī)格檢 驗(yàn)。
【文檔編號】B01J23/889GK103691447SQ201310637447
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月23日
【發(fā)明者】李大偉, 史廣明, 劉清娟, 趙文茂 申請人:中國石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計(jì)院