一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置及其使用方法
【專利摘要】一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，其包括的筒體的頂部設(shè)置的進料管經(jīng)過渡管與冷凝液豎直導(dǎo)管相通，冷凝液豎直導(dǎo)管下方設(shè)置的冷凝液水平導(dǎo)板稍高于兩相線設(shè)置，冷凝液豎直導(dǎo)管中部貫穿金屬分相網(wǎng)設(shè)置，金屬分相網(wǎng)上方設(shè)置有上敞口的有機相溢流槽，有機相溢流槽的頂部與液位線相平齊；使用時，冷凝液依次經(jīng)過渡管、冷凝液豎直導(dǎo)管、冷凝液水平導(dǎo)板后流入筒體內(nèi)進行分相，水相流入水相出料管，有機相依次經(jīng)金屬分相網(wǎng)、有機相溢流槽后流入有機相出料管，且可在筒體外設(shè)置倒Y型管以調(diào)整兩相線與防止虹吸現(xiàn)象。本設(shè)計不僅能提高分相的效果與速度、結(jié)構(gòu)簡單、便于操作，而且適用范圍廣、能預(yù)防虹吸現(xiàn)象。
【專利說明】一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及溶劑分離【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置及其使用方法，具體適用于提高有機相、水相混合液的分離效果與速度，且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡易。
【背景技術(shù)】
[0002]在一般的溶劑回收體系內(nèi)，一般使用汽提或者共沸蒸餾的方法來回收溶劑，也會采用精餾塔。溶劑萃取工藝中使用的萃取劑多為多種溶劑的組合，在完成一個萃取、洗滌、反萃取工藝過程后，萃取劑又可以重新用于下一個同樣的過程而循環(huán)重復(fù)使用。在這樣的萃取工藝過程中，萃取劑有一部分會溶解于被萃取料液中(一般是水溶液)，為降低生產(chǎn)成本，需要回收這部分萃取劑。但此處的萃取劑回收不需要將各組分分開，因此用精餾塔明顯不經(jīng)濟。那么，對于采用汽提或者共沸蒸餾的的方法回收溶劑，就必然牽涉到溶劑與水的分離。
[0003]申請?zhí)枮?01210302255.4的發(fā)明申請采用油水分離器實現(xiàn)溶劑與水的分離。但該申請是化學(xué)反應(yīng)后回收溶劑，溶劑與水是不互溶的，有機相與水的分相非常快，也不會產(chǎn)生乳化或分相不清的問題，在設(shè)備的要求上就只是能夠分離溶劑與水就行，但它不適用于萃取劑、水溶液的分離，因為萃取劑在水溶液中會部分溶解，在回收萃取劑時，蒸發(fā)出來的萃取劑和水在冷卻器中冷凝后流入接收罐時會發(fā)生分相不清、有機相夾帶水相、水相夾帶有機相的情況，這就需要讓接收罐具有分相的功能，也就是說在接收罐內(nèi)應(yīng)該將蒸發(fā)的冷凝液中的萃取劑和水分開，使得流出接收罐的萃取劑和水沒有相互夾帶。只有這樣，萃取劑返回萃取時才不會對萃取工藝過程產(chǎn)生影響，同樣，蒸發(fā)出來的水返回進行反萃取也不會對工藝過程產(chǎn)生影響。
[0004]申請?zhí)枮?01110098437.X的發(fā)明申請公開的分離裝置雖然能夠?qū)τ袡C相、水相相互夾帶的溶液進行分離，但它也不適合在蒸發(fā)回收溶劑的體系中使用，這是由于它的進料方式堵住了通氣的通道，而且臥式的設(shè)備除了占地面積大不易安裝的問題外，其還導(dǎo)致溶液的表層面積很大，對于易揮發(fā)的溶劑來說，揮發(fā)損失將會很大。此外，此設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，設(shè)備加工難度較大，實際操作也并不方便。
[0005]申請?zhí)枮?01210519010.7的發(fā)明申請公開了一種用于蒸餾回收肉桂油的裝置，它希望通過一根聯(lián)通兩個腔室的管來延長油水分離的路徑，從而達到提高油水分離效率，減少使用油水分離器個數(shù)的目的。但由于它將筒體分成沉淀腔和油水腔，用一根管聯(lián)通兩個腔室，將未分離的油和水從沉淀腔擠入油水腔，在油水腔進一步分離，這種進料方式導(dǎo)致油和水在沉淀腔會反復(fù)混合，從而大大降低分離效果。
[0006]申請?zhí)枮?3117169.9的發(fā)明申請公開了一種自控浮閥油水分離裝置，此裝置試圖利用浮球來控制水和油的排出以實現(xiàn)對于廢水量大的油水分離的目的。但從說明書附圖中可以看出，該裝置對于水多油少的體系分離控制較易，而對于油多水少的體系分離控制則較困難。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的有機相、水相混合液的分離效果較差，分相速度較慢，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易操作的缺陷與問題，提供一種有機相、水相混合液的分離效果較好，分相速度較快，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易的用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置及其使用方法。
[0008]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，包括筒體、進料管、有機相出料管與水相出料管，所述筒體的頂部開設(shè)有與進料管相通的進料口，筒體的底部與水相出料管相通，筒體的側(cè)部與有機相出料管相通；
所述筒體內(nèi)沿進料口至水相出料管的方向依次設(shè)置有空氣腔、有機相腔與水腔，空氣腔、有機相腔的交界處形成有液位線，有機相腔、水腔的交界處形成有兩相線，空氣腔的頂部與進料口、放空管均相通，有機相腔的側(cè)部經(jīng)有機相出料管后與有機相接收槽相通，水腔的底部經(jīng)水相出料管后與水相接收槽相通；
所述筒體內(nèi)設(shè)置有過渡管、冷凝液豎直導(dǎo)管、冷凝液水平導(dǎo)板、金屬分相網(wǎng)與有機相溢流槽；所述過渡管為曲管結(jié)構(gòu)，過渡管的進液端經(jīng)進料口與位于筒體外部的進料管相通，過渡管的出液端近筒體的左內(nèi)壁向下設(shè)置，過渡管的出液端的外部套設(shè)有冷凝液豎直導(dǎo)管的上端，冷凝液豎直導(dǎo)管下端的下方設(shè)置有與左內(nèi)壁相連接的冷凝液水平導(dǎo)板，冷凝液豎直導(dǎo)管的中部貫穿金屬分相網(wǎng)設(shè)置，金屬分相網(wǎng)的四周邊與筒體的內(nèi)壁相連接，金屬分相網(wǎng)的上方設(shè)置有有機相溢流槽，該有機相溢流槽包括封閉結(jié)構(gòu)的溢流槽底部、溢流槽側(cè)部以及開口結(jié)構(gòu)的溢流槽頂部，溢流槽側(cè)部上與右內(nèi)壁相連接的部位開設(shè)有溢流口，該溢流口近溢流槽底部設(shè)置，且溢流口經(jīng)右內(nèi)壁后與位于筒體外部的有機相出料管相通；
所述過渡管、冷凝液豎直導(dǎo)管的交接處高于液位線，溢流槽頂部與液位線相平齊，冷凝液水平導(dǎo)板高于兩相線，且冷凝液水平導(dǎo)板近兩相線設(shè)置。
[0009]所述冷凝液水平導(dǎo)板的上表面寬于冷凝液豎直導(dǎo)管下端的端面。
[0010]所述水相出料管的一端與筒體的底部相通，另一端經(jīng)位于筒體外部的倒Y型管與水相接收槽相通；
所述倒Y型管包括倒U型管、氣壓同步管、一號高度可調(diào)型軟管與二號高度可調(diào)型軟管；所述水相出料管的一端與筒體的底部相通，另一端經(jīng)一號高度可調(diào)型軟管后與位于筒體外部的倒U型管的進液端相通，倒U型管的出液端經(jīng)二號高度可調(diào)型軟管后與水相接收槽相通，倒U型管上位于進液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管的一端相通，氣壓同步管的另一端與大氣或筒體內(nèi)的空氣腔相通，且倒U型管高于水相出料管設(shè)置。
[0011]所述氣壓同步管的另一端經(jīng)輔助軟管后與筒體內(nèi)的空氣腔相通。
[0012]所述水相出料管的一端與筒體的底部相通，另一端與L型管上水平段的右端相通，水平段的左端與L型管上垂直段的底端相通，垂直段的頂端經(jīng)一號高度可調(diào)型軟管后與倒U型管的進液端相通，倒U型管的出液端依次經(jīng)二號高度可調(diào)型軟管、豎直管后與水相接收槽相通。
[0013]一種上述用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置的使用方法，所述使用方法包括以下步驟:
先將含萃取劑的冷凝液依次經(jīng)進料管、進料口后流入過渡管，再經(jīng)過渡管的出液端流入冷凝液豎直導(dǎo)管的上端，流入的過程中，冷凝液發(fā)生氣液分離，分離出的不凝性氣體經(jīng)筒體頂部設(shè)置的放空管放空，然后，冷凝液豎直導(dǎo)管下端流出的冷凝液流向冷凝液水平導(dǎo)板的上表面，再經(jīng)冷凝液水平導(dǎo)板的作用向筒體的徑向分布，分布的過程中，冷凝液在筒體內(nèi)分相，水相向下流動，有機相向上流動，隨后，調(diào)整兩相線以使其稍低于冷凝液水平導(dǎo)板，分相繼續(xù)進行，水相經(jīng)水相出料管后流入水相接收槽中，有機相則依次經(jīng)金屬分相網(wǎng)、溢流槽頂部、溢流口、有機相出料管后流入有機相接收槽中。
[0014]所述水相出料管的一端與筒體的底部相通，另一端與位于筒體外部的倒U型管的進液端相通，倒U型管的出液端與水相接收槽相通，倒U型管上位于進液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管的一端相通，氣壓同步管的另一端與大氣或筒體內(nèi)的空氣腔相通，且倒U型管高于水相出料管設(shè)置；
所述調(diào)整兩相線以使其稍低于冷凝液水平導(dǎo)板是指:調(diào)整倒U型管的上、下高度以使兩相線稍低于冷凝液水平導(dǎo)板。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置及其使用方法依次按進料管、過渡管、冷凝液豎直導(dǎo)管、冷凝液水平導(dǎo)板的順序?qū)⒂袡C相、水相的混合冷凝液導(dǎo)進筒體里進行有機相、水相分離操作，分離后的水相流入水相出料管，分離后的有機相則依次經(jīng)金屬分相網(wǎng)、溢流槽頂部、溢流口后流入有機相出料管中；其中，冷凝液豎直導(dǎo)管、冷凝液水平導(dǎo)板的設(shè)置能夠提高分相的速度與效果；曲管結(jié)構(gòu)的過渡管能夠使冷凝液在此緩沖一下，避免太大的沖擊力使冷凝液在冷凝液豎直導(dǎo)管內(nèi)以及冷凝液水平導(dǎo)板上乳化，不利于分相的進行；金屬分相網(wǎng)能對混在有機相中的水相進行再次分離，提高分相效果。因此，本發(fā)明不僅分相效果較好，而且分相速度較快。
[0016]2、本發(fā)明一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置及其使用方法中的分相設(shè)備主要包括過渡管、冷凝液豎直導(dǎo)管、冷凝液水平導(dǎo)板、金屬分相網(wǎng)與有機相溢流槽，不僅零部件數(shù)量較少、布置清晰，而且便于操作，工作效率較高。因此，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作簡易。
[0017]3、本發(fā)明一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置及其使用方法中還在水相出料管、水相接收槽之間設(shè)置有一個倒Y型管以調(diào)整兩相線與防止虹吸現(xiàn)象，該倒Y型管主要包括倒U型管與氣壓同步管，倒U型管高于水相出料管設(shè)置，倒U型管的兩端分別與水相出料管、水相接收槽相通，倒U型管中部的頂部則與氣壓同步管相通；倒U型管的設(shè)置便于調(diào)整兩相線的高度，以使其稍低于冷凝液水平導(dǎo)板，從而便于分相的順利進行；氣壓同步管的另一端與大氣或筒體內(nèi)的空氣腔均可相通，其作用在于在常壓或負(fù)壓的條件下均能防止水相流出時發(fā)生虹吸現(xiàn)象，確保筒體內(nèi)的相界面穩(wěn)定，便于分相的順利進行。因此，本發(fā)明不僅可調(diào)性較強、能防止虹吸現(xiàn)象的發(fā)生，而且適用范圍較廣、分相效果較好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明中實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:進料管1、進料口 11、筒體2、空氣腔21、有機相腔22、水腔23、放空管24、左內(nèi)壁25、右內(nèi)壁26、有機相出料管3、有機相接收槽31、水相出料管4、水相接收槽41、過渡管5、冷凝液豎直導(dǎo)管6、冷凝液水平導(dǎo)板7、金屬分相網(wǎng)8、有機相溢流槽9、溢流槽底部91、溢流槽側(cè)部92、溢流槽頂部93、溢流口 94、倒U型管10、氣壓同步管12、一號高度可調(diào)型軟管13、二號高度可調(diào)型軟管14、L型管15、水平段151、垂直段152、豎直管16、倒Y型管17、輔助軟管18、液位線X、兩相線Y。
【具體實施方式】
[0021]以下結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。
[0022]參見圖1 -圖2，一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，包括筒體2、進料管
1、有機相出料管3與水相出料管4,所述筒體2的頂部開設(shè)有與進料管I相通的進料口 11，筒體2的底部與水相出料管4相通,筒體2的側(cè)部與有機相出料管3相通；
所述筒體2內(nèi)沿進料口 11至水相出料管4的方向依次設(shè)置有空氣腔21、有機相腔22與水腔23，空氣腔21、有機相腔22的交界處形成有液位線X，有機相腔22、水腔23的交界處形成有兩相線Y，空氣腔21的頂部與進料口 11、放空管24均相通，有機相腔22的側(cè)部經(jīng)有機相出料管3后與有機相接收槽31相通,水腔23的底部經(jīng)水相出料管4后與水相接收槽41相通；
所述筒體2內(nèi)設(shè)置有過渡管5、冷凝液豎直導(dǎo)管6、冷凝液水平導(dǎo)板7、金屬分相網(wǎng)8與有機相溢流槽9 ;所述過渡管5為曲管結(jié)構(gòu),過渡管5的進液端經(jīng)進料口 11與位于筒體2外部的進料管I相通，過渡管5的出液端近筒體2的左內(nèi)壁25向下設(shè)置，過渡管5的出液端的外部套設(shè)有冷凝液豎直導(dǎo)管6的上端，冷凝液豎直導(dǎo)管6下端的下方設(shè)置有與左內(nèi)壁25相連接的冷凝液水平導(dǎo)板7，冷凝液豎直導(dǎo)管6的中部貫穿金屬分相網(wǎng)8設(shè)置，金屬分相網(wǎng)8的四周邊與筒體2的內(nèi)壁相連接，金屬分相網(wǎng)8的上方設(shè)置有有機相溢流槽9，該有機相溢流槽9包括封閉結(jié)構(gòu)的溢流槽底部91、溢流槽側(cè)部92以及開口結(jié)構(gòu)的溢流槽頂部93，溢流槽側(cè)部92上與右內(nèi)壁26相連接的部位開設(shè)有溢流口 94，該溢流口 94近溢流槽底部91設(shè)置，且溢流口 94經(jīng)右內(nèi)壁26后與位于筒體2外部的有機相出料管3相通；
所述過渡管5、冷凝液豎直導(dǎo)管6的交接處高于液位線X，溢流槽頂部93與液位線X相平齊，冷凝液水平導(dǎo)板7高于兩相線Y，且冷凝液水平導(dǎo)板7近兩相線Y設(shè)置。
[0023]所述冷凝液水平導(dǎo)板7的上表面寬于冷凝液豎直導(dǎo)管6下端的端面。
[0024]所述水相出料管4的一端與筒體2的底部相通，另一端經(jīng)位于筒體2外部的倒Y型管17與水相接收槽41相通；
所述倒Y型管17包括倒U型管10、氣壓同步管12、一號高度可調(diào)型軟管13與二號高度可調(diào)型軟管14 ;所述水相出料管4的一端與筒體2的底部相通，另一端經(jīng)一號高度可調(diào)型軟管13后與位于筒體2外部的倒U型管10的進液端相通，倒U型管10的出液端經(jīng)二號高度可調(diào)型軟管14后與水相接收槽41相通，倒U型管10上位于進液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管12的一端相通，氣壓同步管12的另一端與大氣或筒體2內(nèi)的空氣腔21相通，且倒U型管10高于水相出料管4設(shè)置。
[0025]所述氣壓同步管12的另一端經(jīng)輔助軟管18后與筒體2內(nèi)的空氣腔21相通。
[0026]所述水相出料管4的一端與筒體2的底部相通，另一端與L型管15上水平段151的右端相通，水平段151的左端與L型管15上垂直段152的底端相通，垂直段152的頂端經(jīng)一號高度可調(diào)型軟管13后與倒U型管10的進液端相通，倒U型管10的出液端依次經(jīng)二號高度可調(diào)型軟管14、豎直管16后與水相接收槽41相通。
[0027]—種上述用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置的使用方法，所述使用方法包括以下步驟:
先將含萃取劑的冷凝液依次經(jīng)進料管1、進料口 11后流入過渡管5，再經(jīng)過渡管5的出液端流入冷凝液豎直導(dǎo)管6的上端，流入的過程中，冷凝液發(fā)生氣液分離，分離出的不凝性氣體經(jīng)筒體2頂部設(shè)置的放空管24放空，然后，冷凝液豎直導(dǎo)管6下端流出的冷凝液流向冷凝液水平導(dǎo)板7的上表面，再經(jīng)冷凝液水平導(dǎo)板7的作用向筒體2的徑向分布，分布的過程中，冷凝液在筒體2內(nèi)分相，水相向下流動，有機相向上流動，隨后，調(diào)整兩相線Y以使其稍低于冷凝液水平導(dǎo)板7，分相繼續(xù)進行，水相經(jīng)水相出料管4后流入水相接收槽41中，有機相則依次經(jīng)金屬分相網(wǎng)8、溢流槽頂部93、溢流口 94、有機相出料管3后流入有機相接收槽31中。
[0028]所述水相出料管4的一端與筒體2的底部相通，另一端與位于筒體2外部的倒U型管10的進液端相通，倒U型管10的出液端與水相接收槽41相通，倒U型管10上位于進液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管12的一端相通，氣壓同步管12的另一端與大氣或筒體2內(nèi)的空氣腔21相通，且倒U型管10高于水相出料管4設(shè)置；
所述調(diào)整兩相線Y以使其稍低于冷凝液水平導(dǎo)板7是指:調(diào)整倒U型管10的上、下高度以使兩相線Y稍低于冷凝液水平導(dǎo)板7。
[0029]本發(fā)明的原理說明如下:
(一)、冷凝液豎直導(dǎo)管、冷凝液水平導(dǎo)板:
冷凝液豎直導(dǎo)管上端與過渡管的交接處高于液位線，便于氣液分離的進行，分離出的不凝性氣體經(jīng)筒體頂部設(shè)置的放空管放空，同時，冷凝液豎直導(dǎo)管還能將冷凝液與液位線附近已經(jīng)分相好的有機相隔開，避免有機相被再次混合，導(dǎo)致分相不清，冷凝液豎直導(dǎo)管下端將冷凝液引入冷凝液水平導(dǎo)板的上表面上，冷凝液在冷凝液水平導(dǎo)板的作用下向筒體的徑向分布，兩相線稍低于(即低10 - 30毫米)冷凝液水平導(dǎo)板設(shè)置能夠防止冷凝液直接沖入已分相后的水相中，提供了緩沖時間，便于分相的順利進行，同時，冷凝液水平導(dǎo)板還能使冷凝液流出時，分布的更均勻，尤其當(dāng)冷凝液水平導(dǎo)板寬于冷凝液豎直導(dǎo)管下端的端面時，緩沖效果、均勻效果均更好。
[0030](二)、金屬分相網(wǎng):
由于未分相的冷凝液的比重大于有機相而小于水相，因而，冷凝液就會集中在兩相線附近。此時，由于不斷的有新冷凝液進入，使得有機相和水相的小液滴互相擠壓、碰撞，并逐漸合并成較大的有機相或水相液滴，當(dāng)這些液滴足夠大的時候，有機相液滴就會向上合并到有機相中，水相液滴則向下合并到水相(同理，當(dāng)有機相比水相重的時候，有機相向下運動，水相向上運動，此時，金屬分相網(wǎng)的位置就會相應(yīng)的調(diào)整在筒體內(nèi)偏下的部位)。在有機相液滴向上移動的時候，會裹挾(氣泡裹帶)一些很小的水相液滴一起向上運動，當(dāng)經(jīng)過金屬分相網(wǎng)的時候，由于水的浸潤作用，這些被裹挾的小的水相液滴就會聚結(jié)在金屬分相網(wǎng)上，聚結(jié)到一定程度就會形成水滴落下。同樣，水相液滴向下移動時也會裹挾更小的有機相液滴，在水相液滴與水相合并后，有機相液滴由于浮力的作用會改為向上移動，移動過程中如果遇到其它的有機相液滴則會合并成較大的有機相液滴并繼續(xù)向上移動。這樣，有機相液滴和水相液滴的相向運動加速了有機相液滴及水相液滴的相互擠壓與合并，達到快速分相的目的。
[0031]金屬分相網(wǎng)的位置設(shè)計:金屬分相網(wǎng)四周的邊緣與筒體的內(nèi)壁緊密連接，金屬分相網(wǎng)上靠近筒體左內(nèi)壁的部位被冷凝液豎直導(dǎo)管貫穿而過。
[0032](三)、有機相溢流槽:
有機相溢流槽為一個上部敞口的方形盒子，其包括封閉結(jié)構(gòu)的溢流槽底部、溢流槽側(cè)部以及上開口的溢流槽頂部，溢流槽頂部與液位線相平齊，溢流槽側(cè)部上的右側(cè)面焊接在右內(nèi)壁上，并在相連接的部位開設(shè)有溢流口以與有機相出料管相通，該溢流口近溢流槽底部設(shè)置。該種結(jié)構(gòu)能確保進入有機相溢流槽內(nèi)的有機相都是最靠近液位線附近的，從而與未完全分相的有機相分開，并能防止當(dāng)有機相出口流速過大時對有機相腔內(nèi)的液體產(chǎn)生擾動。
[0033](四)、倒Y型管:
倒Y型管主要包括倒U型管、氣壓同步管與高度可調(diào)型軟管。其中，倒U型管的作用在于調(diào)整兩相線的高度，以使其稍低于冷凝液水平導(dǎo)板，同時也便于設(shè)置氣壓同步管；氣壓同步管的作用在于防止常壓或負(fù)壓下虹吸現(xiàn)象的發(fā)生，便于穩(wěn)定筒體內(nèi)的液位線與兩相線，利于分相的順利進行。
[0034]高度可調(diào)型軟管的作用在于調(diào)整倒U型管的上下高度，是一種調(diào)整方式的例舉，若倒U型管的高度設(shè)置精確，在使用時也可不用調(diào)整。輔助軟管的作用在于聯(lián)通氣壓同步管與筒體內(nèi)的空氣腔，且輔助軟管利于高度調(diào)整。
[0035]實施例1:
參見圖1，一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，包括筒體2、進料管1、有機相出料管3、水相出料管4、過渡管5、冷凝液豎直導(dǎo)管6、冷凝液水平導(dǎo)板7、金屬分相網(wǎng)8與有機相溢流槽9 ；
所述筒體2內(nèi)沿進料口 11至水相出料管4的方向依次設(shè)置有空氣腔21、有機相腔22與水腔23，空氣腔21、有機相腔22的交界處形成有液位線X，有機相腔22、水腔23的交界處形成有兩相線Y，空氣腔21的頂部與進料口 11、放空管24均相通，有機相腔22的側(cè)部經(jīng)有機相出料管3后與有機相接收槽31相通,水腔23的底部經(jīng)水相出料管4后與水相接收槽41相通；
所述筒體2內(nèi)設(shè)置有過渡管5、冷凝液豎直導(dǎo)管6、冷凝液水平導(dǎo)板7、金屬分相網(wǎng)8與有機相溢流槽9 ;所述過渡管5為曲管結(jié)構(gòu),過渡管5的進液端經(jīng)進料口 11與位于筒體2外部的進料管I相通，過渡管5的出液端近筒體2的左內(nèi)壁25向下設(shè)置(即過渡管5的出液端緊貼左內(nèi)壁25，且開口向下)，過渡管5的出液端的外部套設(shè)有冷凝液豎直導(dǎo)管6的上端，冷凝液豎直導(dǎo)管6下端的下方設(shè)置有與左內(nèi)壁25相連接的冷凝液水平導(dǎo)板7，冷凝液水平導(dǎo)板7的上表面寬于冷凝液豎直導(dǎo)管6下端的端面，冷凝液豎直導(dǎo)管6的中部貫穿金屬分相網(wǎng)8設(shè)置，金屬分相網(wǎng)8的四周邊與筒體2的內(nèi)壁相連接，金屬分相網(wǎng)8的上方設(shè)置有有機相溢流槽9，該有機相溢流槽9包括封閉結(jié)構(gòu)的溢流槽底部91、溢流槽側(cè)部92 (溢流槽底部91、溢流槽側(cè)部92均為封閉結(jié)構(gòu))以及開口結(jié)構(gòu)的溢流槽頂部93，溢流槽側(cè)部92上與右內(nèi)壁26相連接的部位開設(shè)有溢流口 94，該溢流口 94近溢流槽底部91設(shè)置，且溢流口 94經(jīng)右內(nèi)壁26后與位于筒體2外部的有機相出料管3相通；
所述過渡管5、冷凝液豎直導(dǎo)管6的交接處高于液位線X，溢流槽頂部93與液位線X相平齊，冷凝液水平導(dǎo)板7高于兩相線Y，且冷凝液水平導(dǎo)板7近兩相線Y設(shè)置。
[0036]一種上述用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置的使用方法，所述使用方法包括以下步驟:
先將含萃取劑的冷凝液依次經(jīng)進料管1、進料口 11后流入過渡管5，再經(jīng)過渡管5的出液端流入冷凝液豎直導(dǎo)管6的上端，流入的過程中，冷凝液發(fā)生氣液分離，分離出的不凝性氣體經(jīng)筒體2頂部設(shè)置的放空管24放空，然后，冷凝液豎直導(dǎo)管6下端流出的冷凝液流向冷凝液水平導(dǎo)板7的上表面，再經(jīng)冷凝液水平導(dǎo)板7的作用向筒體2的徑向分布，分布的過程中，冷凝液在筒體2內(nèi)分相，水相向下流動，有機相向上流動，隨后，調(diào)整兩相線Y以使其稍低于冷凝液水平導(dǎo)板7，分相繼續(xù)進行，水相經(jīng)水相出料管4后流入水相接收槽41中，有機相則依次經(jīng)金屬分相網(wǎng)8、溢流槽頂部93、溢流口 94、有機相出料管3后流入有機相接收槽31中。
[0037]實施例2:
參見圖2,基本內(nèi)容同實施例1,不同之處在于:
所述水相出料管4的一端與筒體2的底部相通，另一端與L型管15上水平段151的右端相通，水平段151的左端與L型管15上垂直段152的底端相通，水平段151、垂直段152相垂直連接，垂直段152的頂端經(jīng)倒Y型管17后與水相接收槽41相通，具體而言為:垂直段152的頂端經(jīng)一號高度可調(diào)型軟管13后與倒U型管10的進液端相通，倒U型管10的出液端依次經(jīng)二號高度可調(diào)型軟管14、豎直管16后與水相接收槽41相通，倒U型管10上位于進液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管12的一端相通，氣壓同步管12的另一端與大氣或筒體2內(nèi)的空氣腔21相通(氣壓同步管12的另一端經(jīng)輔助軟管18后與筒體2內(nèi)的空氣腔21相通)；所述倒U型管10高于水相出料管4設(shè)置。
[0038]使用時，調(diào)整兩相線Y以使其稍低于冷凝液水平導(dǎo)板7是指:通過調(diào)整一號高度可調(diào)型軟管13、二號高度可調(diào)型軟管14來調(diào)整倒U型管10的上、下高度以使兩相線Y稍低于冷凝液水平導(dǎo)板7。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，包括筒體(2)、進料管(I)、有機相出料管(3)與水相出料管(4)，所述筒體(2)的頂部開設(shè)有與進料管(I)相通的進料口(11)，筒體(2)的底部與水相出料管(4)相通,筒體(2)的側(cè)部與有機相出料管(3)相通,其特征在于: 所述筒體(2)內(nèi)沿進料口(11)至水相出料管(4)的方向依次設(shè)置有空氣腔(21)、有機相腔(22)與水腔(23)，空氣腔(21)、有機相腔(22)的交界處形成有液位線(X)，有機相腔(22)、水腔(23)的交界處形成有兩相線(Y)，空氣腔(21)的頂部與進料口(11)、放空管(24)均相通，有機相腔(22)的側(cè)部經(jīng)有機相出料管(3)后與有機相接收槽(31)相通，水腔(23)的底部經(jīng)水相出料管(4)后與水相接收槽(41)相通； 所述筒體(2)內(nèi)設(shè)置有過渡管(5)、冷凝液豎直導(dǎo)管(6)、冷凝液水平導(dǎo)板(7)、金屬分相網(wǎng)(8)與有機相溢流槽(9);所述過渡管(5)為曲管結(jié)構(gòu)，過渡管(5)的進液端經(jīng)進料口(11)與位于筒體(2)外部的進料管(I)相通，過渡管(5)的出液端近筒體(2)的左內(nèi)壁(25)向下設(shè)置，過渡管(5)的出液端的外部套設(shè)有冷凝液豎直導(dǎo)管(6)的上端，冷凝液豎直導(dǎo)管(6)下端的下方設(shè)置有與左內(nèi)壁(25)相連接的冷凝液水平導(dǎo)板(7)，冷凝液豎直導(dǎo)管(6)的中部貫穿金屬分相網(wǎng)(8)設(shè)置，金屬分相網(wǎng)( 8)的四周邊與筒體(2)的內(nèi)壁相連接，金屬分相網(wǎng)(8 )的上方設(shè)置有有機相溢流槽(9 )，該有機相溢流槽(9 )包括封閉結(jié)構(gòu)的溢流槽底部(91)、溢流槽側(cè)部(92)以及開口結(jié)構(gòu)的溢流槽頂部(93)，溢流槽側(cè)部(92)上與右內(nèi)壁(26)相連接的部位開設(shè)有溢流口(94)，該溢流口(94)近溢流槽底部(91)設(shè)置，且溢流口(94)經(jīng)右內(nèi)壁(26)后與位于筒體(2)外部的有機相出料管(3)相通； 所述過渡管(5)、冷凝液豎直導(dǎo)管(6)的交接處高于液位線(X)，溢流槽頂部(93)與液位線(X)相平齊，冷凝液水平導(dǎo)板(7)高于兩相線(Y)，且冷凝液水平導(dǎo)板(7)近兩相線(Y)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，其特征在于:所述冷凝液水平導(dǎo)板(7)的上表面寬于冷凝液豎直導(dǎo)管(6)下端的端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，其特征在于: 所述水相出料管(4)的一端與筒體(2)的底部相通，另一端經(jīng)位于筒體(2)外部的倒Y型管(17)與水相接收槽(41)相通； 所述倒Y型管(17)包括倒U型管(10)、氣壓同步管(12)、一號高度可調(diào)型軟管(13)與二號高度可調(diào)型軟管(14);所述水相出料管(4)的一端與筒體(2)的底部相通，另一端經(jīng)一號高度可調(diào)型軟管(13)后與位于筒體(2)外部的倒U型管(10)的進液端相通，倒U型管(10)的出液端經(jīng)二號高度可調(diào)型軟管(14)后與水相接收槽(41)相通，倒U型管(10)上位于進液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管(12)的一端相通，氣壓同步管(12)的另一端與大氣或筒體(2)內(nèi)的空氣腔(21)相通，且倒U型管(10)高于水相出料管(4)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，其特征在于:所述氣壓同步管(12)的另一端經(jīng)輔助軟管(18)后與筒體(2)內(nèi)的空氣腔(21)相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置，其特征在于:所述水相出料管(4)的一端與筒體(2)的底部相通，另一端與L型管(15)上水平段(151)的右端相通，水平段(151)的左端與L型管(15)上垂直段(152)的底端相通，垂直段(152)的頂端經(jīng)一號高度可調(diào)型軟管(13)后與倒U型管(10)的進液端相通，倒U型管(10)的出液端依次經(jīng)二號高度可調(diào)型軟管(14)、豎直管(16)后與水相接收槽(41)相通。
6.一種權(quán)利要求1所述的用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置的使用方法，其特征在于所述使用方法包括以下步驟: 先將含萃取劑的冷凝液依次經(jīng)進料管(I )、進料口( 11)后流入過渡管(5)，再經(jīng)過渡管(5)的出液端流入冷凝液豎直導(dǎo)管(6)的上端，流入的過程中，冷凝液發(fā)生氣液分離，分離出的不凝性氣體經(jīng)筒體(2)頂部設(shè)置的放空管(24)放空，然后，冷凝液豎直導(dǎo)管(6)下端流出的冷凝液流向冷凝液水平導(dǎo)板(7)的上表面，再經(jīng)冷凝液水平導(dǎo)板(7)的作用向筒體(2)的徑向分布，分布的過程中，冷凝液在筒體(2 )內(nèi)分相，水相向下流動，有機相向上流動，隨后，調(diào)整兩相線(Y)以使其稍低于冷凝液水平導(dǎo)板(7)，分相繼續(xù)進行，水相經(jīng)水相出料管(4)后流入水相接收槽(41)中，有機相則依次經(jīng)金屬分相網(wǎng)(8)、溢流槽頂部(93)、溢流口(94 )、有機相出料管(3 )后流入有機相接收槽(31)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于蒸發(fā)回收溶劑體系的溶劑分離裝置的使用方法，其特征在于: 所述水相出料管(4)的一端與筒體(2)的底部相通，另一端與位于筒體(2)外部的倒U型管(10 )的進液端相通，倒U型管(10 )的出液端與水相接收槽(41)相通，倒U型管(10 )上位于進液端、出液端之間部位的頂部與氣壓同步管(12)的一端相通，氣壓同步管(12)的另一端與大氣或筒體(2)內(nèi)的空氣腔(21)相通，且倒U型管(10)高于水相出料管(4)設(shè)置； 所述調(diào)整兩相線(Y)以使其稍低于冷凝液水平導(dǎo)板(7)是指:調(diào)整倒U型管(10)的上、下高度以使兩相線(Y)稍低于`冷凝液水平導(dǎo)板(7)。
【文檔編號】B01D17/02GK103520956SQ201310519074
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月29日
【發(fā)明者】吳杰 申請人:吳杰