專利名稱：全自動快開式壓濾機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種全自動快開式壓濾機，屬于壓濾機設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，固液分離的需求越來越多，所需求的固液分離設(shè)備的效率越來越高，對設(shè)備的可靠性與適用性的要求越來越高。目前的壓濾機壓力無法進行可靠的控制與調(diào)節(jié)，壓力不穩(wěn)定，濾板拉開裝置在拉開濾板時所用的時間占用了相當大一部分工作時間，從而導(dǎo)致無效工作時間太長，影響了壓濾機的處理效率。

實用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種能夠根據(jù)不同的物料精確控制壓力和濾板行程、自動化程度高的全自動快開式壓濾機。本實用新型所述的全自動快開式壓濾機，包括機架和安裝在機架上的濾板組、主油缸，主油缸連接液壓站，濾板組由多塊濾板組成，對應(yīng)主油缸設(shè)置直線位移傳感器，主油缸采用伺服油缸，伺服油缸和直線位移傳感器均連接控制系統(tǒng)。本壓濾機采用伺服油缸，可以適時調(diào)節(jié)壓濾機的壓力和速度等參數(shù)，通過直線位移傳感器可以適時探測伺服油缸的行程并將信號傳遞給控制系統(tǒng)，由控制系統(tǒng)控制濾板的壓縮量。通過本壓濾機能夠根據(jù)不同的物料精確控制壓濾機的壓力和濾板行程，自動化程度高。所述的機架上安裝導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝與濾板對應(yīng)的回轉(zhuǎn)式濾板拉開裝置。所述的回轉(zhuǎn)式濾板拉開裝置包括拉板盒、回轉(zhuǎn)鏈條、鏈傳動機構(gòu)和至少兩個導(dǎo)向鏈輪，導(dǎo)向鏈輪固定在拉板盒內(nèi)，回轉(zhuǎn)鏈條繞過導(dǎo)向鏈輪，回轉(zhuǎn)鏈條外側(cè)安裝與濾板配合的拉板塊，拉板盒連接驅(qū)動機構(gòu)。所述的鏈傳動機構(gòu),包括傳動鏈一、回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪和回轉(zhuǎn)從動鏈輪,回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪和回轉(zhuǎn)從動鏈輪通過傳動鏈一聯(lián)動，回轉(zhuǎn)從動鏈輪與回轉(zhuǎn)鏈條相嚙合。所述的驅(qū)動機構(gòu)安裝在機架上,驅(qū)動機構(gòu)包括主動鏈輪、從動鏈輪、傳動鏈二和導(dǎo)軌，拉板盒安裝在傳動鏈二上，主動鏈輪和從動鏈輪通過傳動鏈二聯(lián)動，導(dǎo)軌采用鏈條，鏈條固定在機架上，鏈條與主動鏈輪相嚙合。通過驅(qū)動機構(gòu)能夠帶動整個拉板盒移動，在移動過程中，與主動鏈輪嚙合的鏈條起到導(dǎo)向以及驅(qū)動回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動的作用。所述的拉板塊的數(shù)量至少為3塊，相鄰兩拉板塊在回轉(zhuǎn)鏈條上的間距相同。回轉(zhuǎn)鏈條在回轉(zhuǎn)一周的動作過程中，能夠同時拉開與關(guān)閉至少兩塊濾板，有效降低了壓濾機的無效工作時間，使工作效率大大提高。在整個濾板拉開裝置中，拉板盒是支撐主體，支撐了整個濾板拉開裝置；回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪固定于拉板盒中，它與導(dǎo)軌(即鏈條)配合到一起，拉板盒在外力作用下沿鏈條左右移動，回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪會產(chǎn)生一個回轉(zhuǎn)驅(qū)動力并通過回轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)傳遞給回轉(zhuǎn)從動鏈輪和回轉(zhuǎn)鏈條，回轉(zhuǎn)鏈條帶動拉板塊進行旋轉(zhuǎn)動作，以此產(chǎn)生拉動濾板的作用力，實現(xiàn)濾板的快速拉開與關(guān)閉動作、大大縮短濾板拉動的時間。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:本壓濾機中采用伺服油缸和直線位移傳感器，能夠通過控制系統(tǒng)適時檢測壓濾機的壓力、伺服油缸的行程等主要技術(shù)參數(shù)，并能夠根據(jù)不同的物料精確控制壓濾機的壓力和濾板行程，從而實現(xiàn)壓濾機的全自動控制；通過回轉(zhuǎn)式濾板拉開裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)濾板的快速拉開與關(guān)閉動作，有效的降低壓濾機的無效工作時間。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是回轉(zhuǎn)式濾板拉開裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、機架；2、濾板組；3、導(dǎo)軌；4、回轉(zhuǎn)式濾板拉開裝置；5、主油缸；6、控制系統(tǒng)；7、拉板盒；8、導(dǎo)向鏈輪；9、回轉(zhuǎn)鏈條；10、回轉(zhuǎn)從動鏈輪；11、傳動鏈一 ；12、回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪；13、濾板；14、傳動鏈二 ；15、主動鏈輪；16、拉板塊；17、從動鏈輪。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:如圖1所示，全自動快開式壓濾機，包括機架I和安裝在機架I上的濾板組2、主油缸5，主油缸5連接液壓站，濾板組2由多塊濾板組成，對應(yīng)主油缸5設(shè)置直線位移傳感器，主油缸5采用伺服油缸，伺服油缸和直線位移傳感器均連接控制系統(tǒng)6。其中，機架I上安裝導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3上安裝與濾板13對應(yīng)的回轉(zhuǎn)式濾板拉開裝置4。本壓濾機中，機架I是整個壓濾機的支撐部位，起支撐和結(jié)構(gòu)件的作用，它是壓濾機的基礎(chǔ)；濾板組2安裝在機架I上，濾板組2能在機架I上進行左右移動，以實現(xiàn)壓濾的進料、壓濾、排渣過程；回轉(zhuǎn)式濾板拉開裝置4安裝于機架I的導(dǎo)軌3 (即鏈條)上，能在機架I上進行前后移動，它的作用是將濾板13快速地拉開和關(guān)閉，從而實現(xiàn)壓濾機的排料和進料過程；主油缸5安裝于機架I上，位于整個壓濾機的尾部，是主要的動力執(zhí)行元件，它的作用是將進入濾室的固液混合體進行壓濾，從而達到固液分離的目的，通過采用伺服油缸，可以適時調(diào)節(jié)壓濾機的壓力和速度等參數(shù)；通過直線位移傳感器可以適時探測伺服油缸的行程；液壓站是整個系統(tǒng)的壓力提供單元，是壓濾機的輔助工作元件；控制系統(tǒng)6是整個壓濾的控制中心，不僅可以檢測壓濾機的壓力、伺服油缸的行程等主要技術(shù)參數(shù)，還可以與系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)壓濾機的全自動控制。本實施例中，回轉(zhuǎn)式濾板拉開裝置的具體結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括拉板盒7、回轉(zhuǎn)鏈條9、鏈傳動機構(gòu)和至少兩個導(dǎo)向鏈輪8，導(dǎo)向鏈輪8固定在拉板盒7內(nèi)，回轉(zhuǎn)鏈條9繞過導(dǎo)向鏈輪8，回轉(zhuǎn)鏈條9外側(cè)安裝與濾板13配合的拉板塊16，拉板盒7連接驅(qū)動機構(gòu)；鏈傳動機構(gòu)，包括傳動鏈一 11、回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪12和回轉(zhuǎn)從動鏈輪10，回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪12和回轉(zhuǎn)從動鏈輪10通過傳動鏈一 11聯(lián)動，回轉(zhuǎn)從動鏈輪10與回轉(zhuǎn)鏈條9相嚙合；驅(qū)動機構(gòu)安裝在機架I上，驅(qū)動機構(gòu)包括主動鏈輪15、從動鏈輪17、傳動鏈二 14和導(dǎo)軌3，拉板盒7安裝在傳動鏈二 14上，主動鏈輪15和從動鏈輪17通過傳動鏈二 14聯(lián)動，導(dǎo)軌3采用鏈條，鏈條固定在機架I上，鏈條與主動鏈輪15相嚙合；本實施例中拉板塊16的數(shù)量為3塊，相鄰兩拉板塊16在回轉(zhuǎn)鏈條9上的間距相同。[0021]回轉(zhuǎn)式濾板拉開裝置工作時，拉板盒7在外力作用下沿鏈條左右移動，回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪12會產(chǎn)生一個回轉(zhuǎn)驅(qū)動力并通過回轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)傳遞給回轉(zhuǎn)從動鏈輪10和回轉(zhuǎn)鏈條9，回轉(zhuǎn)鏈條9帶動拉板塊16進行旋轉(zhuǎn)動作，以此產(chǎn)生拉動濾板13的作用力，實現(xiàn)濾板13的快速拉開與關(guān)閉動作、大大縮短濾板13拉動的時間。
權(quán)利要求1.一種全自動快開式壓濾機，包括機架(I)和安裝在機架(I)上的濾板組(2)、主油缸(5)，主油缸(5)連接液壓站，濾板組(2)由多塊濾板組成，其特征在于:對應(yīng)主油缸(5)設(shè)置直線位移傳感器，主油缸(5)采用伺服油缸，伺服油缸和直線位移傳感器均連接控制系統(tǒng)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動快開式壓濾機，其特征在于:所述的機架(I)上安裝導(dǎo)軌(3 )，導(dǎo)軌(3 )上安裝與濾板(13 )對應(yīng)的回轉(zhuǎn)式濾板拉開裝置(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動快開式壓濾機，其特征在于:所述的回轉(zhuǎn)式濾板拉開裝置(4 )包括拉板盒(7 )、回轉(zhuǎn)鏈條(9 )、鏈傳動機構(gòu)和至少兩個導(dǎo)向鏈輪(8 )，導(dǎo)向鏈輪(8 )固定在拉板盒(7)內(nèi)，回轉(zhuǎn)鏈條(9)繞過導(dǎo)向鏈輪(8)，回轉(zhuǎn)鏈條(9)外側(cè)安裝與濾板(13)配合的拉板塊(16 )，拉板盒(7 )連接驅(qū)動機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動快開式壓濾機，其特征在于:所述的鏈傳動機構(gòu)，包括傳動鏈一(11)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪(12 )和回轉(zhuǎn)從動鏈輪(10 )，回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪(12 )和回轉(zhuǎn)從動鏈輪(10 )通過傳動鏈一(11)聯(lián)動，回轉(zhuǎn)從動鏈輪(10 )與回轉(zhuǎn)鏈條(9 )相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的全自動快開式壓濾機，其特征在于:所述的驅(qū)動機構(gòu)安裝在機架(I)上，驅(qū)動機構(gòu)包括主動鏈輪(15)、從動鏈輪(17 )、傳動鏈二( 14)和導(dǎo)軌(3 )，拉板盒(7 )安裝在傳動鏈二( 14)上，主動鏈輪(15 )和從動鏈輪(17 )通過傳動鏈二( 14)聯(lián)動，導(dǎo)軌(3 )采用鏈條，鏈條固定在機架(I)上，鏈條與主動鏈輪(15 )相嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動快開式壓濾機，其特征在于:所述的拉板塊(16)的數(shù)量至少為3塊，相鄰兩拉板塊(16)在回轉(zhuǎn)鏈條(9)上的間距相同。
專利摘要本實用新型屬于壓濾機設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種全自動快開式壓濾機，包括機架和安裝在機架上的濾板組、主油缸，主油缸連接液壓站，濾板組由多塊濾板組成，其特征在于對應(yīng)主油缸設(shè)置直線位移傳感器，主油缸采用伺服油缸，伺服油缸和直線位移傳感器均連接控制系統(tǒng)。本壓濾機中采用伺服油缸和直線位移傳感器，能夠通過控制系統(tǒng)適時檢測壓濾機的壓力、伺服油缸的行程等主要技術(shù)參數(shù)，并能夠根據(jù)不同的物料精確控制壓濾機的壓力和濾板行程，從而實現(xiàn)壓濾機的全自動控制；通過回轉(zhuǎn)式濾板拉開裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)濾板的快速拉開與關(guān)閉動作，有效的降低壓濾機的無效工作時間。
文檔編號B01D25/172GK203043661SQ20122065382
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者史桂平, 陳兵, 劉淑良, 孫士軍 申請人:山東博潤工業(yè)技術(shù)股份有限公司